一种资源回收用高效球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种资源回收用高效球磨机，包括第一料筒，第一料筒的外侧固定安装多个条形螺栓罩，第一料筒的一端转动连接第一进料口，第一料筒的另一端转动连接第二料筒，第二料筒的底端开设第一出料口，固定装置的一侧固定安装第二出料口，第二料筒的内部设有粒度筛筒，第二出料口的底端通过出料箱连通第三料筒，第三料筒的顶端通过进料箱连通第二进料口，构成循环，将球磨后未达合适粒度返回至球磨机内再打磨，使得对回收资源的打磨更加高效，粒度更加均匀，同时对暴露在第一料筒外壁上的多排螺栓设置了保护，避免在安装运输中因磕碰导致螺栓松动，进而影响衬板与第一料筒之间的紧密连接。

【技术实现步骤摘要】
一种资源回收用高效球磨机
本技术涉及球磨机领域，特别涉及一种资源回收用高效球磨机。
技术介绍
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，它适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。现有球磨机存在以下问题：1、在资源回收使用球磨机时，一般原料都是由大小和硬度不同的粒料混合，所需的球磨时长不同，导致出料口的粒料存在粒度大小参差不齐，影响下一步工序。2、筒壁是不可替换部件，一旦损毁，损失巨大，衬板比筒壁要厚实，两者牢牢结合在一起，可以避免较硬的物件对球磨机的损害，从而延长机器的使用寿命，二者主要靠螺栓连接，现有球磨机一般对穿插的螺栓未设保护装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种资源回收用高效球磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的粒度不均匀，未设螺栓保护的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种资源回收用高效球磨机，包括第一料筒，所述第一料筒的外侧固定安装多个条形螺栓罩，所述第一料筒一端的外侧固定安装驱动齿轮组，所述驱动齿轮组的一端设有第一电机，所述第一电机的输出端与驱动齿轮组传动连接，所述第一料筒的一端转动连接第一进料口，所述第一进料口的底端固定安装第一底座，所述第一料筒的另一端转动连接第二料筒。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二料筒的一端固定连接固定装置，所述固定装置的底端固定连接第二底座,所述第二料筒的底端开设第一出料口，所述固定装置的一侧固定安装第二出料口。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二料筒的内部设有粒度筛筒，所述粒度筛筒的一端与第一料筒固定连接，所述粒度筛筒的另一端与固定装置内部设有的轴承固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一料筒的内侧固定安装衬板，所述衬板的内侧穿插连接多个螺栓，多个所述螺栓与第一料筒穿插连接，多个所述螺栓均与对应条形螺栓罩卡合连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二出料口的底端穿插连接出料箱，所述出料箱的一端穿插连接第三料筒，所述第三料筒的顶端固定连接进料箱，所述进料箱的一侧穿插连接第二进料口，所述第二进料口的底端与第一进料口穿插连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第三料筒的内部固定安装送料绞龙，所述送料绞龙的底端与出料箱的内部设有的轴承固定连接，所述进料箱的内部固定安装传动装置，所述送料绞龙的顶端与传动装置固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述进料箱的另一侧固定安装第二电机，所述第二电机的一端设有输出端，所述输出端与传动装置固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术设置了第二料筒和第三料筒等装置，通过第二料筒内的粒度筛筒，对达到合适粒度的粒料进行出料，未达合适粒度则进入第三料筒回到球磨机内进行再打磨，无需人工操作，自动筛选粒度，循环打磨，使得资源的回收打磨更加高效，粒度更加均匀。2、本技术设置了条形螺栓罩，通过与暴露在第一料筒外壁上的多排螺栓卡合连接，保护螺栓，避免在安装运输中因磕碰导致螺栓松动，进而影响衬板与第一料筒之间的紧密连接，导致球磨机一定程度上的损伤。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术局部截面示意图；图3为本技术第二料筒内部结构示意图；图4为本技术第三料筒内部结构示意图；图中：1、第一料筒；2、条形螺栓罩；3、驱动齿轮组；4、第一电机；5、第一进料口；6、第一底座；7、第二料筒；8、固定装置；9、第二底座；10、第一出料口；11、第二出料口；12、出料箱；13、第三料筒；14、进料箱；15、第二电机；16、第二进料口；17、衬板；18、螺栓；19、粒度筛筒；20、送料绞龙；21、传动装置；22、输出端。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供了一种资源回收用高效球磨机的技术方案：根据图1和图2所示，包括第一料筒1，第一料筒1的外侧固定安装多个条形螺栓罩2，第一料筒1一端的外侧固定安装驱动齿轮组3，驱动齿轮组3的一端设有第一电机4，第一电机4的输出端与驱动齿轮组3传动连接，第一料筒1的一端转动连接第一进料口5，第一进料口5的底端固定安装第一底座6，第一料筒1的另一端转动连接第二料筒7，第二料筒7的一端固定连接固定装置8，固定装置8的底端固定连接第二底座9),第二料筒7的底端开设第一出料口10，固定装置8的一侧固定安装第二出料口11，第二料筒7的内部设有粒度筛筒19，粒度筛筒19的一端与第一料筒1固定连接，粒度筛筒19的另一端与固定装置8内部设有的轴承固定连接，第一料筒1的内侧固定安装衬板17，衬板17的内侧穿插连接多个螺栓18，多个螺栓18与第一料筒1穿插连接，多个螺栓18均与对应条形螺栓罩2卡合连接，条形螺栓罩2通过与暴露在第一料筒外壁上的多排螺栓18卡合连接，保护螺栓18，以避免在安装运输中因磕碰导致螺栓18松动，进而影响衬板17与第一料筒1之间的紧密连接。根据图3和图4所示，第二出料口11的底端穿插连接出料箱12，出料箱12的一端穿插连接第三料筒13，第三料筒13的顶端固定连接进料箱14，进料箱14的一侧穿插连接第二进料口16，第二进料口16的底端与第一进料口5穿插连接，第三料筒13的内部固定安装送料绞龙20，送料绞龙20的底端与出料箱12的内部设有的轴承固定连接，进料箱14的内部固定安装传动装置21，送料绞龙20的顶端与传动装置21固定连接，进料箱14的另一侧固定安装第二电机15，第二电机15的一端设有输出端22，输出端22与传动装置21固定连接，通过第二料筒7内的粒度筛筒19，对达到合适粒度的粒料进行出料，未达合适粒度则进入第三料筒13回到球磨机内进行再打磨，无需人工操作，自动筛选粒度，循环打磨，使得资源的回收打磨更加高效，粒度更加均匀。具体使用时，本技术一种资源回收用高效球磨机，前端结构包括第一料筒1与驱动齿轮组3等装置，与普通球磨机相似，将粒料资源从第一进料口5导入第一料筒1，在第一料筒1内打磨后，粒料进入第二料筒7内，粒度筛筒19在第一料筒1的带动下旋转，将打磨后的粒料进行粒度筛选，合适粒度的粒料，经第一出料口10进行出料，进入后续工序，不符合粒度要求，即粒度大于粒度筛筒19孔径的粒料则经第二出料口11进行出料，进入出料箱12。第二电机15的输出端22通过传动装置21带动送料绞龙20旋转，在出料箱12内的粒料，在送料绞龙20的带输送下，经过第三料筒13进入进料箱14，从进料箱14内再通过第二进料口16滑动至第一进料口5末端，进入第一料筒1，进行循环打磨，在反复循环中，最终使得所有粒料资源粒度均匀。...

