数控冲床利用子程序实现模块化加工的方法技术

一种数控冲床的加工方法，特别是数控冲床利用子程序实现模块化加工的方法，其方法步骤是：首先将每个工步的加工环境和程序进行固化，建立在一个数据库中；加工零件时，通过菜单的显示，调用不同的子程序来优化组合成完整的加工工序，运用偏移功能把所需的图形移到加工指定的位置，利用编程软件的绘图功能，进行验证，保证了实物质量；根据工件的形状，加工的尺寸，板料的厚度，材质，刀具的配备信息，采用相同的０点作为编程原点，建立一个新程序，把所需的子程序偏移到加工位置，通过图形软件进行校验，然后首件加工，自互检后投入批量生产。本发明专利技术编程简单，正确率高，运用灵活，模块的组合配置，可以创建不同需求的产品，满足客户的定制需求。

Method for realizing modularized processing by using subroutine in numerical control punch

A processing method of CNC punch press, especially the method of NC punch using subroutine modular processing, the method comprises the following steps: firstly, processing environment of each step and the procedures for curing, established in a database; when processing parts, through the menu display, call different subroutine to optimize machining process combination a complete, using the offset function needed to move to the position specified by the graphics processing, verified by programming software, drawing functions, ensure product quality; according to the shape of the workpiece, the processing of size, the thickness of the sheet material, the tool is equipped with information, using the same 0 points as the programming origin. The establishment of a new program, the required subroutine offset to the processing position, check the graphics software, then the first auto parts processing, mutual inspection after batch investment Produce. The invention has the advantages of simple programming, high accuracy, flexible application and combined configuration of modules, and can create products with different requirements to meet customer's customized requirements.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种数控冲床的加工方法，具体地说是一种 。
技术介绍
随着机器工业日新月异的发展，老式数控设备的一些性 能已经落后。像早期的数控转塔冲床没有自动编程软件，只 能在数控系统上直接手动编程，机车车辆的产品比较复杂，如高速动车组的生产，时速200公里的T型车的生产中，如 何利用现有设备能力提升产品质量和效率是首要问题。据国外统计，手工编程时，一个零件的编程时间与数控机床实际加工时间之比约为30 : 1 ,而数控机床不能开动的原因中有20 % 30 %是由于加工程序一时编制不出的原因。 数控铣床、加工中心等都有比较完善的CAD/CAM系统作为 平台，可以自动生成数控代码。但是对于像C3000等老式数 控冲床，只有简单的数控编码程序支持，其代码主要靠技术人 员手工一步步编写,甚至在编写前还要做一系列的坐标计算。 不但编程效率低而且加工部件容易出错。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的是针对现有技术的不足，提供一种将 加工部件化解成为多个简单的小程序，并将其合理的优化在 一起，调用不同的子程序来优化组合成完整的加工程序的数 控冲床利用子程序实现模块化加工的方法。实现上述专利技术目的采用以下技术方案 一种数控冲床利用子程序实现模块化加工的方法，其方法步骤是首先将每个工步的加工环境和程序进行固化，建立在一个数据库中，以备随时调用；加工零件时，通过菜单的显示，调用不同的 子程序来优化组合成完整的加工工序，运用偏移功能把所需3的图形移到加工指定的位置，利用编程软件的绘图功能，进行验证，保证了实物质量；根据工件的形状，加工的尺寸，板料的厚度，材质，刀 具的配备信息，采用相同的O点作为编程原点，建立一个新 程序，把所需的子程序偏移到加工位置，通过图形软件进行 校验，然后首件加工，自互检后投入批量生产。采用上述技术方案，与现有技术相比，本专利技术模块化的 生产方法编程简单，正确率高，运用灵活，模块的组合配置， 可以创建不同需求的产品，满足客户的定制需求，也可以利 用已有零部件和已有设计经验，减少产品复杂程度，程序设 计人员使用具体子程序时根本不用关心内部实现，可以提高 产品质量和产品的可靠性。