【技术实现步骤摘要】
一种电容器及其制造装置
[0001]本专利技术涉及电容器
，具体为一种电容器及其制造装置。
技术介绍
[0002]电容器是一种容纳电荷的器件，由两个相互靠近的导体在中间夹一层不导电的绝缘介质构成，通常简称其容纳电荷的本领为电容，用字母C表示，电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交、耦合、旁路、滤波、调谐回路、能量转换、控制等方面，现在较大型的电容器的外部大多使用铝制外壳。
[0003]但是目前在对电容器的压铸时，在拿取产品时，一般直接通过推料板将其推入到下料斗内，并在放置时也较为杂乱，使得产品任意堆积，导致了产品在出料时容易堵塞出料口，同时在摆放时较为杂乱，导致了不同的存料箱内放置的产品数量不等，需要人员进行反复整理，同时在模芯循环使用时，一般为人工手动拿取，导致了人员在拿取时可能会出现烫伤的情况，影响人员安全，同时通过人力拿取清理，速度较慢，从而极大的影响了生产的效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供一种电容器及其制造装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出在对电容器的压铸时，在拿取产品时，一般直接通过推料板将其推入到下料斗内，并在放置时也较为杂乱，使得产品任意堆积，导致了产品在出料时容易堵塞出料口，同时在摆放时较为杂乱，导致了不同的存料箱内放置的产品数量不等，需要人员进行反复整理，同时在模芯循环使用时，一般为人工手动拿取，导致了人员在拿取时可能会出现烫伤的情况，影响人员安全，同时通过人力拿取清理，速度较慢，从而极大的影响了生产的效率的问题。>[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电容器制造装置，包括支撑台，所述支撑台一侧安装有支撑套筒，所述支撑套筒远离支撑台的一侧安装有液压支撑架，所述支撑台一端安装有循环组件，通过橡胶气囊反复收缩，从而对模具内部进行清洁，并通过粘胶刷对其进行附胶和清洁，保证了其清洁效果和自身清洁，通过筛选盘对套筒的方向进行限定，同一其下料的方向，避免堵塞出料口；
[0006]所述支撑套筒一端安装有压铸组件，通过模芯和下压柱的相互作用，从而快速的将原料压铸成成品，并通过U型拿取板拿取和放置模芯，从而便于快速的将成品取出，并放置新的模芯，从而循环制作，加快制作的速度；
[0007]所述液压支撑架一端安装有装卸组件，通过弧形推板和清洁铲对废料进行清理，从而快速的处理残留废料，避免影响后续压铸，同时通过出料方管和废料箱对废料进行收集，使得废料得到有效的回收，同时加快了生产的效率；
[0008]所述支撑套筒一端安装有冷却组件，通过降温风扇跟随模芯同步移动，从而实现了对产品的稳定散热，并通过电磁铁的作用，使得扭力弹簧带动降温风扇复位，从而保证了散热的效果的同时减少了降温风扇的用量；
[0009]所述支撑台一侧安装有清洁组件，通过清洁刷对放置套内侧进行清洗，保证了放置套内侧的洁净。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术结构科学合理，使用安全方便：
[0011]1、通过放置环带动圆盘进行转动，从而带动模芯进行循环使用，同时在转动的过程中由气泵对橡胶气囊进行供气，从而实现对橡胶气囊的充放气，使得橡胶气囊能充分的贴合模芯内侧，从而对模芯内部进行清理，并通过对橡胶气囊的自清洁和附胶，保证其粘接和清洁效果，并通过半圆卡环对模芯进行拿取和放置，便于快速的将模芯内的成品取出，同时无需人员手动拿取，保证了人员的安全，使用筛选板、阻挡板和下料孔对产品的方向进行筛选固定，避免产品在下料时因方向混乱，导致堵塞出料孔的情况出现，从而便于快速的控制产品的下料方向。
[0012]2、通过旋转安装板带动放置套和模芯进行旋转，从而便于进行循环制作，同时保证了每个放置套内部的散热时间，并且在对放置套进行清理时，不影响生产的效率，从而保证了生产的效果和效率，并通过电动阀限制进料的时间和进料的量，从而避免原料的浪费，通过拿取板和电推杆相互配合，从而便于快速的将模芯从半圆卡环上取下和放置上去，从而便于快速的对模芯进行拿取使用。
[0013]3、由废料液压缸将残留的废料推出，并通过气缸带动弧形推板和清洁铲对废料进行清理，从而将废料从成型腔内取出，避免废料影响后序的压铸，同时废料通过出料管进入到废料箱内，从而便于快速的对废料进行存放收集，并通过压敏传感器和红外传感器对废料和产品的放置高度和放置重量进行限定，从而避免堆积溢出的情况出现，并通过输送带进行输送，从而便于快速的更换和搬运。
