一种碳化硅生产用颗粒烘干机制造技术

本实用新型专利技术涉及碳化硅生产技术领域，尤其是一种碳化硅生产用颗粒烘干机，包括烘干箱，所述烘干箱固定设有置料通风桶，所述置料通风桶固定设有聚料台，所述烘干箱固定设有送料通风筒，所述烘干箱固定设有固定座，所述固定座固定设有驱动电机，所述驱动电机固定设有传动柱，所述传动柱固定设有螺旋送料板，所述烘干箱固定设有进料漏斗，所述烘干箱固定设有出料管，所述烘干箱设有出风口，所述烘干箱设有接料台，所述接料台固定设有四个万向轮。本实用新型专利技术在普通烘干机的基础上，设置了送料、缓冲和加热装置，提高了受热的均匀性、效率和使用寿命，具有广阔的市场前景，适合推广。适合推广。适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅生产用颗粒烘干机


[0001]本技术涉及碳化硅生产
，尤其涉及一种碳化硅生产用颗粒烘干机。

技术介绍

[0002]碳化硅又名金刚砂是用石英砂、石油焦、木屑等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称金刚砂或耐火砂砂。在碳化硅的生产过程中常常需要用到烘干机，但是现有的烘干机在对碳化硅进行烘干时存在受热不均匀，加热烘干时间长，效率低的缺点，针对以上不足，我们推出一种碳化硅生产用颗粒烘干机，来代替旧式的烘干机，满足人们的生活需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在受热不均匀，加热烘干时间长和效率低的缺点，而提出的一种碳化硅生产用颗粒烘干机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种碳化硅生产用颗粒烘干机，包括烘干箱，所述烘干箱内壁底部的中间固定设有置料通风桶，所述置料通风桶内壁的底部固定设有聚料台，所述烘干箱内壁顶部的中间固定设有送料通风筒，所述烘干箱上表面的中间固定设有固定座，所述固定座的上表面固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定设有传动柱，所述传动柱远离驱动电机的一端依次贯穿固定座和烘干箱与固定座转动连接延伸至送料通风筒的内部并固定设有螺旋送料板，所述送料通风筒的表面等距离固定设有多个第一下料台，所述置料通风桶的内壁等距离固定设有多个第二下料台，所述烘干箱的内壁等角度固定设有多个加热棒，所述烘干箱上表面的一侧固定设有进料漏斗，所述烘干箱的一侧固定设有风机，所述烘干箱下表面的中间固定设有出料管，所述出料管固定设有电磁阀，所述烘干箱上表面远离进料漏斗的一侧设有出风口，所述烘干箱的底部设有接料台，所述接料台与烘干箱之间等角度固定设有多个缓冲组件，所述接料台的下表面固定设有四个万向轮。
[0006]优选的，所述缓冲组件包括顶柱，所述顶柱与烘干箱固定连接，所述顶柱远离烘干箱的一端固定设有T形连接柱，所述T形连接柱套接设有缓冲套筒，所述顶柱的表面固定设有第一限位圈，所述缓冲套筒的表面固定设有第二限位圈，所述第二限位圈与第一限位圈之间固定设有弹簧。
[0007]优选的，所述出风口的内壁固定设有防尘过滤板。
[0008]优选的，所述烘干箱远离风机的一侧固定设有控制器。
[0009]优选的，所述烘干箱是由保温性能较好的金属材料制成。
[0010]本技术提出的一种碳化硅生产用颗粒烘干机，有益效果在于：本技术通过置料通风桶、聚料台、送料通风筒、固定座、驱动电机、传动柱、螺旋送料板、第一下料台和第二下料台之间的相互配合，可以使碳化硅颗粒均匀的顺着第一下料台和第二下料台下
落，使其受热更加均匀，效率更快，通过设置聚料台、出料管和电磁阀，便于物料在烘干完成之后进行下料工作，通过设置缓冲组件、接料台和万向轮，便于对本技术进行移动的同时可以有效的对在运输过程中产生的震动进行缓冲，延长本技术的使用寿命，通过设置防尘过滤板，可以有效的防止在烘干的过程中灰尘的进入。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种碳化硅生产用颗粒烘干机的主视图；
[0012]图2为本技术提出的一种碳化硅生产用颗粒烘干机的剖视图。
[0013]图中：烘干箱1、置料通风桶2、聚料台3、送料通风筒4、固定座5、驱动电机6、传动柱7、螺旋送料板8、第一下料台9、第二下料台10、加热棒11、进料漏斗12、风机13、出料管14、电磁阀15、缓冲组件16、接料台17、万向轮18、控制器19、出风口20、防尘过滤板21、顶柱1601、T形连接柱1602、缓冲套筒1603、第一限位圈1604、第二限位圈1605、弹簧1606。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]参照图1