【技术保护点】
1.一种资源回收用高效球磨机，包括第一料筒(1)，其特征在于：所述第一料筒(1)的外侧固定安装多个条形螺栓罩(2)，所述第一料筒(1)一端的外侧固定安装驱动齿轮组(3)，所述驱动齿轮组(3)的一端设有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端与驱动齿轮组(3)传动连接，所述第一料筒(1)的一端转动连接第一进料口(5)，所述第一进料口(5)的底端固定安装第一底座(6)，所述第一料筒(1)的另一端转动连接第二料筒(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种资源回收用高效球磨机，包括第一料筒(1)，其特征在于：所述第一料筒(1)的外侧固定安装多个条形螺栓罩(2)，所述第一料筒(1)一端的外侧固定安装驱动齿轮组(3)，所述驱动齿轮组(3)的一端设有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端与驱动齿轮组(3)传动连接，所述第一料筒(1)的一端转动连接第一进料口(5)，所述第一进料口(5)的底端固定安装第一底座(6)，所述第一料筒(1)的另一端转动连接第二料筒(7)。


2.根据权利要求1所述的一种资源回收用高效球磨机，其特征在于：所述第二料筒(7)的一端固定连接固定装置(8)，所述固定装置(8)的底端固定连接第二底座(9),所述第二料筒(7)的底端开设第一出料口(10)，所述固定装置(8)的一侧固定安装第二出料口(11)。


3.根据权利要求2所述的一种资源回收用高效球磨机，其特征在于：所述第二料筒(7)的内部设有粒度筛筒(19)，所述粒度筛筒(19)的一端与第一料筒(1)固定连接，所述粒度筛筒(19)的另一端与固定装置(8)内部设有的轴承固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种资源回收用高效球磨机，其特征在于：所述第一料筒(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秋生，张桂满，张军，赵立红，
申请(专利权)人：唐山曹妃甸区通鑫再生资源回收利用有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13