一种非导电防爆镀膜镜面的镀膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及镜面镀膜技术领域，非导电防爆镀膜镜面的镀膜装置，包括支撑架，支撑架的数量为两根，且两根支撑架之间设有盛料台，支撑架的顶端共同连接设有加强筋，盛料台的顶端设有滑动平台，盛料台的顶端左右两侧均开设有滑槽，滑动平台的底端两侧均一体成型设有滑轨，所述滑轨均嵌入在滑槽内部，支撑架的一侧水平设置有滑动支架，支撑架的底端一侧均固定安装气缸，有益效果为：本实用中高压电子枪固定安装在安装件结构上，且安装件可在滑动支架上左右移动，滑动支架又可沿着支撑架上下移动，在具体使用过程中，通过伺服电机驱动，高压电子枪始终会保持距离镜面同样的高度，并做往复运动，确保喷涂更加均匀，提高镀膜质量。

【技术实现步骤摘要】
一种非导电防爆镀膜镜面的镀膜装置
本技术具体涉及一种非导电防爆镀膜镜面的镀膜装置。
技术介绍
镜面镀膜技术在汽车领域用途广泛，其主要是在玻璃镜面的表面喷涂上一层或多层氟化镁增透膜，避免氧化，达到使漆面增亮、抗酸碱、抗氧化、抗紫外线等多重功效。现有技术中，汽车玻璃镜面镀膜主要采用的方式是人工手持高压电子枪，将多种镀液同时汽化，并喷涂在镜面表面上。但是此种方式由于人工操作的不精确性，很容易出现镀膜层厚度不均匀的情况，导致镀膜质量降低，影响镀膜效果，为此，本技术提出一种非导电防爆镀膜镜面的镀膜装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种非导电防爆镀膜镜面的镀膜装置，以达到均匀喷漆、稳定镀膜的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种非导电防爆镀膜镜面的镀膜装置，包括支撑架，所述支撑架的数量为两根，且两根支撑架之间设有盛料台，支撑架的顶端共同连接设有加强筋，所述盛料台的顶端设有滑动平台，盛料台的顶端左右两侧均开设有滑槽，所述滑动平台的底端两侧均一体成型设有滑轨，所述滑轨均嵌入在滑槽内部，所述支撑架的一侧水平设置有滑动支架，支撑架的底端一侧均固定安装气缸，所述滑动支架滑动连接在两根支撑架上，且滑动支架的底端两侧均焊接设有推动片，滑动支架上滑动连接安装件，滑动支架的外侧表面开设有移动槽，滑动支架的端部固定安装第一伺服电机，所述气缸的活塞杆端部竖直向上延伸并与推动片固定连接，所述安装件上固定安装高压电子枪，安装件靠近滑动支架的一端一体成型设有定位块，且定位块嵌入在移动槽内，所述移动槽的内部设有第二螺杆，所述第二螺杆的一端转动连接在移动槽内侧，第二螺杆的另一端贯穿定位块并延伸至移动槽外侧与第一伺服电机的输出轴端部固定连接，且第二螺杆与定位块之间螺纹连接。优选的，所述滑动平台的顶端左右两侧均焊接设有定位片，所述定位片的内侧均平行设置有挤压片，且定位片和挤压片之间均设有弹性机构，所述弹性机构的数量若干，其两端分别和定位片以及挤压片固定连接。优选的，所述滑动平台的顶端前后两侧均焊接设有定位肋条，所述定位肋条的顶端均匀设有吸盘，且吸盘的数量若干。优选的，所述盛料台的顶端中央开设有安装空腔，盛料台的端部一侧固定安装第二伺服电机，所述滑动平台的底端焊接设有移动块，且移动块嵌入在安装空腔内。优选的，所述安装空腔的内侧转动连接第一螺杆，所述第一螺杆与移动块之间螺纹连接，且第一螺杆的外端贯穿安装空腔并与第二伺服电机的输出轴连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本实用中高压电子枪固定安装在安装件结构上，且安装件可在滑动支架上左右移动，滑动支架又可沿着支撑架上下移动，在具体使用过程中，通过伺服电机驱动，高压电子枪始终会保持距离镜面同样的高度，并做往复运动，确保喷涂更加均匀，提高镀膜质量；2.