一种电磁波屏蔽膜生产中的涂料涂抹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电磁波屏蔽膜生产中的涂料涂抹装置，包括有底座和固定焊接在底座两侧的支撑板，支撑板为对称设置在底座两侧的两块平板，其板体上开设有七组转轴孔，且转轴孔在两块板体上的位置相对应，且其孔体中分别转动安装有放卷辊轴、收卷辊轴、涂料辊轴、第一导辊、第二导辊、预热辊轴和压平辊轴，第二导辊的后侧设置有涂料箱，涂料箱上设置有进料口，且其下方设置有喷料口；通过设置预热辊轴与压平辊轴，并通过预热辊轴中的电阻加热杆对辊轴体进行预热，通过预热后再对电磁屏蔽膜的塑料膜层与涂料层进行压平压紧，从而增强其两者之间的粘接强度，并通过温控开关来控制预热辊轴的表面温度，避免温度过高而损伤到电磁屏蔽膜的模体。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁波屏蔽膜生产中的涂料涂抹装置
本技术具体涉及一种电磁波屏蔽膜生产中的涂料涂抹装置。
技术介绍
电磁波屏蔽膜是一种阻挡电磁波穿透玻璃、防止电磁辐射、保护电子信息不泄露、抗电磁干扰的透光屏蔽材料，对于居住、工作在高压线、变电站、发射塔、基站、雷达等周围的人员有很好的电磁辐射防护作用。电磁波屏蔽膜包括导电涂料类薄膜、填充复合型薄膜、表面敷层类薄膜，而其中涂抹导电涂料的方法其生产成本较低，而被大量中小企业所采用，其通过将具有良好导电性能的金属微粉或非金属微粒为导电填料，经混合分散后，制成可施工的涂料，喷涂或刷涂于塑料膜表面，在一定条件下固化成膜。但是其导电填料的涂层与塑料膜之间的粘附力较差，涂层容易出现脱落现象，从而导致涂料涂抹类的电磁波屏蔽材料的使用寿命较短，为此本技术的目的在于提供一种电磁波屏蔽膜生产中的涂料涂抹装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种电磁波屏蔽膜生产中的涂料涂抹装置，以达到提高电磁波屏蔽膜涂层与塑料膜之间粘合力的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电磁波屏蔽膜生产中的涂料涂抹装置，包括有底座和固定焊接在底座两侧的支撑板，所述支撑板为对称设置在底座两侧的两块平板，其板体上开设有七组转轴孔，且转轴孔在两块板体上的位置相对应，且其孔体中分别转动安装有放卷辊轴、收卷辊轴、涂料辊轴、第一导辊、第二导辊、预热辊轴和压平辊轴，所述放卷辊轴与收卷辊轴的辊轴杆上分别安装有放卷滚筒与收卷滚筒，所述放卷滚筒上缠绕有塑料膜，所述收卷滚筒上缠绕有电磁屏蔽膜，所述第二导辊的后侧设置有涂料箱，所述涂料箱上设置有进料口，且其下方设置有喷料口，所述涂料辊轴与收卷辊轴上分别通过传动皮带与减速电机的转子相连接。优选的，所述第一导辊、第二导辊、预热辊轴和压平辊轴的长度与直径均相等，且第一导辊与压平辊轴的设置高度相同，所述第二导辊与预热辊轴的设置高度相同。优选的，所述预热辊轴为中空的圆柱形杆体，其腔体中设置有电阻加热杆，且其腔体中设置有温控开关，所述电阻加热杆通过导线与温控开关相串联，且与电源电连接，且温控开关的断开温度设置为六十摄氏度。优选的，所述涂料箱中设置有搅拌装置。优选的，所述涂料辊轴的后侧设置有风干装置，所述风干装置的出风口背离涂料辊轴的方向设置，且其风口与电磁屏蔽膜呈十度夹角设置。优选的，所述涂料辊轴的轴体上均匀胶合有刷毛，所述刷毛为质地柔软的动物毛发编制而成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设置喷涂装置与涂料辊轴，通过喷涂装置将涂料喷洒到塑料膜的上表面，并通过涂料辊轴上的刷毛对喷涂在其上的涂料进行刷平，从而保证涂料在塑料膜上喷涂的均匀性；2.通过设置预热辊轴与压平辊轴，并通过预热辊轴中的电阻加热杆对辊轴体进行预热，通过预热后再对电磁屏蔽膜的塑料膜层与涂料层进行压平压紧，从而增强其两者之间的粘接强度，并通过温控开关来控制预热辊轴的表面温度，避免温度过高而损伤到电磁屏蔽膜的模体。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术辊轴与电磁屏蔽膜位置示意图；图3为本技术涂料辊轴结构示意图；图4为本技术风干装置结构示意图；图5为本技术预热辊轴截面示意图。