重机矿车货箱涂装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供重机矿车货箱涂装装置，包括涂装座，倒T型支撑杆，凹槽，输送辊，第一支撑板，可导送支撑架结构，可吹风除尘架结构，可观察烘干架结构，可收集吸附刮除架结构，输送电机，固定板，翼形螺栓，弧形板，喷涂箱，涂装管，涂料箱，涂装泵，气泵，连接管，吸风机组件和支撑辊，所述的倒T型支撑杆螺栓连接在涂装座的下端四角位置。本实用新型专利技术U型支撑架，吸附块，刮除座，刮除刀片，涂装座，凹槽和支撑辊的设置，有利于在对货箱进行涂装的过程中通过刮除刀片和支撑辊接触设置后将支撑辊表面的涂料刮掉，防止造成不同的涂料混合后影响货箱的涂装质量。装质量。装质量。

【技术实现步骤摘要】
重机矿车货箱涂装装置


[0001]本技术属于货箱加工设备
，尤其涉及重机矿车货箱涂装装置。

技术介绍

[0002]货箱货柜是指具有一定容积和坚固耐久性，适合于在各种不同运输方式中转运，能反复使用的装货容器，一般在货箱生产后需要对货箱进行涂装工作，增加货箱的耐腐蚀性，尤其是重机矿车货箱更需要进行涂装工作，所以人们设计了货箱涂装装置。
[0003]但是现有的货箱涂装装置还存在着进行货箱涂装时不方便进行货箱导送工作，容易在涂装过中造成不同涂料的混合影响涂装质量和不方便在涂装前对货箱进行除尘工作以及不方便对涂装后的货箱进行烘干的问题。
[0004]因此，技术重机矿车货箱涂装装置显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供重机矿车货箱涂装装置，以解决现有的货箱涂装装置还存在着进行货箱涂装时不方便进行货箱导送工作，容易在涂装过中造成不同涂料的混合影响涂装质量和不方便在涂装前对货箱进行除尘工作以及不方便对涂装后的货箱进行烘干的问题。重机矿车货箱涂装装置，包括涂装座，倒T型支撑杆，凹槽，输送辊，第一支撑板，可导送支撑架结构，可吹风除尘架结构，可观察烘干架结构，可收集吸附刮除架结构，输送电机，固定板，翼形螺栓，弧形板，喷涂箱，涂装管，涂料箱，涂装泵，气泵，连接管，吸风机组件和支撑辊，所述的倒T型支撑杆螺栓连接在涂装座的下端四角位置；所述的凹槽开设在涂装座的内部中间位置；所述的输送辊从前到后依次设置在凹槽的上侧内部中间位置；所述的第一支撑板分别螺栓连接在涂装座的上端前面左右两侧；所述的可导送支撑架结构安装在涂装座的前端；所述的可吹风除尘架结构安装在第一支撑板的上端；所述的可观察烘干架结构安装在涂装座的上端后面位置；所述的可收集吸附刮除架结构安装在凹槽的内部底端中间位置；所述的输送电机从前到后依次螺栓连接在涂装座的右侧；所述的输送电机分别贯穿涂装座的右侧且键连接在输送辊的右侧内部中间位置；所述的固定板分别焊接在第一支撑板的正表面上部和正表面下部；所述的翼形螺栓分别贯穿固定板的内部中间位置；所述的弧形板的后端插接在固定板之间；所述的喷涂箱的下端分别螺栓连接在涂装座的左右两侧中间位置；所述的涂装管分别螺纹连接在喷涂箱的内壁中间位置；所述的涂料箱螺栓连接在涂装座的左侧前面；所述的涂装泵螺栓连接在涂料箱的上端右侧中间位置；所述的气泵螺栓连接在涂装座的左侧中间位置；所述的连接管的下端螺纹连接在喷涂箱的上端左侧中间位置；所述的吸风机组件螺栓连接在涂装座的左侧后面；所述的支撑辊轴接在凹槽的内部中间位置；所述的可导送支撑架结构包括锥形导送架，固定条，连接板，导送辊和导送电机，所述的固定条分别螺栓连接在锥形导送架的上端左右两侧；所述的连接板螺栓连接在锥形导送架之间的前面；所述的导送辊从前到后依次设置在锥形导送架之间；所述的导送电机从前到后依次螺栓连接在锥形导送架的右侧。
