一种新型单进单出磨机衬板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型单进单出磨机衬板，包括主体、衬板块、预留槽，所述主体的一侧均固定连接有卡块，所述主体的另一侧均设置有卡槽，所述主体的一端皆均匀设置有安装槽，所述主体的另一端均设置有预留槽，且预留槽内部的一端设置有缓冲结构，所述预留槽的内部活动连接有衬板块，所述衬板块的一端均设置有耐磨结构。本实用新型专利技术通过在预留槽的内部活动连接有衬板块，磨机工作过程中，内部的物料不断撞击磨机内壁，伸缩杆收缩，在缓冲弹簧的作用下对伸缩杆的收缩进行缓冲，滑块与滑槽之间构成滑动结构，使衬板块的收缩更稳定，对物料装置的力起到缓冲作用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型单进单出磨机衬板
本技术涉及磨机配件
，具体为一种新型单进单出磨机衬板。
技术介绍
物料在破碎后，需要使用磨机对物料进行粉碎研磨，磨机衬板是用来保护磨机内壁或增加摩擦力，还可以利用不同形状的衬板来调节研磨的运动状态，可以增加研磨机的工作效率，增加产量，减缓磨机的损耗，是磨机中非常重要的配件：传统的磨机衬板，由于不便于安装衬板，会影响安装的工作效率，不便于对衬板进行拆卸与安装，同时影响衬板的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型单进单出磨机衬板，以解决上述
技术介绍
中提出不便于安装衬板的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型单进单出磨机衬板，包括主体、衬板块、预留槽，所述主体的一侧均固定连接有卡块，所述主体的另一侧均设置有卡槽，所述主体的一端皆均匀设置有安装槽，所述主体的另一端均设置有预留槽，且预留槽内部的一端设置有缓冲结构，所述预留槽的内部活动连接有衬板块，所述衬板块的一端均设置有耐磨结构。优选的，所述缓冲结构包括有滑块、缓冲弹簧、伸缩杆和滑槽，所述滑块皆均匀固定连接在预留槽内部的两侧，所述滑块之间均匀固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的外侧固定连接有缓冲弹簧，所述滑块的一端均设置有滑槽。优选的，所述伸缩杆的一端均与预留槽内部的一端固定连接，所述伸缩杆的另一端均与衬板块的一端固定连接，所述伸缩杆在主体的内部呈等间距设置。优选的，所述滑块的外径小于滑槽的内径，所述滑块与滑槽之间构成滑动结构。优选的，所述耐磨结构包括有耐磨层、固定块、金属丝、耐磨凸起和固定槽，所述耐磨层均固定连接在衬板块的一端，所述耐磨层的外侧与衬板块的内侧皆均匀设置有固定槽，且固定槽的内部均固定连接有固定块，所述耐磨层的内侧均覆盖有金属丝，所述耐磨层的内侧皆均匀固定连接有耐磨凸起。优选的，所述耐磨凸起呈梯形设置，所述耐磨凸起在耐磨层上呈等间距设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种新型单进单出磨机衬板结构合理，具有以下优点：(1)通过主体的一端皆均匀设置有安装槽，将安装槽固定在磨机的内侧壁上，再通过相互配合的卡块和卡槽，将主体进行连接固定，将主体均匀固定到磨机的内侧壁上，连接方式简单，便于对主体进行安装，便于对主体的拆卸更换；(2)通过在预留槽的内部活动连接有衬板块，磨机工作过程中，内部的物料不断撞击磨机内壁，伸缩杆收缩，在缓冲弹簧的作用下对伸缩杆的收缩进行缓冲，滑块与滑槽之间构成滑动结构，使衬板块的收缩更稳定，对物料装置的力起到缓冲作用；(3)通过在固定槽的内部固定连接有固定块，通过固定块对耐磨层进行固定，避免耐磨层脱落，耐磨凸起可以增加磨机的摩擦力，耐磨层的外侧覆盖有金属丝，金属丝可增加耐磨层的强度，减缓耐磨层的磨损程度。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的主体正视剖面构示意图；图3为本技术的衬板块正视剖面结构示意图；图4为本技术的主体俯视结构示意图。