一种阀页快速焊接用工装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀页快速焊接用工装机，包括底板；多个立板，多个所述立板平行设置在所述底板上；多个支撑块，多个所述支撑块设置在所述底板上，并对应布置在对应立板的侧部；多个定位块，多个所述定位块分别安装在对应的支撑块上，所述定位块的上侧设置有弧形凹陷；两个上平板，两个所述上平板分别连接在多个所述立板的上端，并且两个上平板之间形成有过道，多个所述支撑块位于该过道中；两个压紧机构，两个所述压紧机构分别设置在对应的上平板上。该阀页快速焊接用工装机，解决了现有阀页组焊，存在无法保证阀页平面度，阀页页板不对称，致使焊接组装难度大的问题。致使焊接组装难度大的问题。致使焊接组装难度大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种阀页快速焊接用工装机


[0001]本技术属于焊接工装设备
，具体涉及一种阀页快速焊接用工装机。

技术介绍

[0002]现有高温阀页结构如图4所示，在对阀页焊接时通常采用人工自由组焊的方式，其焊接质量与焊接操作者的焊接水平密切相关。另外，有至少四种阀页部件之间需要组焊，组焊过程中存阀页平面度差，阀页页板不对称等问题，焊接组装难度大，焊接过程需要浪费大量的时间及精力且良品率差。另外，现有的机械焊接工装尺寸不可调，工件尺寸的变化必须重新设计工装。
[0003]现在根据实际生产过程中阀页焊接需求，需设计一种快速焊接阀页的工装，以提高焊接精度，缩短加工周期。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种阀页快速焊接用工装机，解决现有阀页组焊，阀页平面度差，阀页页板不对称，导致焊接组装难度大且使用故障率高等问题。
[0005]为解决上述问题，本技术公开了一种阀页快速焊接用工装机，包括：
[0006]底板；
[0007]多个立板，多个所述立板平行设置在所述底板上；
[0008]多个支撑块，多个所述支撑块设置在所述底板上，并对应布置在对应立板的侧部；
[0009]多个定位块，多个所述定位块分别安装在对应的支撑块上，所述定位块的上侧设置有弧形凹陷；
[0010]两个上平板，两个所述上平板分别连接在多个所述立板的上端，并且两个上平板之间形成有过道，多个所述支撑块位于该过道中；
[0011]两个压紧机构，两个所述压紧机构分别设置在对应的上平板上。r/>[0012]本技术的技术方案，还具有以下特点：
[0013]进一步地，所述立板的上侧设置有弧形凹陷。
[0014]进一步地，所述压紧机构包含：
[0015]转轴；
[0016]旋转压壁，所述旋转压壁的一侧设置有轴套，另一侧设置有内螺纹套，所述轴套套设在所述转轴上；
[0017]螺杆，所述螺杆与所述内螺纹套螺纹装配；
[0018]压块，所述压块连接在所述螺杆的下端。
[0019]进一步地，所述螺杆的上端设置有手柄。
[0020]进一步地，所述支撑块和所述定位块的数量均为二。
[0021]与现有技术相比，本技术的一种阀页快速焊接用工装机，结构精巧，易于制造，操作方便，其原理是可使用多个支撑块对阀页轴管进行支撑，使用压机机构将阀页页板
压紧，为阀页页板、阀页轴管和阀页筋板提供一个稳定的快速装配平台，确保能够在较好的平面环境中完成焊接，大大降低了焊接的难度，缩短了工期。
附图说明
[0022]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0023]图1是本技术的一种阀页快速焊接用工装机的结构示意图；
[0024]图2是图1去掉压机机构后的结构示意图；
[0025]图3是本技术的一种阀页快速焊接用工装机工作时的结构示意图；
[0026]图4是阀页的结构示意图；
[0027]图5是图4的爆炸图。
[0028]图中：1.底板，2.立板，3.上平板，4.支撑块，5.定位块，6.轴套，7.内螺纹套，8.转轴，9.旋转压壁，10.压块，11.转套，12.手柄，13.阀页筋板，14.螺杆，15.阀页页板，16.阀页轴管。