[0006]优选的，所述的可吹风除尘架结构包括除尘架，吸尘管，收集管，除尘管，分流管和除尘喷头，所述的吸尘管的下端从左到右贯穿除尘架的上端后面；所述的吸尘管的上端从左到右依次螺纹连接在收集管的下端；所述的除尘管的下端从左到右贯穿除尘架的上端前面；所述的除尘管的上端从左到右依次螺纹连接在分流管的下端；所述的除尘喷头分别螺纹连接在分流管的下侧内部中间位置。
[0007]优选的，所述的可观察烘干架结构包括烘干架，第二支撑板，插接板，烘干管和观察片，所述的第二支撑板的上端分别螺栓连接在烘干架的下端左右两侧；所述的插接板分别螺栓连接在烘干架的下端左右两侧；所述的烘干管从前到后依次插接在插接板之间；所述的观察片镶嵌在第二支撑板的内部中间位置。
[0008]优选的，所述的可收集吸附刮除架结构包括U型支撑架，吸附块，收集盒，刮除座和刮除刀片，所述的吸附块分别螺栓连接在U型支撑架的下端左右两侧；所述的收集盒插接在U型支撑架的上侧内部中间位置；所述的刮除座螺栓连接在U型支撑架之间的上端；所述的刮除刀片螺栓连接在刮除座的上端。
[0009]优选的，所述的第一支撑板和弧形板的内部从前到后依次轴接有外壁套接有硅胶套的不锈钢辊；所述的涂装泵和连接管管道连接设置；所述的涂装座的正表面下部开设有通孔且与凹槽连通设置；所述的涂装泵下端设置的吸料管插接在涂料箱的内部右侧中间位置。
[0010]优选的，所述的导送电机的输出轴从前到后依次贯穿锥形导送架的右侧且键连接在导送辊的右侧内部中间位置；所述的固定条采用锥形的不锈钢条；所述的连接板采用不锈钢板。
[0011]优选的，所述的锥形导送架螺栓连接在涂装座的前端；所述的锥形导送架设置在弧形板之间。
[0012]优选的，所述的吸尘管和收集管连通设置；所述的除尘管和分流管连通设置；所述的吸尘管和除尘管分别与除尘架螺栓连接设置；所述的收集管和分流管采用一端封底的不锈钢管。
[0013]优选的，所述的除尘架的下端分别螺栓连接在第一支撑板的上端；所述的吸尘管设置在除尘管的后面；所述的收集管的左侧和吸风机组件管道连接设置；所述的分流管的左侧和气泵管道连接设置。
[0014]优选的，所述的观察片采用透明的钢化玻璃片；所述的插接板和烘干管之间设置有插接座；所述的插接板设置在第二支撑板之间的上部。
[0015]优选的，所述的第二支撑板的下端分别螺栓连接在涂装座的上端后面左右两侧；所述的观察片设置在涂装座的上端右侧后面。
[0016]优选的，所述的吸附块采用磁铁块；所述的刮除刀片采用锥形的不锈钢刀片；所述的收集盒采用长方体的不锈钢盒且正表面左右两侧螺栓连接有不锈钢环。
[0017]优选的，所述的U型支撑架通过吸附块吸附在凹槽的内部底端中间位置；所述的吸附块吸附在凹槽的内部底端中间位置；所述的刮除刀片的上端和支撑辊的后端中间位置接触设置。
[0018]优选的，所述的输送电机和导送电机分别采用型号为TCH/V
‑
2200的三相异步减速电机；所述的气泵具体采用型号为W
‑
2.0/30的空压机气泵；所述的涂装泵具体采用型号为
IHF32
‑
25
‑
125的离心泵。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0020]1.本技术中，所述的锥形导送架，固定条，连接板，导送辊和导送电机以及涂装座相互配合的设置，有利于在工作中使导送电机带动导送辊进行转动，方便进行货箱导送工作，防止在工作中抬动货箱影响工作效率。
[0021]2.本技术中，所述的U型支撑架，吸附块，刮除座，刮除刀片，涂装座，凹槽和支撑辊的设置，有利于在对货箱进行涂装的过程中通过刮除刀片和支撑辊接触设置后将支撑辊表面的涂料刮掉，防止造成不同的涂料混合后影响货箱的涂装质量。
