【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水泥制备混合，具体为一种水泥制备用混合装置。
技术介绍
1、水泥：粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，在生产制备的时候，其中重要的一部就是原料混合，将水泥制备的原料放在一起混合搅拌。
2、但是，现有水泥在混合制备的时候，多数都是从上料管和下料管分别上料和下料，混合的时候，下料管的一端处会有通道凹槽，容易残留混合物料不易被混合，需要长时间混合，且混合不充分；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种水泥制备用混合装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种水泥制备用混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有水泥在混合制备的时候，多数都是从上料管和下料管分别上料和下料，混合的时候，下料管的一端处会有通道凹槽，容易残留混合物料不易被混合，需要长时间混合，且混合不充分的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥制备用混合装置，包括：第一底板和混合筒，所述第一底板的下方设置有第二底板；
3、还包括：
4、进出料管，其设置在所述混合筒的一端上表面，且进出料管与混合筒焊接连接；
5、连接齿轮，其设置在所述混合筒的外壁，所述的连接齿轮
6、优选的，所述联动齿轮的一侧设置有第二电机轴，所述第二电机轴的一端设置有直流电机，所述第二电机轴的另一端设置有固定盘，且固定盘与第二电机轴焊接连接，所述固定盘的四周均设置有固定螺栓，且固定盘通过固定螺栓与联动齿轮螺纹连接。
7、优选的，所述混合筒的一端设置有连接套，所述连接套的内部设置有第二滚珠轴承，所述第二滚珠轴承的内部设置有第一电机轴，所述第一电机轴的一端设置有变频电机，所述变频电机的下端设置有电机固定架。
8、优选的，所述第一电机轴的一端设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外部设置有搅拌叶。
9、优选的，所述第一底板的上表面设置有贯穿槽，且贯穿槽贯穿第一底板。
10、优选的，所述第一底板和第二底板之间的拐角处均设置有连接腿，且连接腿的两端分别与第一底板和第二底板焊接连接。
11、优选的，所述第一电机轴通过第二滚珠轴承与连接套转动连接，且连接套与混合筒焊接连接。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、1、本技术通过在混合筒外部设置第一滚珠轴承和连接齿轮，在连接齿轮下端设置联动齿轮，利用直流电机带动第二电机轴转动，从而带动与第二电机轴固定的联动齿轮转动，联动齿轮带动连接齿轮转动，连接齿轮受力后，带动混合筒沿着第一滚珠轴承转动，使进出料管朝上，通过进出料管加入水泥制备原料，然后利用搅拌叶对水泥原料进行混合操作，由于此时的进出料管朝上，那进出料管与混合筒连接的一端通道凹槽位于混合筒上方内壁在，这样在混合的时候就不会卡住原料，降低了混合时间，提高了混合的效率，保障混合均匀充分，混合结束后，转动混合筒，进出料管朝下，便可以进行出料操作。
14、2、通过在第一滚珠轴承外部设置轴承套，轴承套与第一底板焊接固定，轴承套和第一滚珠轴承均设置两个，对混合筒的两端起到支撑效果，提高混合筒转动的稳定性，不易晃动偏移。
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1.一种水泥制备用混合装置，包括第一底板(1)和混合筒(3)，所述第一底板(1)的下方设置有第二底板(2)；
2.根据权利要求1所述的一种水泥制备用混合装置，其特征在于：所述联动齿轮(13)的一侧设置有第二电机轴(15)，所述第二电机轴(15)的一端设置有直流电机(14)，所述第二电机轴(15)的另一端设置有固定盘(16)，且固定盘(16)与第二电机轴(15)焊接连接，所述固定盘(16)的四周均设置有固定螺栓(17)，且固定盘(16)通过固定螺栓(17)与联动齿轮(13)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种水泥制备用混合装置，其特征在于：所述混合筒(3)的一端设置有连接套(5)，所述连接套(5)的内部设置有第二滚珠轴承(18)，所述第二滚珠轴承(18)的内部设置有第一电机轴(6)，所述第一电机轴(6)的一端设置有变频电机(4)，所述变频电机(4)的下端设置有电机固定架(7)。
4.根据权利要求3所述的一种水泥制备用混合装置，其特征在于：所述第一电机轴(6)的一端设置有搅拌轴(19)，所述搅拌轴(19)的外部设置有搅拌叶(20)。
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