一种新型耐磨材料的防偏移安装结构制造技术

一种新型耐磨材料的防偏移安装结构，包括磨机壳体，所述磨机壳体的侧壁抵触有多个耐磨刚玉衬板，本实用新型专利技术通过选择硬度高的耐磨刚玉衬板作为磨机壳体内部的衬板，通过安装螺栓使耐磨刚玉衬板安装固定在磨机壳体的侧壁，达到缩短维护周期、维护时间、减少焊接工作量问题，使磨机持续正常生产，通过弹性片的弹力挤压安装螺栓，增加安装螺栓与磨机壳体之间的稳定性，使耐磨刚玉衬板紧固在磨机壳体侧壁，通过在多个耐磨刚玉衬板之间的缝隙中注入环氧结构胶，增加各个耐磨刚玉衬板在磨机壳体侧壁的稳定效果，通过各个耐磨刚玉衬板之间夹持的垫片，便于注入环氧结构胶的同时防止多个耐磨刚玉衬板长期摩擦发生偏移情况，增加多个耐磨刚玉衬板抵触力度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型耐磨材料的防偏移安装结构
本技术涉及耐磨材料
，尤其是涉及一种新型耐磨材料的防偏移安装结构。
技术介绍
立磨是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料；立磨在水泥生产过程中起到了重要的作用，物料在磨内研磨过程中，由于物料与磨机内壳体的相对高速相对运动，导致磨内壳体衬板磨损很快，需要停车检查及更换，不利于设备的安全运行，复合耐磨板通过手工电弧焊与磨内壳体焊接牢固，正常生产过程中，2-3个月就需要停机维护一次，维护周期短，维护时间长，焊接工作量大。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种新型耐磨材料的防偏移安装结构用以解决上述问题。为实现上述目的，本技术一种新型耐磨材料的防偏移安装结构，包括磨机壳体，所述磨机壳体的侧壁抵触有多个耐磨刚玉衬板，所述耐磨刚玉衬板和所述磨机壳体之间螺纹连接有呈梯形结构的安装螺栓，所述磨机壳体的内侧壁开设有凹槽，所述磨机壳体固定有呈弧形结构的弹性片，所述弹性片位于所述凹槽的内部，所述弹性片与所述安装螺栓的内侧壁抵触，多个所述耐磨刚玉衬板之间夹持有垫片。优选的，所述垫片呈圆形结构，多个所述耐磨刚玉衬板之间缝隙宽度相同。优选的，所述安装螺栓对称抵触有两个所述弹性片，所述安装螺栓的一侧呈凹形结构。优选的，所述弹性片的侧壁中心部位固定有导杆，所述导杆与所述磨机壳体之间滑动连接。优选的，多个所述耐磨刚玉衬板的大小、形状相同，多个所述耐磨刚玉衬板均与所述磨机壳体之间螺纹连接有所述安装螺栓。有益效果：1、本技术通过选择硬度高的耐磨刚玉衬板作为磨机壳体内部的衬板，通过安装螺栓使耐磨刚玉衬板安装固定在磨机壳体的侧壁，达到缩短维护周期、维护时间、减少焊接工作量问题，使磨机持续正常生产；2、本技术通过弹性片的弹力挤压安装螺栓，增加安装螺栓与磨机壳体之间的稳定性，使耐磨刚玉衬板紧固在磨机壳体侧壁，通过在多个耐磨刚玉衬板之间的缝隙中注入环氧结构胶，增加各个耐磨刚玉衬板在磨机壳体侧壁的稳定效果，通过各个耐磨刚玉衬板之间夹持的垫片，便于注入环氧结构胶的同时防止多个耐磨刚玉衬板长期摩擦发生偏移情况，增加多个耐磨刚玉衬板抵触力度。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术平面结构示意图。图3为本技术耐磨刚玉衬板和垫片的连接示意图。图中：1、耐磨刚玉衬板，2、安装螺栓，3、磨机壳体，4、弹性片，5、导杆，6、凹槽，7、垫片。具体实施方式下面结合附图1-3对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。