一种便于调节角度的线路板用打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于调节角度的线路板用打孔装置，包括底座和载板，所述底座上方安装有载板，所述载板下方安装有支撑板，所述支撑板外壁环设有凹孔，所述支撑板一侧焊接有连接块，所述连接块内侧插接有销钉，所述支撑板下表面中心处焊接有圆柱轴，所述底座上表面中心中镶嵌有轴承，所述载板上方安装有直线滑台，所述直线滑台一侧设有金属管，所述金属管下表面固定连接有气罩，所述金属管一侧安装有箱体，所述箱体外壁插接有第一波纹软管，所述箱体内壁安装有微型气泵，所述微型气泵的输出端安装有第二波纹软管。本实用新型专利技术通过对钻孔时产生的碎屑进行抽取处理，有利于电路板的打孔作业，同时方便调节打孔装置的角度。同时方便调节打孔装置的角度。同时方便调节打孔装置的角度。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节角度的线路板用打孔装置


[0001]本技术涉及线路板加工
，具体为一种便于调节角度的线路板用打孔装置。

技术介绍

[0002]PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。
[0003]打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程。首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高。
[0004]现有的线路板用打孔装置主要存在以下缺点：
[0005]1、现有的线路板用打孔装置在对线路板打孔时，会产生一部分碎屑，需要人工手动清理，不利于电路板的打孔作业。
[0006]2、现有的线路板用打孔装置由于重量较大，为了便于人工打孔作业，需要搬动装置对其角度进行调整，操作十分的不方便。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种便于调节角度的线路板用打孔装置，通过对钻孔时产生的碎屑进行抽取处理，同时方便调节打孔装置的角度，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种便于调节角度的线路板用打孔装置，包括底座和载板，所述底座上方安装有载板，所述载板下方安装有支撑板，所述支撑板外壁环设有凹孔，所述支撑板一侧焊接有连接块，所述连接块内侧插接有销钉，所述支撑板下表面中心处焊接有圆柱轴，所述底座上表面中心中镶嵌有轴承，所述载板上方安装有直线滑台，所述直线滑台一侧设有金属管，所述金属管下表面固定连接有气罩，所述金属管一侧安装有箱体，所述箱体外壁插接有第一波纹软管，所述箱体内壁安装有微型气泵，所述微型气泵的输出端安装有第二波纹软管，所述第二波纹软管下方设有金属网笼，所述金属网笼顶端通过卡扣连接有盖板，所述金属网笼内侧复合有无纺布过滤棉。
[0009]进一步的，所述底座和支撑板均为圆形结构，所述圆柱轴与轴承的内圈转动连接，不仅方便对支撑板进行角度调整，而且可降低支撑板转动时的阻力。
[0010]进一步的，所述直线滑台内侧活动连接有滑块，且滑块与金属管端部固定连接，通过直线滑台带动滑块做往复直线运动，进而使金属管与滑块同步运动。
[0011]进一步的，所述第一波纹软管与金属管导通连接，所述微型气泵的输入端与第一
波纹软管导通相连，有利于对碎屑进行抽取。
[0012]进一步的，所述箱体表面通过铰链连接有箱门，所述箱体顶端开设有排气口，通过设置排气口有利于箱体内侧的气压与外部保持平衡。
[0013]进一步的，所述第二波纹软管末端与盖板导通连接，所述金属网笼底部固定连接有底板，有利于往金属网笼内侧输送废屑，同时通过底板对金属网笼起到很好的支撑作用。
[0014]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0015]1、本技术通过对电路板进行打孔作业之后，同时使直线滑台外接控制装置，使直线滑台带动金属管做往复直线运动，气罩从载板上方经过，同时使微型气泵接通电源，使气罩底口处产生向上吸入的气流，将载板上钻孔时产生的碎屑进行吸取，并通过金属管、第一波纹软管和第二波纹软管依次导通连接，从而将碎屑吸入到金属网笼内侧，通过无纺布过滤棉。对碎屑进行截留，而气体排放至金属网笼外侧，有利于对碎屑进行收集和处理，对碎屑不需要人工手动清理，有利于电路板的打孔作业。