图中：底座1、支撑板2、放卷辊轴3、收卷辊轴4、涂料辊轴5、第一导辊6、第二导辊7、预热辊轴8、压平辊轴9、刷毛10、涂料箱11、进料口12、喷料口13、风干装置14、风口15、放卷滚筒16、收卷滚筒17、电阻加热杆18、电磁屏蔽膜19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种电磁波屏蔽膜生产中的涂料涂抹装置，包括有底座1和固定焊接在底座1两侧的支撑板2，支撑板2为对称设置在底座1两侧的两块平板，其板体上开设有七组转轴孔，且转轴孔在两块板体上的位置相对应，且其孔体中分别转动安装有放卷辊轴3、收卷辊轴4、涂料辊轴5、第一导辊6、第二导辊7、预热辊轴8和压平辊轴9，放卷辊轴3与收卷辊轴4的辊轴杆上分别安装有放卷滚筒16与收卷滚筒17，放卷滚筒16上缠绕有塑料膜，收卷滚筒17上缠绕有电磁屏蔽膜19，第二导辊7的后侧设置有涂料箱11，涂料箱11上设置有进料口12，且其下方设置有喷料口13，涂料辊轴5与收卷辊轴4上分别通过传动皮带与减速电机的转子相连接。进一步地，第一导辊6、第二导辊7、预热辊轴8和压平辊轴9的长度与直径均相等，且第一导辊6与压平辊轴9的设置高度相同，第二导辊7与预热辊轴8的设置高度相同，通过设置第一导辊6、第二导辊7来保持薄膜上表面的平整度，从而使其涂料效果更好；进一步地，预热辊轴8为中空的圆柱形杆体，其腔体中设置有电阻加热杆18，且其腔体中设置有温控开关，电阻加热杆18通过导线与温控开关相串联，且与电源电连接，且温控开关的断开温度设置为六十摄氏度，对电磁屏蔽膜19的膜体进行预热，从而让其在后方的压合效果更好，让塑料膜与涂料层之间的粘接更加的稳定；进一步地，涂料箱11中设置有搅拌装置，避免涂料发生沉淀而影响涂料涂抹效果；进一步地，涂料辊轴5的后侧设置有风干装置14，风干装置14的风口15背离涂料辊轴5的方向设置，且其风口15与电磁屏蔽膜19呈十度夹角设置，避免风口朝向未经过涂料辊轴5刷平的部分直接被风干，而且倾斜的设置可以有效降低风与薄膜表面接触力的强度；进一步地，涂料辊轴5的轴体上均匀胶合有刷毛10，刷毛10为质地柔软的动物毛发编制而成，通过使用质地柔软的动物毛发作为刷毛，避免在薄膜表面留下划伤；工作原理：实际使用时，当塑料膜从涂料箱11下侧的喷料口13前经过时，其会对塑料薄膜的上表面进行涂料的喷涂，然后喷涂过后的薄膜会在收卷辊轴4的牵引下向后移动，当其移动到涂料辊轴5的位置处时，其辊轴上的刷毛10会对塑料薄膜表面的涂料进行刷平，接着其会继续向后移动，当经过风干装置14时，其会对涂抹在塑料膜表面的涂料进行风干，然后经过风干的薄膜在移动到预热辊轴8的位置处时，其辊轴体会对薄膜的表面进行预热，然后通过压平辊轴9的作用对塑料膜膜体与涂料层进行压合与压平，以提高塑料膜层与涂料层之间的粘接强度，最后通过收卷辊轴4对电磁屏蔽膜19进行收卷操作即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁波屏蔽膜生产中的涂料涂抹装置，包括有底座(1)和固定焊接在底座(1)两侧的支撑板(2)，其特征在于：所述支撑板(2)为对称设置在底座(1)两侧的两块平板，其板体上开设有七组转轴孔，且转轴孔在两块板体上的位置相对应，且其孔体中分别转动安装有放卷辊轴(3)、收卷辊轴(4)、涂料辊轴(5)、第一导辊(6)、第二导辊(7)、预热辊轴(8)和压平辊轴(9)，所述放卷辊轴(3)与收卷辊轴(4)的辊轴杆上分别安装有放卷滚筒(16)与收卷滚筒(17)，所述放卷滚筒(16)上缠绕有塑料膜，所述收卷滚筒(17)上缠绕有电磁屏蔽膜(19)，所述第二导辊(7)的后侧设置有涂料箱(11)，所述涂料箱(11)上设置有进料口(12)，且其下方设置有喷料口(13)，所述涂料辊轴(5)与收卷辊轴(4)上分别通过传动皮带与减速电机的转子相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电磁波屏蔽膜生产中的涂料涂抹装置，包括有底座(1)和固定焊接在底座(1)两侧的支撑板(2)，其特征在于：所述支撑板(2)为对称设置在底座(1)两侧的两块平板，其板体上开设有七组转轴孔，且转轴孔在两块板体上的位置相对应，且其孔体中分别转动安装有放卷辊轴(3)、收卷辊轴(4)、涂料辊轴(5)、第一导辊(6)、第二导辊(7)、预热辊轴(8)和压平辊轴(9)，所述放卷辊轴(3)与收卷辊轴(4)的辊轴杆上分别安装有放卷滚筒(16)与收卷滚筒(17)，所述放卷滚筒(16)上缠绕有塑料膜，所述收卷滚筒(17)上缠绕有电磁屏蔽膜(19)，所述第二导辊(7)的后侧设置有涂料箱(11)，所述涂料箱(11)上设置有进料口(12)，且其下方设置有喷料口(13)，所述涂料辊轴(5)与收卷辊轴(4)上分别通过传动皮带与减速电机的转子相连接。


2.如权利要求1所述的一种电磁波屏蔽膜生产中的涂料涂抹装置，其特征在于：所述第一导辊(6)、第二导辊(7)、预热辊轴(8)和压平辊轴(9)的长度与直径均相等，且第一导辊(6)与压平辊轴(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林正发，
申请(专利权)人：南京元品电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32