一种彩盒表面荧光处理装置制造方法及图纸

技术编号:27962855 阅读:54 留言:0更新日期:2021-04-06 13:54
本实用新型专利技术公开了一种彩盒表面荧光处理装置,包括底座,所述底座的两侧顶部固定连接有立柱,所述立柱的顶部固定连接有顶板,所述底座的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的间隙设置有传送带,所述顶板的底部固定连接有安装架,所述安装架的底部固定连接有储液罐,本实用新型专利技术涉及彩盒处理技术领域。该一种彩盒表面荧光处理装置,达到了将产品放置到传送带上,进行运动,喷嘴工作,对产品表面进行喷涂荧光液,第一风扇,便于对产品的表面进行除杂,减少灰尘的复杂,第二风扇,便于对产品进行快速风干,提高荧光液喷涂效率,设置擦拭装置,便于对喷涂后的荧光液进行擦拭,进行抹匀,提高产品质量,满足使用需求的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种彩盒表面荧光处理装置
本技术涉及彩盒处理
,具体为一种彩盒表面荧光处理装置。
技术介绍
彩盒是指用卡纸和微细瓦楞纸板这两种材料制成的折叠纸盒和微细瓦楞纸盒。生产纸盒的企业称为彩盒印刷包装厂,简称为彩盒厂。一般作为中档的包装方法使用,现已被广泛应用于电子、食品、饮料、酒类、茶品、卷烟、医药、保健品、化妆品、小家电、服装、玩具、体育用品等行业和产品包装配套等行业,是一个不可缺少的行业。现已公开专利名为:一种彩纸盒表面荧光处理装置,专利申请号为:CN201920550689.3,所公开的一种专利,该装置在使用时,设置毛刷对对将喷洒后的荧光液进行抹匀处理,提高产品质量,但是该装置,毛刷结构相对固定,不便于调节,在实际生产加工过程中,不同的产品厚度不一,需要根据产品的厚度调整毛刷的高度,现有的彩盒表面荧光处理装置,无法满足使用需求。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种彩盒表面荧光处理装置,解决了现有的彩盒表面荧光处理装置,毛刷结构相对固定,不便于调节,在实际生产加工过程中,不同的产品厚度不一,不能调整毛刷的高度,无法满足使用需求的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种彩盒表面荧光处理装置,包括底座,所述底座的两侧顶部固定连接有立柱,所述立柱的顶部固定连接有顶板,所述底座的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的间隙设置有传送带,所述顶板的底部固定连接有安装架,所述安装架的底部固定连接有储液罐,所述储液罐的底部固定连接有喷嘴,所述喷嘴与传送带相对应。优选的,所述顶板的底部分别固定连接有第一立柱、第二立柱,所述第一立柱的底部固定连接有第一风扇,所述第二立柱的底部固定连接有第二风扇,所述第二风扇的内部设置有电热丝。优选的,所述储液罐的底部固定连接有擦拭装置,所述擦拭装置与传送带相对应。优选的,所述擦拭装置包括导正杆,所述导正杆的底部固定连接有挡块,所述导正杆滑动连接有滑块,所述滑块的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有限位框。优选的,所述滑块的表面设置有蝶形螺母,所述滑块通过蝶形螺母对导正杆进行加固。优选的,所述限位框的内壁固定连接有支撑弹簧,所述限位框通过支撑弹簧固定连接有支撑块,所述支撑块的底部固定连接有挤压杆,所述挤压杆与限位框滑动连接,所述挤压杆位于限位框外部的一端固定连接有毛刷,所述毛刷与传送带相对应。(三)有益效果本技术提供了一种彩盒表面荧光处理装置,通过底座、立柱、顶板、支撑架、传送带、安装架、储液罐、喷嘴组成一个整体,将待加工的产品放置到传送带上进行运动,喷嘴工作,对产品表面进行喷涂荧光液,设置第一风扇与第二风扇,第一风扇,便于对产品的表面进行除杂,减少灰尘的复杂,第二风扇,便于对产品进行快速风干,提高荧光液喷涂效率,设置擦拭装置,便于对喷涂后的荧光液进行擦拭,进行抹匀,滑块与导正杆进行滑动,利用蝶形螺母对滑动杆进行加固,便于调整整体的高度,进而调整毛刷的高度,进行使用,设置限位框,使得毛刷在与产品接触的过程中,具有一定的缓冲性能,支撑弹簧对支撑块进行支撑,带动挤压杆向下运动,带动毛刷向下运动,增加毛刷与产品的挤压力,提高产品的处理效果,涂抹均匀,满足使用需求,达到了将产品放置到传送带上,进行运动,喷嘴工作,对产品表面进行喷涂荧光液,第一风扇,便于对产品的表面进行除杂,减少灰尘的复杂,第二风扇,便于对产品进行快速风干,提高荧光液喷涂效率,设置擦拭装置,便于对喷涂后的荧光液进行擦拭,进行抹匀,提高产品质量,满足使用需求的目的。附图说明图1为本技术整体外部结构示意图;图2为本技术整体内部结构示意图;图3为本技术擦拭装置结构示意图。