[0022]3.本技术中，所述的除尘架，除尘管，分流管，除尘喷头，涂装座，第一支撑板和气泵的设置，有利于在涂装前同时，除尘管和除尘喷头将气泵工作时产生的气压喷向货箱的表面，将货箱表面的灰尘吹走，方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.重机矿车货箱涂装装置，其特征在于，该重机矿车货箱涂装装置，包括涂装座(1)，倒T型支撑杆(2)，凹槽(3)，输送辊(4)，第一支撑板(5)，可导送支撑架结构(6)，可吹风除尘架结构(7)，可观察烘干架结构(8)，可收集吸附刮除架结构(9)，输送电机(10)，固定板(11)，翼形螺栓(12)，弧形板(13)，喷涂箱(14)，涂装管(15)，涂料箱(16)，涂装泵(17)，气泵(18)，连接管(19)，吸风机组件(20)和支撑辊，所述的倒T型支撑杆(2)螺栓连接在涂装座(1)的下端四角位置；所述的凹槽(3)开设在涂装座(1)的内部中间位置；所述的输送辊(4)从前到后依次设置在凹槽(3)的上侧内部中间位置；所述的第一支撑板(5)分别螺栓连接在涂装座(1)的上端前面左右两侧；所述的可导送支撑架结构(6)安装在涂装座(1)的前端；所述的可吹风除尘架结构(7)安装在第一支撑板(5)的上端；所述的可观察烘干架结构(8)安装在涂装座(1)的上端后面位置；所述的可收集吸附刮除架结构(9)安装在凹槽(3)的内部底端中间位置；所述的输送电机(10)从前到后依次螺栓连接在涂装座(1)的右侧；所述的输送电机(10)分别贯穿涂装座(1)的右侧且键连接在输送辊(4)的右侧内部中间位置；所述的固定板(11)分别焊接在第一支撑板(5)的正表面上部和正表面下部；所述的翼形螺栓(12)分别贯穿固定板(11)的内部中间位置；所述的弧形板(13)的后端插接在固定板(11)之间；所述的喷涂箱(14)的下端分别螺栓连接在涂装座(1)的左右两侧中间位置；所述的涂装管(15)分别螺纹连接在喷涂箱(14)的内壁中间位置；所述的涂料箱(16)螺栓连接在涂装座(1)的左侧前面；所述的涂装泵(17)螺栓连接在涂料箱(16)的上端右侧中间位置；所述的气泵(18)螺栓连接在涂装座(1)的左侧中间位置；所述的连接管(19)的下端螺纹连接在喷涂箱(14)的上端左侧中间位置；所述的吸风机组件(20)螺栓连接在涂装座(1)的左侧后面；所述的支撑辊轴接在凹槽(3)的内部中间位置；所述的可导送支撑架结构(6)包括锥形导送架(61)，固定条(62)，连接板(63)，导送辊(64)和导送电机(65)，所述的固定条(62)分别螺栓连接在锥形导送架(61)的上端左右两侧；所述的连接板(63)螺栓连接在锥形导送架(61)之间的前面；所述的导送辊(64)从前到后依次设置在锥形导送架(61)之间；所述的导送电机(65)从前到后依次螺栓连接在锥形导送架(61)的右侧。2.如权利要求1所述的重机矿车货箱涂装装置，其特征在于，所述的可吹风除尘架结构(7)包括除尘架(71)，吸尘管(72)，收集管(73)，除尘管(74)，分流管(75)和除尘喷头(76)，所述的吸尘管(72)的下端从左到右贯穿除尘架(71)的上端后面；所述的吸尘管(72)的上端从左到右依次螺纹连接在收集管(73)的下端；所述的除尘管(74)的下端从左到右贯穿除尘架(71)的上端前面；所述的除尘管...

【专利技术属性】
技术研发人员：王正燕，
申请(专利权)人：山东华海新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：