[0014]4、通过卡接柱对环形套板和固定套筒进行固定，在旋转安装板的带动下，使得风扇与放置套进行同步移动，从而对放置套进行散热，从而有效的保证其散热效果的同时，减少了风扇的使用，并在移动到卸料位置后，卡接柱在电磁铁的作用下与连接套环分离，从而在扭簧的作用下带动风扇复位，从而便于继续进行散热。
[0015]5、通过高速电机带动清洁刷对放置套内部进行清洁，并通过输水管输入清洁水，从而保证了清洁的效果的同时，避免干刷导致的放置套内部受损的情况出现，同时通过辅助液压缸和收集桶，从而便于对废水进行收集，避免废水任意排放，污染生产环境，同时便于对废水进行回收。
[0016]综上所述，通过循环组件与压铸组件相互配合，使得压铸完成的成品可以快速的被拿取下来，并输送清洁完成的模芯到拿取位置，从而便于快速的拿取和使用模芯，从而加快了生产的效率，通过循环组件和装卸组件的相互配合，使得在筛选完成后的成品可以快速的进行存放，同时通过产品的高度和位置进行限位，从而避免产品堆积过高或者产品堆放位置偏移的情况，从而保证了存放的效果和效率，通过压铸模具和冷却组件及清洁组件相互配合，使得在压铸完成后可以快速对压铸产品进行冷却，并与压铸模具进行同步移动，避免了散热位置偏移，同时在对产品进行拿取时，通过清洁组件对放置套进行清洁，从而节约了清洁时间，从而保证了生产的效率和效果，通过多个组件相互配合，从而有效的保证了生产的效率的同时减少了人员的使用，从而能够有效的降低生产的成本。
附图说明
[0017]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本专利技术的结构示意图；
[0019]图2是本专利技术的循环组件的结构示意图；
[0020]图3是本专利技术的移动放置环的安装结构示意图；
[0021]图4是本专利技术的固定支撑柱的安装结构示意图；
[0022]图5是本专利技术的顶端限制盒的安装结构示意图；
[0023]图6是本专利技术的筛选盘的安装结构示意图；
[0024]图7是本专利技术的压铸组件的结构示意图；
[0025]图8是本专利技术的旋转安装板的安装结构示意图；
[0026]图9是本专利技术的成型腔的安装结构示意图；
[0027]图10是本专利技术的装卸组件的结构示意图；
[0028]图11是本专利技术的弧形推板的安装结构示意图；
[0029]图12是本专利技术的冷却组件的结构示意图；
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电容器制造装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)一侧安装有支撑套筒(2)，所述支撑套筒(2)远离支撑台(1)的一侧安装有液压支撑架(3)，所述支撑台(1)一端安装有循环组件(4)，通过橡胶气囊(405)反复收缩，从而对模具内部进行清洁，并通过粘胶刷(426)对其进行附胶和清洁，保证了其清洁效果和自身清洁，通过筛选盘(420)对套筒的方向进行限定，同一其下料的方向，避免堵塞出料口；所述支撑套筒(2)一端安装有压铸组件(5)，通过模芯(507)和下压柱(512)的相互作用，从而快速的将原料压铸成成品，并通过U型拿取板(520)拿取和放置模芯(507)，从而便于快速的将成品取出，并放置新的模芯(507)，从而循环制作，加快制作的速度；所述液压支撑架(3)一端安装有装卸组件(6)，通过弧形推板(604)和清洁铲(605)对废料进行清理，从而快速的处理残留废料，避免影响后续压铸，同时通过出料方管(606)和废料箱(611)对废料进行收集，使得废料得到有效的回收，同时加快了生产的效率；所述支撑套筒(2)一端安装有冷却组件(7)，通过降温风扇(710)跟随模芯(507)同步移动，从而实现了对产品的稳定散热，并通过电磁铁(712)的作用，使得扭力弹簧(707)带动降温风扇(710)复位，从而保证了散热的效果的同时减少了降温风扇(710)的用量；所述支撑台(1)一侧安装有清洁组件(8)，通过清洁刷(801)对放置套(502)内侧进行清洗，保证了放置套(502)内侧的洁净。2.根据权利要求1所述的一种电容器制造装置，其特征在于，所述循环组件(4)包括固定安装环(401)、移动放置环(402)、固定圆盘(403)、固定支撑柱(404)、橡胶气囊(405)、密封盖板(406)、进气管(407)、集气罐(408)、气泵(409)、旋转电机(410)、固定安装架(411)、下压电推杆(412)、横向电推杆(413)、半圆卡环(414)、下压气缸(415)、顶端限制盒(416)、推料电推杆(417)、卸料板(418)、下料斗(419)、筛选盘(420)、筛选电机(421)、筛选板(422)、阻挡板(423)、下料孔(424)、联动杆(425)、粘胶刷(426)、传动柱(427)和集中盒(428)；所述支撑台(1