本发明专利技术公开了一种用于新材料生产加工用竖直打孔装置，其技术方案是：包括打孔器、支撑架、连接体和底座，所述打孔器套接支撑架，所述支撑架内接连接体，所述支撑架底部固定安装在底座上，所述支撑架包括横向支架，所述横向支架左端设有通孔，所述横向支架右端设有凹槽，所述凹槽两侧设有放置孔，所述支撑架包括竖向支架，所述竖向支架一侧设有齿轮牙，所述竖向支架通过螺栓连接在横向支架上，所述螺栓穿过横向支架并进入竖向支架内，所述支撑架包括大螺栓，本发明专利技术有益效果是：设计简单，操作方便，通过在支撑架上安装齿轮和齿轮牙，从而可以控制打孔器的上升和下降。制打孔器的上升和下降。制打孔器的上升和下降。
【技术实现步骤摘要】
一种用于新材料生产加工用竖直打孔装置
[0001]本专利技术涉及新材料生产加工用竖直打孔装置领域，具体涉及一种用于新材料生产加工用竖直打孔装置。
技术介绍
[0002]随着制造业的发展，现在越来越多的条状材料需要打孔，有的需要水平打孔，有的需要垂直打孔，有的需要倾斜打孔，各种各样的打孔机器也在不断的根据市场的需求来调整，现在市场上的打孔机器也是种类繁多，慢慢的也在从数量到质量上的变换。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的竖直打孔装置结构复杂，体型庞大、操作繁琐，不能手动的控制打孔的孔深。
[0004]因此，专利技术一种用于新材料生产加工用竖直打孔装置很有必要。
技术实现思路
[0005]为此，本专利技术提供一种用于新材料生产加工用竖直打孔装置，通过在打孔器上安装支撑架，在支撑架内安装齿轮，在支撑架的底端上安装底座，通过拨动连接齿轮的转动杆来控制打孔器的上升和下降，以解决对新材料竖直打孔可以手动控制孔深的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于新材料生产加工用竖直打孔装置，包括打孔器、支撑架、连接体和底座，所述打孔器套接支撑架，所述支撑架内接连接体，所述支撑架底部固定安装在底座上，所述支撑架包括横向支架，所述横向支架左端设有通孔，所述横向支架右端设有凹槽，所述凹槽两侧设有放置孔，所述支撑架包括竖向支架，所述竖向支架一侧设有齿轮牙，所述竖向支架两侧设有滑动槽，所述竖向支架通过螺栓连接在横向支架上，所述螺栓穿过横向支架并进入滑动槽内，所述支撑架包括大螺栓，所述大螺栓和内置螺纹孔螺纹连接。
[0007]优选的，所述打孔器包括外壳，所述外壳左侧设有把手，所述外壳内固定安装电机，所述电机输出端固定安装连接器，所述连接器下端固定安装打孔体，所述打孔体下端设有金属片。
[0008]优选的，所述连接体包括齿轮，所述齿轮两端设有圆轴，所述圆轴穿过轴承，所述圆轴一端固定安装转动杆。
[0009]优选的，所述底座包括金属块，所述金属块中间设有圆孔，所述金属块一端设有两组内置螺纹孔。
[0010]优选的，所述外壳通过通孔连接在支撑架上。
[0011]优选的，所述放置孔内固定安装轴承，所述连接体通过轴承与放置孔连接在支撑架上，所述齿轮和齿轮牙啮合连接，所述竖向支架通过大螺栓与内置螺纹孔连接在金属块上。
[0012]本专利技术的有益效果是：本领域技术人员通过在打孔器上安装横向支架和竖向支架，通过在横向支架上安装齿轮，在竖向支架上安装齿轮牙，通过把齿轮和齿轮牙的啮合连
接，再通过拨动转动杆来带动齿轮的转动，可以控制打孔器随时上升和下降，从而可以控制打孔的深度。
附图说明
[0013]图1为本专利技术提供的新材料生产加工用竖直打孔装置结构示意图；
[0014]图2为本专利技术提供的新材料生产加工用竖直打孔装置部分俯视图；
[0015]图3为本专利技术提供的新材料生产加工用竖直打孔装置底座俯视图。
[0016]图中：1打孔器、101外壳、102把手、103电机、104连接器、105打孔体、106金属片、2支撑架、201横向支架、202通孔、203放置孔、204螺栓、205竖向支架、206齿轮牙、207大螺栓、208凹槽、209滑动槽、3连接体、301齿轮、302圆轴、303轴承、304转动杆、4底座、401金属块、402内置螺纹孔、403圆孔。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0018]参照附图1-3，本专利技术提供的一种用于新材料生产加工用竖直打孔装置，包括打孔器1、支撑架2、连接体3和底座44；