[0016]2、本技术通过将轴承镶嵌在底座上表面中部位置，而且支撑板底部中心处的圆柱轴与轴承的内圈转动连接，从而使支撑板可配合轴承转动，而且支撑板外壁环设有多个凹孔，通过销钉穿过连接块，并且销钉末端与相对应的凹孔插接相连，从而对支撑板进行定位，方便对装置的角度进行调节。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术的支撑板剖面结构示意图；
[0020]图3是本技术的金属管侧面结构示意图；
[0021]图4是本技术的箱体内部结构示意图；
[0022]图中：1、底座；101、载板；2、支撑板；201、凹孔；202、连接块；203、销钉；204、圆柱轴；205、轴承；3、直线滑台；301、金属管；302、气罩；303、滑块；4、箱体；401、第一波纹软管；402、箱门；403、排气口；5、微型气泵；501、第二波纹软管；502、金属网笼；503、盖板；504、无纺布过滤棉；505、底板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种便于调节角度的线路板用打孔装置，包括底座1和载板101，所述底座1上方安装有载板101，所述载板101下方安装有支撑板2，所述支撑板2外壁环设有凹孔201，所述支撑板2一侧焊接有连接块202，所述连接块202内侧插接有销钉203，所述支撑板2下表面中心处焊接有圆柱轴204，所述底座1上表面中心中镶嵌有轴承205，所述载板101上方安装有直线滑台3，所述直线滑台3一侧设有金属管301，
所述金属管301下表面固定连接有气罩302，所述金属管301一侧安装有箱体4，所述箱体4外壁插接有第一波纹软管401，所述箱体4内壁安装有微型气泵5，所述微型气泵5的输出端安装有第二波纹软管501，所述第二波纹软管501下方设有金属网笼502，所述金属网笼502顶端通过卡扣连接有盖板503，所述金属网笼502内侧复合有无纺布过滤棉504。
[0025]通过将轴承205镶嵌在底座1上表面中部位置，而且支撑板2底部中心处的圆柱轴204与轴承205的内圈转动连接，从而使支撑板2可配合轴承205转动，而且支撑板2外壁环设有多个凹孔201，通过销钉203穿过连接块202，并且销钉203末端与相对应的凹孔201插接相连，从而对支撑板2进行定位，方便对装置的角度进行调节，当对电路板进行打孔作业之后，同时使直线滑台3外接控制装置，使直线滑台3带动金属管301做往复直线运动，气罩302从载板101上方经过，同时使微型气泵5接通电源，使气罩302底口处产生向上吸入的气流，将载板101上钻孔时产生的碎屑进行吸取，并通过金属管301、第一波纹软管40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节角度的线路板用打孔装置，包括底座(1)和载板(101)，所述底座(1)上方安装有载板(101)，其特征在于：所述载板(101)下方安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)外壁环设有凹孔(201)，所述支撑板(2)一侧焊接有连接块(202)，所述连接块(202)内侧插接有销钉(203)，所述支撑板(2)下表面中心处焊接有圆柱轴(204)，所述底座(1)上表面中心中镶嵌有轴承(205)，所述载板(101)上方安装有直线滑台(3)，所述直线滑台(3)一侧设有金属管(301)，所述金属管(301)下表面固定连接有气罩(302)，所述金属管(301)一侧安装有箱体(4)，所述箱体(4)外壁插接有第一波纹软管(401)，所述箱体(4)内壁安装有微型气泵(5)，所述微型气泵(5)的输出端安装有第二波纹软管(501)，所述第二波纹软管(501)下方设有金属网笼(502)，所述金属网笼(502)顶端通过卡扣连接有盖板(503)，所述金属网笼(502)内侧复合有无纺布过滤棉(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：周松柏，刘先松，
申请(专利权)人：珠海驰铭精密电路有限公司，
类型：新型
国别省市：