具体实施方式
[0029]以下将配合实施例来详细说明本技术的实施方式，藉此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0030]如图1
‑
图5所示，本技术的一种阀页快速焊接用工装机，包括：
[0031]底板1；
[0032]多个立板2，多个立板2平行设置在底板1上，立板2的上侧设置有弧形凹陷，用于放置阀页轴管16，确保其安装时的稳定性；
[0033]两个支撑块4，多个支撑块4固定在底板1上，并布置在对应立板2的侧部；
[0034]两个定位块5，两个定位块5分别安装在对应的支撑块4上，定位块5的上侧设置有弧形凹陷，用于放置阀页轴管16，确保其安装时的稳定性；
[0035]两个上平板3，两个上平板3分别连接在多个立板2的上端，并且两个上平板3之间形成有过道，多个支撑块4位于该过道中；
[0036]两个压紧机构，两个压紧机构分别设置在对应的上平板3上，压机机构包含：
[0037]转轴8；
[0038]旋转压壁9，旋转压壁9的一侧设置有轴套6，另一侧设置有内螺纹套7，轴套6套设在转轴8上；
[0039]螺杆14，螺杆14与内螺纹套7螺纹装配，螺杆14的上端设置有手柄12；
[0040]压块10，压块10连接在螺杆14的下端。
[0041]本技术的一种阀页快速焊接用工装机，底板1、立板2和上平板3焊接为一体，以保证两个上平板3为同一水平面。支撑块4与两个上平板3焊接为一体，两个支撑块4保证为同一水平面；定位块5的数量为两块，可通过间隙配合放置到支撑块4上；不同型号的定位块5可分别用于不同直径阀页轴管16的定位。
[0042]阀页页板15的压紧机构的转轴8焊接到上平板3上，保证转轴8与上平板3垂直，旋
转压壁9一侧套装在转轴8上，用于调整压壁的位置，旋转压壁9另一侧是带螺纹的内螺纹套7与螺杆14配合，压块10用于压紧阀页页板15，保证阀页页板15与上平板3贴合压紧。
[0043]本技术的一种阀页快速焊接用工装机应用时，选定一种型号的定位块5放置在支撑块4的配合面上，然后将阀页轴管16放置到定位块上，阀页页板14放置到上平板3上，与阀页轴管16组装；位置调整合适后，通过旋转手柄12带动转套11，使压块10压紧阀页页板15，点焊阀页页板15与阀页轴管16。然后再将阀页筋板13点焊到阀页轴管16和阀页页板15上。此时即完成组焊，可保证阀页两侧页板的平面度和对称性。
[0044]本技术的有益效果是：本技术的一种阀页快速焊接用工装机，提高了焊接效率，减少了工装数量，提高了焊接精度，解决了现有加工过程中，焊接变形、尺寸误差等问题。
[0045]上述说明示出并描述了本技术的若干优选实施例，但如前所述，应当理解技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述技术构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离技术的精神和范围，则都应在技术所附权利要求的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀页快速焊接用工装机，其特征在于，包括：底板(1)；多个立板(2)，多个所述立板(2)平行设置在所述底板(1)上；多个支撑块(4)，多个所述支撑块(4)设置在所述底板(1)上，并布置在对应立板(2)的侧部；多个定位块(5)，多个所述定位块(5)分别安装在对应的支撑块(4)上，所述定位块(5)的上侧设置有弧形凹陷；两个上平板(3)，两个所述上平板(3)分别连接在多个所述立板(2)的上端，并且两个上平板(3)之间形成有过道，多个所述支撑块(4)位于该过道中；两个压紧机构，两个所述压紧机构分别设置在对应的上平板(3)上。2.如权利要求1所述的阀页快速焊接用工装机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，白成强，马昱龙，张建伟，朱益尧，
申请(专利权)人：杨凌昱昌环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：