[0019]进一步地，打孔器1套接支撑架2，支撑架2内接连接体3，支撑架2底部固定安装在底座4上，支撑架2包括横向支架201，横向支架201一端连接打孔器1，另一端连接在竖向支架205上，横向支架201左端设有通孔202，横向支架201右端设有凹槽208，凹槽208是为了安装连接体3，凹槽208两侧设有放置孔203，放置孔203里固定安装轴承303，通过轴承303把连接体3固定安装在凹槽208内，支撑架2包括竖向支架205，竖向支架205一侧设有齿轮牙206，竖向支架205两侧设有滑动槽209，竖向支架205通过螺栓204连接在横向支架201上，螺栓204穿过横向支架201并进入滑动槽209内，支撑架2包括大螺栓207，大螺栓207穿过竖向支架205的底部和内置螺纹孔402连接，把支撑架2固定在底座4上。
[0020]进一步地，打孔器1包括外壳101，外壳101左侧设有把手102，外壳101内固定安装电机103，电机103设置为Y90L-6，电机103输出端固定安装连接器104，连接器104下端固定安装打孔体105，打孔体105下端设有金属片106，金属片106可以起到切割新材料的作用，更好的在新材料上打孔。
[0021]进一步地，连接体3包括齿轮301，齿轮301和齿轮牙206啮合连接，齿轮301两端设有圆轴302，圆轴302穿过轴承303，固定在横向支架201上，圆轴302一端固定安装转动杆304，拨动转动杆可以带动齿轮301转动，从而实现横向支杆201在竖向支杆205上滑动。
[0022]本专利技术的使用过程如下：本领域技术人员通过在打孔器1上安装横向支架201和竖向支架205，通过在横向支架201上安装齿轮301，在竖向支架205上安装齿轮牙206，通过把齿轮301和齿轮牙206的啮合连接，再通过拨动转动杆304来带动齿轮301的转动，从而可以控制打孔器1的上升和下降。
[0023]以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本专利技术加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本专利技术的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本专利技术要求保护的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于新材料生产加工用竖直打孔装置，包括打孔器(1)、支撑架(2)、连接体(3)和底座(4)，其特征在于：所述打孔器(1)套接支撑架(2)，所述支撑架(2)内接连接体(3)，所述支撑架(2)底部固定安装在底座(4)上，所述支撑架(2)包括横向支架(201)，所述横向支架(201)左端设有通孔(202)，所述横向支架(201)右端设有凹槽(208)，所述凹槽(208)两侧设有放置孔(203)，所述支撑架(2)包括竖向支架(205)，所述竖向支架(205)一侧设有齿轮牙(206)，所述竖向支架(205)两侧设有滑动槽(209)，所述竖向支架(205)通过螺栓(204)连接在横向支架(201)上，所述螺栓(204)穿过横向支架(201)并进入滑动槽(209)内，所述支撑架(2)包括大螺栓(207)，所述大螺栓(207)和内置螺纹孔(402)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种用于新材料生产加工用竖直打孔装置，其特征在于：所述打孔器(1)包括外壳(101)，所述外壳(101)左侧设有把手(102)，所述外壳(101)内固定安装电机(103)，所述电机(103)输出端固定安装连接器(104)，所述连...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛振睿，
申请(专利权)人：哈工大泰州创新科技研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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