由图1-3给出，本技术一种新型耐磨材料的防偏移安装结构，包括磨机壳体3，磨机壳体3的侧壁抵触有多个耐磨刚玉衬板1，耐磨刚玉衬板1和磨机壳体3之间螺纹连接有呈梯形结构的安装螺栓2，磨机壳体3的内侧壁开设有凹槽6，磨机壳体3固定有呈弧形结构的弹性片4，弹性片4位于凹槽6的内部，弹性片4与安装螺栓2的内侧壁抵触，多个耐磨刚玉衬板1之间夹持有垫片7，通过选择硬度高的耐磨刚玉衬板1作为磨机壳体3内部的衬板，达到缩短维护周期、维护时间、减少焊接工作量问题，使磨机持续正常生产，通过安装螺栓2使耐磨刚玉衬板1安装固定在磨机壳体3的侧壁，通过弹性片4的弹力挤压安装螺栓2，增加安装螺栓2与磨机壳体3之间的稳定性，使耐磨刚玉衬板1紧固在磨机壳体3侧壁，通过在多个耐磨刚玉衬板1之间的缝隙中注入环氧结构胶，增加各个耐磨刚玉衬板1在磨机壳体3侧壁的稳定效果，通过各个耐磨刚玉衬板1之间夹持的垫片7，便于注入环氧结构胶的同时防止多个耐磨刚玉衬板1长期摩擦发生偏移情况，增加多个耐磨刚玉衬板1抵触力度。垫片7呈圆形结构，多个耐磨刚玉衬板1之间缝隙宽度相同，为了便于在多个耐磨刚玉衬板1之间的缝隙中注入环氧结构胶。安装螺栓2对称抵触有两个弹性片4，安装螺栓2的一侧呈凹形结构，为了使安装螺栓更加稳定，防止安装螺栓2脱离耐磨刚玉衬板1。弹性片4的侧壁中心部位固定有导杆5，导杆5与磨机壳体3之间滑动连接，通过导杆5对弹性片4进行支撑，在转动安装螺栓2使弹性片4收缩脱离安装螺栓2内侧壁使导杆5滑动，使安装螺栓脱离耐磨刚玉衬板1，完成耐磨刚玉衬板1的拆卸更换，通过导杆5的导向防止弹性片4挤压形变出现损坏。多个耐磨刚玉衬板1的大小、形状相同，多个耐磨刚玉衬板1均与磨机壳体3之间螺纹连接有安装螺栓2，为了进行磨机壳体2的防护。工作原理：本技术通过选择硬度高的耐磨刚玉衬板1作为磨机壳体3内部的衬板，通过安装螺栓2使耐磨刚玉衬板1安装固定在磨机壳体3的侧壁，达到缩短维护周期、维护时间、减少焊接工作量问题，使磨机持续正常生产，通过弹性片4的弹力挤压安装螺栓2，增加安装螺栓2与磨机壳体3之间的稳定性，使耐磨刚玉衬板1紧固在磨机壳体3侧壁，通过在多个耐磨刚玉衬板1之间的缝隙中注入环氧结构胶，增加各个耐磨刚玉衬板1在磨机壳体3侧壁的稳定效果，通过各个耐磨刚玉衬板1之间夹持的垫片7，便于注入环氧结构胶的同时防止多个耐磨刚玉衬板1长期摩擦发生偏移情况，增加多个耐磨刚玉衬板1抵触力度，通过导杆5对弹性片4进行支撑，在转动安装螺栓2使弹性片4收缩脱离安装螺栓2内侧壁使导杆5滑动，使安装螺栓脱离耐磨刚玉衬板1，完成耐磨刚玉衬板1的拆卸更换，通过导杆5的导向防止弹性片4挤压形变出现损坏。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型耐磨材料的防偏移安装结构，包括磨机壳体(3)，其特征在于，所述磨机壳体(3)的侧壁抵触有多个耐磨刚玉衬板(1)，所述耐磨刚玉衬板(1)和所述磨机壳体(3)之间螺纹连接有呈梯形结构的安装螺栓(2)，所述磨机壳体(3)的内侧壁开设有凹槽(6)，所述磨机壳体(3)固定有呈弧形结构的弹性片(4)，所述弹性片(4)位于所述凹槽(6)的内部，所述弹性片(4)与所述安装螺栓(2)的内侧壁抵触，多个所述耐磨刚玉衬板(1)之间夹持有垫片(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型耐磨材料的防偏移安装结构，包括磨机壳体(3)，其特征在于，所述磨机壳体(3)的侧壁抵触有多个耐磨刚玉衬板(1)，所述耐磨刚玉衬板(1)和所述磨机壳体(3)之间螺纹连接有呈梯形结构的安装螺栓(2)，所述磨机壳体(3)的内侧壁开设有凹槽(6)，所述磨机壳体(3)固定有呈弧形结构的弹性片(4)，所述弹性片(4)位于所述凹槽(6)的内部，所述弹性片(4)与所述安装螺栓(2)的内侧壁抵触，多个所述耐磨刚玉衬板(1)之间夹持有垫片(7)。


2.根据权利要求1所述的一种新型耐磨材料的防偏移安装结构，其特征在于，所述垫片(7)呈圆形结构，多个所述耐磨刚玉衬板(1)之间缝隙宽...

【专利技术属性】
技术研发人员：周贤凯，徐保国，许元正，
申请(专利权)人：娲石水泥集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42