图中:1、底座;2、立柱;3、顶板;4、支撑架;5、传送带;6、第一立柱;7、第一风扇;8、第二立柱;9、第二风扇;10、电热丝;11、安装架;12、储液罐;13、喷嘴;14、擦拭装置;141、导正杆;142、挡块;143、滑块;144、蝶形螺母;145、连接杆;146、限位框;147、支撑弹簧;148、支撑块;149、挤压杆;1410、毛刷。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种彩盒表面荧光处理装置,包括底座1,底座1的两侧顶部固定连接有立柱2,立柱2的顶部固定连接有顶板3,底座1的顶部固定连接有支撑架4,支撑架4的间隙设置有传送带5,顶板3的底部固定连接有安装架11,安装架11的底部固定连接有储液罐12,储液罐12的底部固定连接有喷嘴13,喷嘴13与传送带5相对应。本实施例中:底座1、立柱2、顶板3、支撑架4、传送带5、安装架11、储液罐12、喷嘴13组成一个整体,将待加工的产品放置到传送带5上进行运动,喷嘴13工作,对产品表面进行喷涂荧光液。具体的,顶板3的底部分别固定连接有第一立柱6、第二立柱8,第一立柱6的底部固定连接有第一风扇7,第二立柱8的底部固定连接有第二风扇9,第二风扇9的内部设置有电热丝10。本实施例中:设置第一风扇7与第二风扇9,第一风扇7,便于对产品的表面进行除杂,减少灰尘的复杂,第二风扇9,便于对产品进行快速风干,提高荧光液喷涂效率。具体的,储液罐12的底部固定连接有擦拭装置14,擦拭装置14与传送带5相对应。本实施例中:设置擦拭装置14,便于对产品进行擦拭,提高荧光液处理效果。具体的,擦拭装置14包括导正杆141,导正杆141的底部固定连接有挡块142,导正杆141滑动连接有滑块143,滑块143的底部固定连接有连接杆145,连接杆145的底部固定连接有限位框146。本实施例中:滑块143与导正杆141进行滑动安装,便于调整滑块143的位置,进而调整限位框146的高度,方便使用。具体的,滑块143的表面设置有蝶形螺母144,滑块143通过蝶形螺母144对导正杆141进行加固。本实施例中:利用蝶形螺母144对滑动杆141进行加固,便于调整整体的高度,进而调整毛刷1410的高度,方便使用。具体的,限位框146的内壁固定连接有支撑弹簧147,限位框146通过支撑弹簧147固定连接有支撑块148,支撑块148的底部固定连接有挤压杆149,挤压杆149与限位框146滑动连接,挤压杆149位于限位框146外部的一端固定连接有毛刷1410,毛刷1410与传送带5相对应。本实施例中:设置限位框146,使得毛刷1410在与产品接触的过程中,具有一定的缓冲性能,支撑弹簧147对支撑块148进行支撑,带动挤压杆149向下运动,带动毛刷1410向下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种彩盒表面荧光处理装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的两侧顶部固定连接有立柱(2),所述立柱(2)的顶部固定连接有顶板(3),所述底座(1)的顶部固定连接有支撑架(4),所述支撑架(4)的间隙设置有传送带(5),所述顶板(3)的底部固定连接有安装架(11),所述安装架(11)的底部固定连接有储液罐(12),所述储液罐(12)的底部固定连接有喷嘴(13),所述喷嘴(13)与传送带(5)相对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种彩盒表面荧光处理装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的两侧顶部固定连接有立柱(2),所述立柱(2)的顶部固定连接有顶板(3),所述底座(1)的顶部固定连接有支撑架(4),所述支撑架(4)的间隙设置有传送带(5),所述顶板(3)的底部固定连接有安装架(11),所述安装架(11)的底部固定连接有储液罐(12),所述储液罐(12)的底部固定连接有喷嘴(13),所述喷嘴(13)与传送带(5)相对应。


2.根据权利要求1所述的一种彩盒表面荧光处理装置,其特征在于:所述顶板(3)的底部分别固定连接有第一立柱(6)、第二立柱(8),所述第一立柱(6)的底部固定连接有第一风扇(7),所述第二立柱(8)的底部固定连接有第二风扇(9),所述第二风扇(9)的内部设置有电热丝(10)。


3.根据权利要求1所述的一种彩盒表面荧光处理装置,其特征在于:所述储液罐(12)的底部固定连接有擦拭装置(14),所述擦拭装置(14)与传送带(5)相对应。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:周继松
申请(专利权)人:昆山杰德森包装制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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