本发明专利技术公开了一种压铸件超声波分料生产线，其利用上料单元将压铸机中压铸后的工件转移并摆放在输料单元的输料带上，通过输料带将两个连接在一起的工件输送至超声波分料单元处，进而利用超声波分料单元的移送机械手构件将工件递送至超声波换能器构件处，超声波换能器构件的上部换能板与下部换能板能够对工件的两端进行临时限位固定，并通过固定板四角处的超声波换能器发生激振，即利用超声波实现两个工件连接处的断裂，随后分料后的工件被收集，而废料被返回至压铸机之中。其能够实现连续分料且分料过程效率高，不会对工件表面产生机械损伤，由于废料的回收，还能避免能源的浪费。费。费。
【技术实现步骤摘要】
一种压铸件超声波分料生产线
[0001]本专利技术涉及分料设备
，尤其涉及一种压铸件超声波分料生产线。
技术介绍
[0002]压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。为了提高压铸效率，市场中出现了并联设置的压铸模具，即通过一个浇注入料口，可实现两个压铸件的同时压铸，但是，由于两个压铸模具之间存在相通缝隙，压铸出来的两个工件是连接为一体的，需要后续进行分料，传统的分料方式就是人工掰料，人工掰料效率低，还可能被压铸件的边缘毛刺刺伤；而常规的机械掰料机掰料力度较大，掰料过程中会对工件表面产生机械损伤。
技术实现思路
[0003]针对上述技术中存在的不足之处，本专利技术提供了一种压铸件超声波分料生产线。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种压铸件超声波分料生产线，包括：用于取置压铸件的上料单元、用于导送压铸件的输料单元以及用于分离压铸件的超声波分料单元；
[0006]其中，上料单元设置于输料单元的输入端部，超声波分料单元设置于输料单元的输出端部；超声波分料单元包括有移送机械手构件，其能够搬运压铸件；和超声波换能器构件，其能够通过超声波分离压铸件。
[0007]优选的，上料单元包括上料底架，其固定在作业地面上；上料顶架，其固定在上料底架上；翻转下料构件，其移动设置在上料顶架上，用于承载压铸件；以及导运构件，其固定设置在上料顶架上，用于移动翻转下料构件。
[0008]优选的，翻转下料构件包括下料底座；下料电机，其固定在下料底座上；摆臂，其设置在下料电机的输出轴端，摆臂上设置有一轴套；翻转轴，其转动设置在轴套中，翻转轴的一端固定有承载板；第二支臂，其固定在翻转轴的另一端，第二支臂上开设有一腰型孔；以及第一支臂，其一端部铰接在下料底座上，其另一端部被滑动限定在腰型孔中。
[0009]优选的，导运构件包括导运电机，其固定在上料顶架上；主动导运辊，其转动设置在上料顶架上，主动导运辊连接在导运电机的输出轴端；从动导运辊，其转动设置在上料顶架上；以及导运带，其安装在主动导运辊和从动导运辊上；
[0010]其中，下料底座固定在导运带的一侧带体上。
[0011]优选的，输料单元包括输料底架，其固定在作业地面上；输料顶架，其固定在输料底架上；输料构件，其设置在输料顶架上，用于导送压铸件；以及定位构件，其设置在输料构件的输出末端，用于纠偏和定位压铸件；
[0012]其中，输料顶架上沿输料构件的输送向设置有若干风机安装架，风机安装架上设
置有用于冷却压铸件的风机；输料构件包括转动设置在输料顶架上的第一输料从动辊、第二输料从动辊；固定在输料顶架上的步进电机；连接在步进电机输出轴端的输料主动辊；以及安装在第一输料从动辊、第二输料从动辊和输料主动辊上的输料带。
[0013]优选的，定位构件包括有两个相对设置的定位组件，定位组件包括定位电缸，其固定在输料顶架上；和定位夹板，其连接在定位电缸的伸缩轴端。
[0014]优选的，超声波分料单元还包括分料底架，其上开设有用于导落压铸件废料的落料口；和分料顶架，其固定在分料底架上；
[0015]其中，分料顶架为龙门架，移送机械手构件设置在分料顶架上；超声波换能器构件设置在落料口的上方位置。
[0016]优选的，移送机械手构件包括固定在分料顶架上的移送电机；通过移送电机驱动运行的移送带；以及固定在移送带一侧带体上的拾取组件；
[0017]其中，拾取组件能够对压铸件进行取放作业；拾取组件包括固定连接在移送带上的凵型架；和相对设置在凵型架上的两个拾取电缸；
[0018]其中，拾取电缸的底部设置有物料吸盘。
[0019]优选的，超声波换能器构件包括设置在同一平面上的两个超声波换能器组件；超声波换能器组件包括有上部换能板和下部换能板；上部换能板与下部换能板之间通过合页铰接，且上部换能板经由开合驱动机构打开或者闭合；
[0020]其中，上部换能板与下部换能板结构相同，均包括固定板，固定板的四角处安装有超声波换能器。
[0021]优选的，压铸件超声波分料生产线还包括设置在落料口下方的回收单元，用于运送压铸件废料；回收单元包括呈折型状的运送支撑架，其固定在作业地面上；固定在运送支撑架上的废料运送电机；以及通过废料运送电机驱动运行的废料运送带。