本实用中待镀膜的玻璃镜面需放置在滑动平台上，其中左右两侧的挤压片将镜面夹紧，吸盘吸附在镜面的底侧，确保镜面与滑动平台的相对位置保持不变，在镀膜过程中，伺服电机控制滑动平台匀速向前移动，进一步确保镀膜过程的稳定，相比传统技术，本实用中镜面镀膜质量更高。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术滑动平台结构示意图。图中：1支撑架、2盛料台、3滑动平台、4加强筋、5滑动支架、6气缸、7推动片、8安装件、9第一伺服电机、10高压电子枪、11滑槽、12安装空腔、13第一螺杆、14第二伺服电机、15定位片、16挤压片、17第二螺杆、18定位肋条、19吸盘。具体实施方式请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种非导电防爆镀膜镜面的镀膜装置，包括支撑架1，支撑架1的数量为两根，且两根支撑架1之间设有盛料台2，支撑架1的顶端共同连接设有加强筋4，盛料台2的顶端设有滑动平台3，盛料台2的顶端左右两侧均开设有滑槽11，滑动平台3的底端两侧均一体成型设有滑轨，滑轨均嵌入在滑槽11内部，滑槽11的位置如图1所示，滑动平台3依靠滑槽11滑动安装在盛料台2上。支撑架1的一侧水平设置有滑动支架5，支撑架1的底端一侧均固定安装气缸6，滑动支架5滑动连接在两根支撑架1上，且滑动支架5的底端两侧均焊接设有推动片7，滑动支架5上滑动连接安装件8，滑动支架5的外侧表面开设有移动槽，滑动支架5的端部固定安装第一伺服电机9，气缸6的活塞杆端部竖直向上延伸并与推动片7固定连接，如图1，滑动支架5的两侧均滑动连接在支撑架1上，因此滑动支架5可沿着支撑架1上下移动，其中气缸6即提供上下移动的动力。安装件8上固定安装高压电子枪10，安装件8靠近滑动支架5的一端一体成型设有定位块，且定位块嵌入在移动槽内，移动槽的内部设有第二螺杆17，第二螺杆17的一端转动连接在移动槽内侧，第二螺杆17的另一端贯穿定位块并延伸至移动槽外侧与第一伺服电机9的输出轴端部固定连接，且第二螺杆17与定位块之间螺纹连接，安装件8滑动连接在滑动支架5上，可沿着滑动支架5左右移动，另外，第一伺服电机9的输出轴端部与第二螺杆17连接，且第二螺杆17与定位块之间螺纹连接，因此通过第一伺服电机9，即可控制安装件8的位置。滑动平台3的顶端左右两侧均焊接设有定位片15，定位片15的内侧均平行设置有挤压片16，且定位片15和挤压片16之间均设有弹性机构，弹性机构的数量若干，其两端分别和定位片15以及挤压片16固定连接，弹性机构可为弹簧、弹性片等任何结构，其作用是维持定位片15和挤压片16之间的位置，并当玻璃镜面放入滑动平台3上方时，两块挤压片16将同时夹紧玻璃镜面。滑动平台3的顶端前后两侧均焊接设有定位肋条18，定位肋条18的顶端均匀设有吸盘19，且吸盘19的数量若干，如图1，其作用是吸附在玻璃镜面的底侧，固定其位置。盛料台2的顶端中央开设有安装空腔12，盛料台2的端部一侧固定安装第二伺服电机14，滑动平台3的底端焊接设有移动块，且移动块嵌入在安装空腔12内。安装空腔12的内侧转动连接第一螺杆13，第一螺杆13与移动块之间螺纹连接，且第一螺杆13的外端贯穿安装空腔并与第二伺服电机14的输出轴连接，第一螺杆13的内端转动连接在安装空腔12的内侧，即通过第二伺服电机14，可驱动滑动平台3沿着盛料台3移动。工作原理：本技术使用时，将待镀膜的玻璃镜面放置在滑动平台3上，并利用吸盘19吸附在玻璃镜面的底侧，利用左右两块挤压片16同时挤压夹紧玻璃镜面，固定其位置。