一种烘干式数控喷塑设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烘干式数控喷塑设备，包括设备体和第二电动机，所述设备体内设置有防护垫，且防护垫设置在夹板的内侧壁上，右侧的所述夹板与液压伸缩杆相连接，左侧的所述夹板转动连接在设备体的内侧壁上，所述第一转轴贯穿设备体的内左侧壁与第一电动机相连接，所述第二电动机设置在设备体的左侧，所述第二电动机与第二转轴相连接，所述丝杠转动连接在设备体的内侧壁上，所述喷管设置在喷头的左侧。该烘干式数控喷塑设备，在第一加热元件的作用下可对喷塑后的工件进行烘干处理，同时在第一风机的作用下将气体传输到输气管内通过第二加热元件对气体加热，挡片延长气体的加热时间，使其充分加热，将加热气体喷出对工件烘干。烘干。烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种烘干式数控喷塑设备


[0001]本技术涉及喷塑
，具体为一种烘干式数控喷塑设备。

技术介绍

[0002]喷塑是将塑料粉末喷涂在工件上的一种表面处理方法，其将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，然后对其进行烘干，常见的喷塑设备需要将加工后的工件转移运输到烘干环节才能对其进行干燥处理，操作不便工作效率低，且喷塑过程中存在涂料未完全喷在工件上，容易残留在设备内清理不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种烘干式数控喷塑设备，以解决上述
技术介绍
中提出的常见的喷塑设备需要将加工后的工件转移运输到烘干环节才能对其进行干燥处理，操作不便工作效率低，且喷塑过程中存在涂料未完全喷在工件上，容易残留在设备内清理不便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烘干式数控喷塑设备，包括设备体和第二电动机，所述设备体内设置有防护垫，且防护垫设置在夹板的内侧壁上，右侧的所述夹板与液压伸缩杆相连接，且液压伸缩杆设置在设备体侧壁上，左侧的所述夹板转动连接在设备体的内侧壁上，且左侧的夹板与第一转轴相连接，所述第一转轴贯穿设备体的内左侧壁与第一电动机相连接，且第一电动机设置在设备体的左侧，所述第二电动机设置在设备体的左侧，且第二电动机设置在第一电动机上方，所述第二电动机与第二转轴相连接，且第二转轴贯穿设备体的左侧壁与丝杠相连接，所述丝杠转动连接在设备体的内侧壁上，且丝杠上贯穿设置有移动架，同时移动架下端设置有喷头和喷管，所述喷管设置在喷头的左侧，且喷管上端贯穿移动架和设备体的内顶端与连接壳体相连接，所述连接壳体设置在设备体上端，且连接壳体右侧设置有第一风机。
[0005]优选的，所述设备体包括有第一加热元件、收集箱、第二风机和吸管，且设备体的内侧壁设置有第一加热元件，设备体的后侧设置有收集箱，且收集箱上设置有第二风机，第二风机与吸管相连接，且吸管远离第二风机一端贯穿设备体的后侧壁。
[0006]优选的，所述防护垫设置有两个，且每个防护垫设置在一个夹板上，同时右侧的夹板与液压伸缩杆之间为转动连接。
[0007]优选的，所述第一电动机、第一转轴和夹板组成转动机构，且右侧的夹板与液压伸缩杆组成伸缩机构。
[0008]优选的，所述第二电动机、第二转轴和丝杠组成转动机构。
[0009]优选的，所述连接壳体包括有第二加热元件、输气管和挡片，且连接壳体内侧壁设置有第二加热元件，连接壳体内设置有输气管，且输气管内设置有挡片。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该烘干式数控喷塑设备，
[0011](1)通过液压伸缩杆推动右侧的夹板对工件进行装夹，防护垫对工件装夹处起到
保护效果，避免装夹受损，且增强装夹预紧力，在第一电动机的作用下可带动工件转动，便于工件均匀被喷涂，同时可通过第二风机通过吸管将未喷涂到工件上的涂料吸入到收集箱内，减少残留在设备内或弥漫空气中；
[0012](2)设置有第一加热元件、第一风机、第二加热元件、输气管和挡片，在第一加热元件的作用下可对喷塑后的工件进行烘干处理，同时在第一风机的作用下将气体传输到输气管内通过第二加热元件对气体加热，挡片延长气体的加热时间，使其充分加热，将加热气体喷出对工件烘干，提高烘干效率。
附图说明
[0013]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术右侧视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术连接壳体内部结构示意图。
