一种铝液捞渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝液捞渣装置，包括：机架，机架设有一输送槽，输送槽内设有多个壳体，壳体沿输送槽长度方向排列，壳体均设有一卡槽，输送槽设有与卡槽配合的凸起部；其中一所述壳体正上方设有一捞渣组件。本实用新型专利技术通过壳体对铝液进行收集，通过凸起部与卡槽配合实现定位，再通过捞渣装置对壳体内的铝液进行残渣以及氧化后的铝进行捞起。行残渣以及氧化后的铝进行捞起。行残渣以及氧化后的铝进行捞起。

【技术实现步骤摘要】
一种铝液捞渣装置


[0001]本技术涉及捞渣装置，尤其涉及一种铝液捞渣装置。

技术介绍

[0002]目前压铸件压铸过程中会局部出现气泡以及残渣的现象，带来产品大量的不合格，需要将成型后的压铸件再次溶解后重新压铸。但不断溶解压铸会导致产品质量下降，影响压铸件销售价格，并带来大量的人力以及物力的输出。
[0003]压铸件产生气泡以及残渣一部分原因是由于原料放置时间过长，导致原料表面氧化出现氧化层，氧化层残留着一些空气中的杂质，锻造压铸过程中会出现残渣以及气泡的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的铝液捞渣装置。
[0005]为了达到本技术之目的，采用如下技术方案：一种铝液捞渣装置，包括：机架，机架设有一输送槽，输送槽内设有多个壳体，壳体沿输送槽长度方向排列，壳体均设有一卡槽，输送槽设有与卡槽配合的凸起部；其中一壳体正上方设有一捞渣组件。
[0006]优选地，捞渣装置包括：捞杆，机架设有一支撑台，捞杆一端与支撑台铰链，捞杆另一端固定连接有一捞板的一端；捞板另一端铰链有一配合板，配合板两侧边均设有一拉簧的一端，拉簧的另一端与捞板侧边配合；支撑台设有一与配合板配合的限位条；捞杆侧壁套设有一导向环；支撑台固定连接有一电机，电机的输出轴固定连接有一导杆，导杆与导向环中端铰链。
[0007]优选地，配合板以及捞板设有相互配合的限位筋；支撑台设有由于捞杆摆动的矩形槽。
[0008]优选地，机架固定连接有一废渣收集框，机架底部设有多个支撑柱。
[0009]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0010]1、通过壳体对铝液进行收集，通过凸起部与卡槽配合实现定位，再通过捞渣装置对壳体内的铝液进行残渣以及氧化后的铝进行捞起。
[0011]2、配合板与限位条配合对捞起的残渣以及氧化后的铝进行清理，最后通过废渣收集框进行收集。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0013]图1为本技术实施例中铝液捞渣装置整体结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例中铝液捞渣装置整体结构剖视图；
[0015]图3为本技术实施例中铝液捞渣A处局部放大图。
[0016]图中数字说明
[0017]1、机架2、输送槽3、壳体4、卡槽6、捞杆 7、支撑台8、配合板9、捞板10、拉簧11、限位条 12、导向环13、电机14、导杆15、限位筋16、矩形槽17、废渣收集框18、支撑柱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]如图1、图2所示的一种铝液捞渣装置，包括：机架1，机架1底部设有多个支撑柱18。机架1上表面设有一输送槽2，输送槽2内设有多个壳体3，壳体3沿输送槽2长度方向排列。
[0020]壳体3用收集溶解后的铝液。壳体3均设有一卡槽4，输送槽2设有与卡槽4配合的凸起部。
[0021]当壳体3运送至指定位置时，凸起部与卡槽4配合，凸起部具体为硅胶。当壳体3沿输送槽2移动时，壳体3挤压凸起部，凸起部发生型变，当卡槽4与凸起部接触实现锁止。
[0022]壳体3锁止后，壳体3正上方设有一捞渣组件，捞渣组件对壳体3 内的铝液进行清理。
[0023]如图1至图3所示，捞渣组件包括：捞杆6,机架1设有一支撑台7, 捞杆6一端与支撑台7铰链,捞杆6另一端固定连接有一捞板9的一端, 捞板9另一端铰链有一配合板8。
[0024]配合板8两侧边均设有一拉簧10的一端，拉簧10的另一端与捞板 9侧边配合。支撑台7设有一与捞板9配合的限位条11。配合板8以及捞板9设有相互配合的限位筋15。
[0025]捞杆6侧壁套设有一导向环12，支撑台7固定连接有一电机13。电机13的输出轴固定连接有一导杆14，导杆14与导向环12中端铰链。支撑台7设有用于捞杆6摆动的矩形槽16。机架1固定连接有一废渣收集17框。
[0026]如图1至图3所示，工作时，技术人员将壳体3推至凸起部与卡槽 4配合，电机13旋转带动导杆14旋转，导杆14带动捞杆6绕铰链点摆动。
[0027]捞杆6带动捞板9以及配合板8运动至于铝液接触，对壳体3内的铝液杂质以及氧化铝捞出。由于氧化铝的熔点高于铝的融化点，薄膜氧化铝还是固态，氧化铝以及杂质捞出后，电机13继续旋转，捞杆6继续绕铰链点旋转。
[0028]配合板8与限位条11接触，配合板8绕铰链点旋转并拉伸拉簧10，氧化铝以及杂质落入废渣收集17框内。当配合板8与限位条11接触时，技术人员带动下一壳体3的凸起部与卡槽4配合，由于凸起部为硅胶，锁止力度不大，仅仅起到定位作用。
[0029]如此往复对铝液中的氧化铝以及杂质进行清理，减小压铸成型后出现杂质以及气孔的现象。
[0030]对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝液捞渣装置，其特征在于，包括：机架，所述机架设有一输送槽，所述输送槽内设有多个壳体，所述壳体沿输送槽长度方向排列，所述壳体均设有一卡槽，所述输送槽设有与卡槽配合的凸起部；其中一所述壳体正上方设有一捞渣组件。2.根据权利要求1所述的铝液捞渣装置，其特征在于，所述捞渣组件包括：捞杆，所述机架设有一支撑台，所述捞杆一端与支撑台铰链，所述捞杆另一端固定连接有一捞板的一端；所述捞板另一端铰链有一配合板，所述配合板两侧边均设有一拉簧的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：严静，
申请(专利权)人：苏州童蒙养正精密制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：