[0022]本专利技术与现有技术相比，其有益效果是：本专利技术提供的压铸件超声波分料生产线，其利用上料单元将压铸机中压铸后的工件转移并摆放在输料单元的输料带上，通过输料带将两个连接在一起的工件输送至超声波分料单元处，进而利用超声波分料单元的移送机械手构件将工件递送至超声波换能器构件处，超声波换能器构件的上部换能板与下部换能板能够对工件的两端进行临时限位固定，并通过固定板四角处的超声波换能器发生激振，即利用超声波实现两个工件连接处的断裂，随后分料后的工件被收集，而废料被返回至压铸机之中。其能够实现连续分料且分料过程效率高，不会对工件表面产生机械损伤，由于废料的回收，还能避免能源的浪费。
附图说明
[0023]图1为本专利技术整体的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术中上料单元的整体结构示意图；
[0025]图3为本专利技术中上料单元的局部结构示意图；
[0026]图4为本专利技术中输料单元的整体结构示意图；
[0027]图5为本专利技术中输料构件的结构示意图；
[0028]图6为本专利技术中定位构件的结构示意图；
[0029]图7为本专利技术中超声波分料单元的整体结构示意图；
[0030]图8为本专利技术中超声波分料单元的局部结构示意图；
[0031]图9为本专利技术中移送机械手构件的结构示意图；
[0032]图10为本专利技术中超声波换能器构件的结构示意图；
[0033]图11为本专利技术中回收单元的整体结构示意图；
[0034]图12为本专利技术中废料运送带的安装结构示意图。
具体实施方式
[0035]下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0036]如图1—图12所示，本专利技术提供了一种压铸件超声波分料生产线，包括：
[0037]用于取置压铸件的上料单元1、用于导送压铸件的输料单元2以及用于分离压铸件的超声波分料单元3；
[0038]其中，所述上料单元1设置于所述输料单元2的输入端部，所述超声波分料单元3设置于所述输料单元2的输出端部；
[0039]所述超声波分料单元3包括有
[0040]移送机械手构件32，其能够搬运所述压铸件；和
[0041]超声波换能器构件，其能够通过超声波分离所述压铸件。
[0042]作为本专利技术一实施例，所述上料单元1包括
[0043本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压铸件超声波分料生产线，其特征在于，包括：用于取置压铸件的上料单元(1)、用于导送压铸件的输料单元(2)以及用于分离两个相连压铸件的超声波分料单元(3)；其中，所述上料单元(1)设置于所述输料单元(2)的输入端部，所述超声波分料单元(3)设置于所述输料单元(2)的输出端部；所述超声波分料单元(3)包括有移送机械手构件(32)，其能够搬运所述压铸件；和超声波换能器构件，其能够通过超声波分离所述压铸件。2.如权利要求1所述的压铸件超声波分料生产线，其特征在于，所述上料单元(1)包括上料底架(10)，其固定在作业地面上；上料顶架(11)，其固定在所述上料底架(10)上；翻转下料构件，其移动设置在所述上料顶架(11)上，用于承载所述压铸件；以及导运构件，其固定设置在所述上料顶架(11)上，用于移动所述翻转下料构件。3.如权利要求2所述的压铸件超声波分料生产线，其特征在于，所述翻转下料构件包括下料底座(13)；下料电机(14)，其固定在所述下料底座(13)上；摆臂(141)，其设置在所述下料电机(14)的输出轴端，所述摆臂(141)上设置有一轴套(142)；翻转轴(151)，其转动设置在所述轴套(142)中，所述翻转轴(151)的一端固定有承载板(152)；第二支臂(162)，其固定在所述翻转轴(151)的另一端，所述第二支臂(162)上开设有一腰型孔；以及第一支臂(161)，其一端部铰接在所述下料底座(13)上，其另一端部被滑动限定在所述腰型孔中。4.如权利要求3所述的压铸件超声波分料生产线，其特征在于，所述导运构件包括导运电机(12)，其固定在所述上料顶架(11)上；主动导运辊(121)，其转动设置在所述上料顶架(11)上，所述主动导运辊(121)连接在所述导运电机(12)的输出轴端；从动导运辊(122)，其转动设置在所述上料顶架(11)上；以及导运带(123)，其安装在所述主动导运辊(121)和所述从动导运辊(122)上；其中，所述下料底座(13)固定在所述导运带(123)的一侧带体上。5.如权利要求1所述的压铸件超声波分料生产线，其特征在于，所述输料单元(2)包括输料底架(20)，其固定在作业地面上；输料顶架(21)，其固定在所述输料底架(20)上；输料构件(22)，其设置在所述输料顶架(21)上，用于导送所述压铸件；以及定位构件，其设置在所述输料构件(22)的输出末端，用于纠偏和定位所述压铸件；其中，所述输料顶架(21)上沿所述输料构件(22)的输送向设置有若干风机安装架(24)，所述风机安装架(24)上设置有用于冷却所述压铸件的风机；所述输料构件(22)包括转动设...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二二D一七二零，
申请(专利权)人：樊凌风，
类型：发明
国别省市：
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