[0016]图中：1、设备体，101、第一加热元件，102、收集箱，103、第二风机，104、吸管，2、防护垫，3、夹板，4、液压伸缩杆，5、第一转轴，6、第一电动机，7、第二电动机，8、第二转轴，9、丝杠，10、移动架，11、喷头，12、连接壳体，1201、第二加热元件，1202、输气管，1203、挡片，13、第一风机，14、喷管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种烘干式数控喷塑设备，如图1和图2所示，设备体1内设置有防护垫2，且防护垫2设置在夹板3的内侧壁上，设备体1包括有第一加热元件101、收集箱102、第二风机103和吸管104，且设备体1的内侧壁设置有第一加热元件101，设备体1的后侧设置有收集箱102，且收集箱102上设置有第二风机103，第二风机103与吸管104相连接，且吸管104远离第二风机103一端贯穿设备体1的后侧壁，在第一加热元件101的作用下对喷塑后进行烘干，在第二风机103的作用下通过吸管104将喷塑时多余的涂料吸入到收集箱102内，防护垫2设置有两个，且每个防护垫2设置在一个夹板3上，同时右侧的夹板3与液压伸缩杆4之间为转动连接，在液压伸缩杆4的作用下推动夹板3对工件装夹，防护垫2避免工件装夹处受损，右侧的夹板3与液压伸缩杆4相连接，且液压伸缩杆4设置在设备体1侧壁上，左侧的夹板3转动连接在设备体1的内侧壁上，且左侧的夹板3与第一转轴5相连接，第一转轴5贯穿设备体1的内左侧壁与第一电动机6相连接，且第一电动机6设置在设备体1的左侧，第一电动机6、第一转轴5和夹板3组成转动机构，且右侧的夹板3与液压伸缩杆4组成伸缩机构，第一电动机6通过第一转轴5带动夹板3转动，使得工件翻转均匀被喷涂。
[0019]如图1、图2和图3所示，第二电动机7设置在设备体1的左侧，且第二电动机7设置在第一电动机6上方，第二电动机7、第二转轴8和丝杠9组成转动机构，第二电动机7通过第二转轴8带动丝杠9转动，使得移动架10在丝杠9上移动，第二电动机7与第二转轴8相连接，且
第二转轴8贯穿设备体1的左侧壁与丝杠9相连接，丝杠9转动连接在设备体1的内侧壁上，且丝杠9上贯穿设置有移动架10，同时移动架10下端设置有喷头11和喷管14，喷管14设置在喷头11的左侧，且喷管14上端贯穿移动架10和设备体1的内顶端与连接壳体12相连接，连接壳体12包括有第二加热元件1201、输气管1202和挡片1203，且连接壳体12内侧壁设置有第二加热元件1201，连接壳体12内设置有输气管1202，且输气管1202内设置有挡片1203，在第一风机13的作用下将气体传输到输气管1202内，通过第二加热元件1201加热后喷出，提高工件烘干效率，挡片1203延长气体在输气管1202内时间，使其充分加热，连接壳体12设置在设备体1上端，且连接壳体12右侧设置有第一风机13。
[0020]工作原理：在使用该烘干式数控喷塑设备时，接通电源，通过液压伸缩杆4推动右侧的夹板3，对工件进行装夹，防护垫2避免工件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烘干式数控喷塑设备，包括设备体(1)和第二电动机(7)，其特征在于：所述设备体(1)内设置有防护垫(2)，且防护垫(2)设置在夹板(3)的内侧壁上，右侧的所述夹板(3)与液压伸缩杆(4)相连接，且液压伸缩杆(4)设置在设备体(1)侧壁上，左侧的所述夹板(3)转动连接在设备体(1)的内侧壁上，且左侧的夹板(3)与第一转轴(5)相连接，所述第一转轴(5)贯穿设备体(1)的内左侧壁与第一电动机(6)相连接，且第一电动机(6)设置在设备体(1)的左侧，所述第二电动机(7)设置在设备体(1)的左侧，且第二电动机(7)设置在第一电动机(6)上方，所述第二电动机(7)与第二转轴(8)相连接，且第二转轴(8)贯穿设备体(1)的左侧壁与丝杠(9)相连接，所述丝杠(9)转动连接在设备体(1)的内侧壁上，且丝杠(9)上贯穿设置有移动架(10)，同时移动架(10)下端设置有喷头(11)和喷管(14)，所述喷管(14)设置在喷头(11)的左侧，且喷管(14)上端贯穿移动架(10)和设备体(1)的内顶端与连接壳体(12)相连接，所述连接壳体(12)设置在设备体(1)上端，且连接壳体(12)右侧设置有第一风机(13)。2.根据权利要求1所述的一种烘干式数控喷塑设备，其特征在于：所述设备体(1)包括有第一加热元...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚晓光，杨玉荣，
申请(专利权)人：江苏泓达激光成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：