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2，一种碳化硅生产用颗粒烘干机，包括烘干箱1，烘干箱1内壁底部的中间固定设有置料通风桶2，置料通风桶2内壁的底部固定设有聚料台3，烘干箱1内壁顶部的中间固定设有送料通风筒4，烘干箱1上表面的中间固定设有固定座5，固定座5的上表面固定设有驱动电机6，驱动电机6的输出轴固定设有传动柱7，传动柱7远离驱动电机6的一端依次贯穿固定座5和烘干箱1与固定座5转动连接延伸至送料通风筒4的内部并固定设有螺旋送料板8，送料通风筒4的表面等距离固定设有多个第一下料台9，置料通风桶2的内壁等距离固定设有多个第二下料台10，烘干箱1的内壁等角度固定设有多个加热棒11，烘干箱1上表面的一侧固定设有进料漏斗12，烘干箱1的一侧固定设有风机13，烘干箱1下表面的中间固定设有出料管14，出料管14固定设有电磁阀15，烘干箱1上表面远离进料漏斗12的一侧设有出风口20，烘干箱1的底部设有接料台17，接料台17与烘干箱1之间等角度固定设有多个缓冲组件16，接料台17的下表面固定设有四个万向轮18。
[0016]参照图1
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2，一种碳化硅生产用颗粒烘干机，缓冲组件16包括顶柱1601，顶柱1601与烘干箱1固定连接，顶柱1601远离烘干箱1的一端固定设有T形连接柱1602，T形连接柱1602套接设有缓冲套筒1603，顶柱1601的表面固定设有第一限位圈1604，缓冲套筒1603的表面固定设有第二限位圈1605，第二限位圈1605与第一限位圈1604之间固定设有弹簧1606，出风口20的内壁固定设有防尘过滤板21，烘干箱1远离风机13的一侧固定设有控制器19，烘干箱1是由保温性能较好的金属材料制成。
[0017]本技术提出的一种碳化硅生产用颗粒烘干机，在使用时，工作人员将本技术通过万向轮18移动至适当的位置，在运输的过程中产生的震动通过接料台17传递到缓冲组件16上，缓冲组件16中的弹簧1606受力开始压缩，T形连接柱1602在缓冲套筒1603的限制下进行上下运动，在进行烘干工作时工作人员将待烘干的碳化硅颗粒通过进料漏斗12注入到置料通风桶2的内部，并在聚料台3的作用下聚集在送料通风筒4的底部，然后用控制器
19控制驱动电机6开始工作，使传动柱7带动螺旋送料板8开始旋转，在送料通风筒4的配合下将物料运送至送料通风筒4的顶部，然后物料落在第一下料台9上，并沿着第一下料台9下落至第二下料台10上，然后再次落在第一下料台9上，最终落到置料通风桶2的底部，同时加热棒11开始工作，使烘干箱1内部的温度升高进行烘干工作，风机13开始工作，将水汽通过出风口20排出到烘干箱1的外部。
[0018]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅生产用颗粒烘干机，包括烘干箱(1)，其特征在于，所述烘干箱(1)内壁底部的中间固定设有置料通风桶(2)，所述置料通风桶(2)内壁的底部固定设有聚料台(3)，所述烘干箱(1)内壁顶部的中间固定设有送料通风筒(4)，所述烘干箱(1)上表面的中间固定设有固定座(5)，所述固定座(5)的上表面固定设有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴固定设有传动柱(7)，所述传动柱(7)远离驱动电机(6)的一端依次贯穿固定座(5)和烘干箱(1)与固定座(5)转动连接延伸至送料通风筒(4)的内部并固定设有螺旋送料板(8)，所述送料通风筒(4)的表面等距离固定设有多个第一下料台(9)，所述置料通风桶(2)的内壁等距离固定设有多个第二下料台(10)，所述烘干箱(1)的内壁等角度固定设有多个加热棒(11)，所述烘干箱(1)上表面的一侧固定设有进料漏斗(12)，所述烘干箱(1)的一侧固定设有风机(13)，所述烘干箱(1)下表面的中间固定设有出料管(14)，所述出料管(14)固定设有电磁阀(15)，所述烘干箱(1)上表面远离进料漏斗(12)的一侧设有出风口(20)，所述烘干箱(1)的底部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡祗首，刘欣，郭辉，杨涛，
申请(专利权)人：惠州市中惠宇航半导体新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：