实际使用时，开启第二伺服电机14，第二伺服电机14驱动第一螺杆13转动，并逐渐控制滑动平台3前进。滑动支架5滑动安装在支撑架1上，在镀膜前，预先启动两根气缸6，控制滑动支架5下降至适宜高度，然后再启动第一伺服电机9，驱动第二螺杆17转动，并带动安装件8做往复运动。高压电子枪10将多种镀液同时汽化，并均匀喷涂在玻璃镜面的表面上。由于在喷涂过程中，高压电子枪10距离玻璃镜面的高度始终保持不变，再加上安装件8和滑动平台3均保持匀速运动，因此相比传统技术，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非导电防爆镀膜镜面的镀膜装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的数量为两根，且两根支撑架(1)之间设有盛料台(2)，支撑架(1)的顶端共同连接设有加强筋(4)，所述盛料台(2)的顶端设有滑动平台(3)，盛料台(2)的顶端左右两侧均开设有滑槽(11)，所述滑动平台(3)的底端两侧均一体成型设有滑轨，所述滑轨均嵌入在滑槽(11)内部，所述支撑架(1)的一侧水平设置有滑动支架(5)，支撑架(1)的底端一侧均固定安装气缸(6)，所述滑动支架(5)滑动连接在两根支撑架(1)上，且滑动支架(5)的底端两侧均焊接设有推动片(7)，滑动支架(5)上滑动连接安装件(8)，滑动支架(5)的外侧表面开设有移动槽，滑动支架(5)的端部固定安装第一伺服电机(9)，所述气缸(6)的活塞杆端部竖直向上延伸并与推动片(7)固定连接，所述安装件(8)上固定安装高压电子枪(10)，安装件(8)靠近滑动支架(5)的一端一体成型设有定位块，且定位块嵌入在移动槽内，所述移动槽的内部设有第二螺杆(17)，所述第二螺杆(17)的一端转动连接在移动槽内侧，第二螺杆(17)的另一端贯穿定位块并延伸至移动槽外侧与第一伺服电机(9)的输出轴端部固定连接，且第二螺杆(17)与定位块之间螺纹连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种非导电防爆镀膜镜面的镀膜装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的数量为两根，且两根支撑架(1)之间设有盛料台(2)，支撑架(1)的顶端共同连接设有加强筋(4)，所述盛料台(2)的顶端设有滑动平台(3)，盛料台(2)的顶端左右两侧均开设有滑槽(11)，所述滑动平台(3)的底端两侧均一体成型设有滑轨，所述滑轨均嵌入在滑槽(11)内部，所述支撑架(1)的一侧水平设置有滑动支架(5)，支撑架(1)的底端一侧均固定安装气缸(6)，所述滑动支架(5)滑动连接在两根支撑架(1)上，且滑动支架(5)的底端两侧均焊接设有推动片(7)，滑动支架(5)上滑动连接安装件(8)，滑动支架(5)的外侧表面开设有移动槽，滑动支架(5)的端部固定安装第一伺服电机(9)，所述气缸(6)的活塞杆端部竖直向上延伸并与推动片(7)固定连接，所述安装件(8)上固定安装高压电子枪(10)，安装件(8)靠近滑动支架(5)的一端一体成型设有定位块，且定位块嵌入在移动槽内，所述移动槽的内部设有第二螺杆(17)，所述第二螺杆(17)的一端转动连接在移动槽内侧，第二螺杆(17)的另一端贯穿定位块并延伸至移动槽外侧与第一伺服电机(9)的输出轴端部固定连接，且第二螺杆(17)与定位块之间螺纹连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：林正发，
申请(专利权)人：南京元品电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32