一种用于镁合金前叉生产的专用喷雾系统技术方案

本实用新型专利技术用于镁合金前叉生产的专用喷雾系统，包括抽芯杆、设有抽芯杆过道孔的模仁、模框、球面喷雾头、喷雾孔、油缸锲紧块、软管、喷雾机连接头以及喷雾机控制模块，抽芯杆穿过模仁上的抽芯杆过道孔，模仁固定在模框上，油缸锲紧块上与抽芯杆相对应的位置开设有喷雾孔，油缸锲紧块上靠近抽芯杆的面安装有球面喷雾头，另一面连接有连接软管，软管连接在喷雾机控制模块上面的喷雾机连接头上。本实用新型专利技术解决了传统的人工补喷的不稳定性，由于人工补喷的位置、喷涂时间及喷涂量的不固定，周期时间长，本实用新型专利技术严格控制了喷涂位置、喷涂量及产品的生产周期，控制了产品的冷隔、粘料问题，从而提高及稳定了产品的机械性能，保证产品质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于镁合金前叉生产的专用喷雾系统

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[0001]本技术涉及一种用于镁合金前叉生产的专用喷雾系统，其属于冷室压铸


技术介绍
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[0002]镁合金前叉在自行车结构中处于前方部位，是整辆自行车科技含量最高的一个零件。前叉的主要作用就是在通过骑行过程中前叉的收缩和回弹，从而达到减轻车手身体受力的作用。前叉避震系统主要为弹簧系统和阻尼系统，且前叉是个外观件，无论是外观还是内部质量都要求非常高，因此前叉在生产的过程中必须有一套完善的喷雾系统。

技术实现思路
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[0003]本技术是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种用于镁合金前叉生产的专用喷雾系统。
[0004]本技术所采用的技术方案有：一种用于镁合金前叉生产的专用喷雾系统，包括抽芯杆、设有抽芯杆过道孔的模仁、模框、球面喷雾头、喷雾孔、油缸锲紧块、软管、喷雾机连接头以及喷雾机控制模块，所述抽芯杆穿过模仁上的抽芯杆过道孔，模仁固定在模框上，所述油缸锲紧块上与抽芯杆相对应的位置开设有喷雾孔，油缸锲紧块上靠近抽芯杆的面安装有球面喷雾头，另一面连接有连接软管，软管连接在喷雾机控制模块上面的喷雾机连接头上。
[0005]进一步地，所述抽芯杆共包括有两根。
[0006]进一步地，所述油缸锲紧块上与抽芯杆相对应的位置开设有四个喷雾孔。
[0007]进一步地，所述喷雾机连接头共包括有四个，分别连接4根软管。
[0008]进一步地，所述抽芯杆靠近模仁和模框的面通过背面喷涂的方式喷涂。
[0009]本技术具有如下有益效果：本技术解决了传统的人工补喷的不稳定性，由于人工补喷的位置、喷涂时间及喷涂量的不固定，周期时间长，本技术用于镁合金前叉生产的专用喷雾系统严格控制了喷涂位置、喷涂量及产品的生产周期，控制了产品的冷隔、粘料问题，从而提高及稳定了产品的机械性能，保证产品质量。
附图说明：
[0010]图1为本技术用于镁合金前叉生产的专用喷雾系统的主视图。
[0011]图2为本技术用于镁合金前叉生产的专用喷雾系统的侧视图。
[0012]图3为图2的局部示意图。
具体实施方式：
[0013]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0014]本技术用于镁合金前叉生产的专用喷雾系统包括抽芯杆3、设有抽芯杆过道
孔的模仁1、模框2、球面喷雾头4、喷雾孔5、油缸锲紧块6、软管7、喷雾机连接头8 以及喷雾机控制模块9，抽芯杆3共包括有两根，两根抽芯杆3穿过模仁上的抽芯杆过道孔1，模仁1固定在模框2上，两根抽芯杆3靠近模仁1和模框2的面通过背面喷涂的方式喷涂，油缸锲紧块6上与抽芯杆3相对应的位置开四个喷雾孔5，油缸锲紧块6 上靠近抽芯杆3的面安装有球面喷雾头4，另一面连接有连接软管7，软管7连接在喷雾机控制模块9上面的喷雾机连接头8上，喷雾机连接头8共包括有四个，分别连接4 根软管7。
[0015]本技术用于镁合金前叉生产的专用喷雾系统的工作原理如下：
[0016]喷雾系统进行喷雾后，两根抽芯杆3通过背后的四个喷雾孔5接收喷雾模块控制模块9的信号进行喷雾，且模仁1也同步完成喷雾及吹气，此动作完成后抽芯杆3下降，背后四个喷雾孔5通过喷雾机控制模块9进行吹气，从而完成抽芯杆背后的喷雾及吹气全过程。
[0017]本技术中采用喷雾机控制模块9通过喷雾机控制屏(未图示)控制调节，有精确的喷雾时间及吹气时间，喷雾机控制模块9设有单独的流量控制阀(未图示)调节喷雾量及吹气量，防止出现喷雾过量以及喷雾不到情况。
[0018]本技术通过两根抽芯杆3通过背后的四个喷雾孔5连接的4个球面喷雾头4进行喷雾，下降进行吹气，可以很好的喷雾整根长抽芯杆3，喷涂均匀。
[0019]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于镁合金前叉生产的专用喷雾系统，其特征在于：包括抽芯杆(3)、设有抽芯杆过道孔的模仁(1)、模框(2)、球面喷雾头(4)、喷雾孔(5)、油缸锲紧块(6)、软管(7)、喷雾机连接头(8)以及喷雾机控制模块(9)，所述抽芯杆(3)穿过模仁上的抽芯杆过道孔，模仁(1)固定在模框(2)上，所述油缸锲紧块(6)上与抽芯杆(3)相对应的位置开设有喷雾孔(5)，油缸锲紧块(6)上靠近抽芯杆(3)的面安装有球面喷雾头(4)，另一面连接有连接软管(7)，软管(7)连接在喷雾机控制模块(9)上面的喷雾机连接头(8)上。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琳琳，
申请(专利权)人：南京云海轻金属精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：