)顶端焊接有固定安装环(401)，所述固定安装环(401)内侧转动嵌入安装有移动放置环(402)，所述移动放置环(402)顶端等角度焊接有若干个固定圆盘(403)，所述固定圆盘(403)顶端等距焊接有若干个固定支撑柱(404)，所述固定支撑柱(404)外侧套接有橡胶气囊(405)，所述固定圆盘(403)顶端对应橡胶气囊(405)位置处嵌入卡接有密封盖板(406)，所述固定圆盘(403)一端贯穿有进气管(407)，多个所述进气管(407)进气端均嵌入安装于集气罐(408)一端，所述集气罐(408)顶端通过气管与气泵(409)相连接，所述气泵(409)通过电机座安装于集气罐(408)顶端，所述移动放置环(402)底端和集气罐(408)底端均与旋转电机(410)输出轴相连接，所述旋转电机(410)通过电机座安装于支撑台(1)一端；所述支撑台(1)顶端一侧靠近固定安装环(401)位置处焊接有固定安装架(411)，所述固定安装架(411)顶端等距卡接固定有下压电推杆(412)，所述下压电推杆(412)底端通过套接环与横向电推杆(413)相卡接，所述横向电推杆(413)输出轴位置处固定安装有半圆卡环(414)，所述固定安装架(411)顶端一侧位于两个下压电推杆(412)之间卡接安装有下压气缸(415)，所述下压气缸(415)输出轴位置处安装有顶端限制盒(416)，所述顶端限制盒(416)一端贯穿卡接有推料电推杆(417)，所述推料电推杆(417)位于顶端限制盒(416)内侧的输出轴位置处固定安装有卸料板(418)，所述支撑台(1)顶端对应顶端限制盒(416)位置
处贯穿卡接有下料斗(419)；所述支撑台(1)底端对应下料斗(419)位置处焊接有筛选盘(420)，所述筛选盘(420)底端通过电机座安装有筛选电机(421)，所述筛选电机(421)输出轴与筛选板(422)相连接，所述筛选盘(420)内侧顶端焊接有阻挡板(423)，所述筛选盘(420)底端一侧开设有下料孔(424)；所述固安装架(411)底端一侧转动连接有联动杆(425)，所述联动杆(425)底端固定连接有粘胶刷(426)，所述集气罐(408)顶端焊接有传动柱(427)，所述联动杆(425)和传动柱(427)通过皮带转动连接，所述固定安装环(401)一端靠近粘胶刷(426)位置处焊接有集中盒(428)。3.根据权利要求2所述的一种电容器制造装置，其特征在于，两个所述固定圆盘(403)之间的角度差为45度，所述进气管(407)为软管，半圆卡环(414)一端顶部有凸起，所述筛选盘(420)底端对应下料孔(424)位置处为矩形块，所述气泵(409)、旋转电机(410)、下压电推杆(412)、横向电推杆(413)、推料电推杆(417)和筛选电机(421)输入端与外部控制器输出端电性连接，所述外部控制器输入端与外部电源输出端电性连接。4.根据权利要求1所述的一种电容器制造装置，其特征在于，所述压铸组件(5)包括联动电机(501)、旋转安装板(502)、内环支撑板(503)、放置套(504)、限位固定柱(505)、缓冲弹簧(506)、模芯(507)、上升电推杆(508)、下压液压缸(509)、套接安装块(510)、限制卡接板(511)、下压柱(512)、成型板(513)、成型腔(514)、进料管(515)、高温电动阀(516)、上升液压缸(517)、拿取电机(518)、拿取电推杆(519)、U型拿取板(520)、限位电推杆(521)和限位夹持板(522)；所述支撑套筒(2)内侧一端通过电机座安装有联动电机(501)，所述联动电机(501)输出轴与旋转安装板(502)相连接，所述旋转安装板(502)顶端对称活动卡接安装有内环支撑板(503)，所述内环支撑板(503)顶端对应内环孔位置处滑动嵌入有放置套(504)，所述内环支撑板(503)对应放置套(504)一端位置处等距焊接有若干根限位固定柱(505)，所述限位固定柱(505)顶端贯穿放置套(504)，所述限位固定柱(505)一侧套接有缓冲弹簧(506)，所述缓冲弹簧(506)顶端点焊安装于放置套(504)底端，所述放置套(504)内侧卡接有模芯(507)，所述内环支撑板(503)底端对应支撑套筒(2)位置处固定安装有上升电推杆(508)，所述上升电推杆(508)卡接安装于支撑套筒(2)内侧；所述液压支撑架(3)顶端对应模芯(507)位置处安装有下压液压缸(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建，
申请(专利权)人：韶关市小豆子电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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