本专利技术的程序编辑简单清楚明 了，易于检查，灵活多变。如果出错仅要检查所在的子程序， 不必从头检查浪费大量的人力和时间。通过简单的子程序的 运用，使模块化的加工成为可能。该技术能够用在 FANUCP-16操作系统上，效果较好。本专利技术的模块化加工 可以选配不同的子程序，通过菜单的显示，调用不同的组合， 运用偏移功能把所需的图形移到加工指定的位置，通过编程 软件的绘图功能，进行验证，保证了实物质量。解决了小批 量多品种的生产的转型和生产效率间的瓶颈。本专利技术的模块 化加工用于村田公司的数控转塔冲床上，适用于FANUC SERIES16-P操作系统。在机车车辆墙顶板的加工，分线箱 的加工，电线槽的加工上都有广泛的应用。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术做进一步的描述。 本专利技术的方法步骤是本专利技术首先将机车车辆的产品的 零部件的每个工步的加工环境和程序迸行固化，并将其建立 在一个数据库中，以备随时调用。加工零件时，调用不同的 子程序来优化组合成完整的加工方式。根据生产的批量和零件的结构，将零件图分解成若干部4分，针对不同的部分来编制子程序。如附表1所示。按照工 件的形状，加工的尺寸，板料的厚度，材质，刀具的配备等相关技术。采用相同的"o"点作为编程原点。建立一个新程序，把所需的子程序偏移到加工位置。通过图形软件进行 校验，然后首件加工，自互检后投入批量生产。加工实施例对列车车顶板的加工，如1号程序加工 检查门，2号程序加工通风孔，3号程序加工灯口， 4号程 序加工电扇孔。四项工作集中在一个程序会造成程序冗长， 不宜理解和检查，而且顶板需加工的尺寸，形状不同，十分 复杂并易出错，用如下程序来解决。01加工检查门X50Y50T1(rad f 20)GRD/R 320 1 U 220 1MOV/X2雷160T2(sur □ 20*20)RRC/340 20 16 240 20 16 1002加工通风孔X900Y800T4(rad #30)X900-172Y800陽100T3(rrc 3*40)GRD/R 8 43 U 50 1X900-172Y800+100GRD/R 8 43 D 50 1X900-172Y800INC/R8 17X900+172Y800INC/L8 1703加工灯口MOV/X900Y1066T2(sqr □ 20*20) RRC/636 20 16 186 20 1604加工电扇孔MOV/X900誦35Y266國65T2(sqr □ 20*20)OBL/R 70 20 16 U 130 20 13以上四个程序作为通用的子程序，保留在数据库中，以便随时调用。建立新的程序011， 012。011要求加工检查门加工通风孔加工灯口的顶板X2000Y1250M02; M98P1;(加工检查门) M98P2;(加工通风孔) M98P3;(加工灯口) M99;(程序结束)该程序首先调用子程序1来加工检查门，接下来调用子 程序2加工通风孔，最后调用子程序3来加工灯口，简单的 15个字符就完成了由三项工作组合的顶板的工作。01之(要求加工通风孔加工灯孔加工电扇孔的顶板X2000Y1250M02;M98P2;(加工通风孔)M98P4;(加工电扇孔)M98P3;(加工灯孔)M99;(程序结束)该程序首先调用子程序2加工通风孔，接下来调用子程 序4加工电扇孔，最后调用子程序3来加工灯口。两个简单的程序就解决了如此复杂的工作，而且便于检 查，不易出问题。程序列表<table>table see original document page 6</column></row><table>权利要求1、一种，其特征在于其方法步骤是a. 首先将每个工步的加工环境和程序进行固化，建立在一个数据库中，以备随时调用；加工零件时，通过冲床菜单的显示，调用不同的子程序来优化组合成完整的加工工序，运用偏移方式将所需的图形移到加工指定的位置，利用编程软件的绘图功能，进行验证，保证了实物质量；b. 根据工件的形状，加工的尺寸，板料的厚度，材质，刀具的配备技术信息，采用相同的“0”点作为编程原点，建立一个新程序，把所需的子程序偏移到加工位置，通过图形软件进行校验，然后首件加工，自互检后投入批量生产。全文摘要一种数控冲床的加工方法，特别是，其方法步骤是首先将每个工步的加工环境和程序进行固化，建立在一个数据库中；加工零件时，通过菜单的显示，调用不同的子程序来优化组合成完整的加工工序，运用偏移功能把所需的图形移到加工指定的位置，利用编程软件的绘图功能，进行验证，保证了实物质量；根据工件的形状，加工的尺寸，板料的厚度，材质，刀具的配备信息，采用相同的0点作为编程原点，建立一个新程序，把所需的子程序偏移到加工位置，通过图形软件进行校验，然后首件加工，自互检后投入批量生产。本专利技术编程简单，正确率高，运用灵活，模块的组合配置，可以创建不同需求的产品，满足客户的定制需求。文档编号G05B19/4093GK101424937SQ20071013本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控冲床利用子程序实现模块化加工的方法，其特征在于：其方法步骤是：　ａ．首先将每个工步的加工环境和程序进行固化，建立在一个数据库中，以备随时调用；加工零件时，通过冲床菜单的显示，调用不同的子程序来优化组合成完整的加工工序，运用偏移 方式将所需的图形移到加工指定的位置，利用编程软件的绘图功能，进行验证，保证了实物质量；　ｂ．根据工件的形状，加工的尺寸，板料的厚度，材质，刀具的配备技术信息，采用相同的“０”点作为编程原点，建立一个新程序，把所需的子程序偏移到加工位置 ，通过图形软件进行校验，然后首件加工，自互检后投入批量生产。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘欣，
申请(专利权)人：唐山轨道客车有限责任公司，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]