图中：1、主体；2、卡块；3、缓冲结构；301、滑块；302、缓冲弹簧；303、伸缩杆；304、滑槽；4、衬板块；5、卡槽；6、预留槽；7、耐磨结构；701、耐磨层；702、固定块；703、金属丝；704、耐磨凸起；705、固定槽；8、安装槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种新型单进单出磨机衬板，包括主体1、衬板块4、预留槽6，主体1的一侧均固定连接有卡块2，主体1的另一侧均设置有卡槽5，主体1的一端皆均匀设置有安装槽8，将安装槽8固定在磨机的内侧壁上，再通过相互配合的卡块2和卡槽5，将主体1进行连接固定，将主体1均匀固定到磨机的内侧壁上，将磨机内部遮盖；主体1的另一端均设置有预留槽6，且预留槽6内部的一端设置有缓冲结构3，缓冲结构3包括有滑块301、缓冲弹簧302、伸缩杆303和滑槽304，滑块301皆均匀固定连接在预留槽6内部的两侧，滑块301之间均匀固定连接有伸缩杆303，且伸缩杆303的外侧固定连接有缓冲弹簧302，滑块301的一端均设置有滑槽304；伸缩杆303的一端均与预留槽6内部的一端固定连接，伸缩杆303的另一端均与衬板块4的一端固定连接，伸缩杆303在主体1的内部呈等间距设置，使缓冲效果更均匀；滑块301的外径小于滑槽304的内径，滑块301与滑槽304之间构成滑动结构，使缓冲更稳定，磨机工作过程中，内部的物料不断撞击磨机内壁，伸缩杆303收缩，在缓冲弹簧302的作用下对伸缩杆303的收缩进行缓冲，滑块301与滑槽304之间构成滑动结构，使衬板块4的收缩更稳定；预留槽6的内部活动连接有衬板块4，衬板块4的一端均设置有耐磨结构7，耐磨结构7包括有耐磨层701、固定块702、金属丝703、耐磨凸起704和固定槽705，耐磨层701均固定连接在衬板块4的一端，耐磨层701的外侧与衬板块4的内侧皆均匀设置有固定槽705，且固定槽705的内部均固定连接有固定块702，耐磨层701的内侧均覆盖有金属丝703，耐磨层701的内侧皆均匀固定连接有耐磨凸起704；耐磨凸起704呈梯形设置，耐磨凸起704在耐磨层701上呈等间距设置，增加磨机的摩擦力，将固定块702固定到固定槽705的内部，将衬板块4与耐磨层701进行连接，避免耐磨层701脱落，耐磨凸起704可以增加磨机的摩擦力，耐磨层701的外侧覆盖有金属丝703，金属丝703可增加耐磨层701的强度。工作原理：使用时，首先，将固定块702固定到固定槽705的内部，将衬板块4与耐磨层701进行连接，避免耐磨层701脱落，耐磨凸起704可以增加磨机的摩擦力，耐磨层701的外侧覆盖有金属丝703，金属丝703可增加耐磨层701的强度；之后，将安装槽8固定在磨机的内侧壁上，再通过相互配合的卡块2和卡槽5，将主体1进行连接固定，将主体1均匀固定到磨机的内侧壁上，将磨机内部遮盖；最后，磨机工作过程中，内部的物料不断撞击磨机内壁，伸缩杆303收缩，在缓冲弹簧302的作用下对伸缩杆303的收缩进行缓冲，滑块301与滑槽304之间构成滑动结构，使衬板块4的收缩更稳定。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型单进单出磨机衬板，包括主体(1)、衬板块(4)、预留槽(6)，其特征在于：所述主体(1)的一侧均固定连接有卡块(2)，所述主体(1)的另一侧均设置有卡槽(5)，所述主体(1)的一端皆均匀设置有安装槽(8)，所述主体(1)的另一端均设置有预留槽(6)，且预留槽(6)内部的一端设置有缓冲结构(3)，所述预留槽(6)的内部活动连接有衬板块(4)，所述衬板块(4)的一端均设置有耐磨结构(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型单进单出磨机衬板，包括主体(1)、衬板块(4)、预留槽(6)，其特征在于：所述主体(1)的一侧均固定连接有卡块(2)，所述主体(1)的另一侧均设置有卡槽(5)，所述主体(1)的一端皆均匀设置有安装槽(8)，所述主体(1)的另一端均设置有预留槽(6)，且预留槽(6)内部的一端设置有缓冲结构(3)，所述预留槽(6)的内部活动连接有衬板块(4)，所述衬板块(4)的一端均设置有耐磨结构(7)。


2.根据权利要求1所述的一种新型单进单出磨机衬板，其特征在于：所述缓冲结构(3)包括有滑块(301)、缓冲弹簧(302)、伸缩杆(303)和滑槽(304)，所述滑块(301)皆均匀固定连接在预留槽(6)内部的两侧，所述滑块(301)之间均匀固定连接有伸缩杆(303)，且伸缩杆(303)的外侧固定连接有缓冲弹簧(302)，所述滑块(301)的一端均设置有滑槽(304)。


3.根据权利要求2所述的一种新型单进单出磨机衬板，其特征在于：所述伸缩杆(303)的一端均与预留槽(6)内部的一端固定连接，所述伸缩杆(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：王正国，
申请(专利权)人：江苏蓝鲸冶金机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32