一种工业智能制造实训平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业智能制造实训平台，应用于药剂生产线，包括操作平台；药瓶处理组件，药瓶处理组件与操作平台连接；合格检测组件，合格检测组件设于药瓶处理组件下游；包装分拣组件，包装分拣组件设于合格检测组件下游；其中，操作平台连接有管控系统，用于教师管理实训系统；药瓶处理组件、合格检测组件和包装分拣组件之间通过传送单元互相连接，合格检测组件和包装分拣组件均与操作平台连接。本实用新型专利技术的优点是：通过设置自动化连接的药瓶处理组件、合格检测组件和包装分拣组件，提高了学生对现代化智能制造的学习认识，并且教师能够使用管控系统对整体实训系统进行管理，便于管理和掌控学生的实训情况，提高实训系统的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种工业智能制造实训平台
本技术涉及一种工业智能制造实训平台，应用于药剂生产线，属于教学用具领域。
技术介绍
工业4.0是现中国制造业的发展必经之路，其内在核心为通过互联网将各个生产环节相互联系，并能够实时进行反馈，增加了生产线的自动化程度，实现智能生产。工业4.0对高校学生同样做出了要求，需要学生掌握现代化智能生产的过程，了解自动化工厂管理要求，而现有的GMP药剂自动化生产线实训平台对学生的锻炼并不足够。公开号为CN209720146U的中国技术公开了一种自动化包装实训平台，其特征在于，包括传送机构以及沿着所述传送机构的传送方向依次排布的底盒供料转运组件、衬底供料转运组件以及盒盖供料转运组件；所述底盒供料转运组件包括设置在所述传送机构一侧的底盒供料机构以及用于将所述底盒从所述底盒供料机构中取出并放置在所述传送机构的底盒转运机械手；所述衬底供料转运组件包括设置在所述传送机构一侧的衬底供料机构以及用于将所述衬底从所述衬底供料机构中取出并放置在所述底盒中的衬底转运机械手；所述盒盖供料转运组件包括设置在所述传送机构一侧的盒盖供料机构以及用于将产品放入所述底盒中的盒盖转运机械手，所述盒盖转运机械手还用于将所述盒盖从所述盒盖供料机构中取出并扣放在所述底盒上，该技术提供了一种包装的自动化实训平台，但对整体生产线的实训效果并不充足，不能够满足学生对现代自动化生产线的认识性学习。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业智能制造实训平台，通过设置药瓶处理组件、合格检测组件和包装分拣组件，并将其自动化连接生产和管理，能够有效解决现有药剂自动化生产线实训平台自动化程度不完整的问题。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种工业智能制造实训平台，应用于药剂生产线，包括操作平台；药瓶处理组件，所述药瓶处理组件与所述操作平台连接；合格检测组件，所述合格检测组件设于所述药瓶处理组件下游；包装分拣组件，所述包装分拣组件设于所述合格检测组件下游；其中，所述操作平台连接有管控系统，用于教师管理实训平台；所述药瓶处理组件、合格检测组件和包装分拣组件之间通过传送单元互相连接，所述合格检测组件和包装分拣组件均与所述操作平台连接，设置于操作平台相连的药瓶处理组件、合格检测组件和包装分拣组件，实现药剂自动化生产线，并且教师能够对学生的实训过程合理管控，增加了教学的灵活性。优选的，所述操作平台包括控制台，所述控制台上设置有电源控制模块、电源指示及按钮模块、压力控制模块、通讯接口模块、特殊功能模块和急停模块，通过控制台对实训平台进行控制，在出现紧急情况时，通过急停模块切断电源，保证实训平台的安全性。为了便于控制各个组件，所述控制台还连接有控制系统，用于收集和交换各个组件的状态。优选的，所述药瓶处理组件包括理瓶单元，所述理瓶单元后连接有洗瓶烘干单元，所述洗瓶烘干单元后连接有灌装单元，所述灌装单元后连接有拧盖单元，使用理瓶单元、洗瓶烘干单元、灌装单元和拧盖单元处理药剂，自动化程度高。优选的，所述合格检测组件包括称重剔除单元，所述称重剔除单元后连接有视觉检测单元，所述视觉检测单元后连接有视觉分拣单元，对产品的质量和外罐进行检测，并且使用智能化检测，实训学习效果好。进一步的，所述称重剔除单元包括搬运机构、称重系统、剔除机构和回收箱，所述称重系统包括阻挡机构和称重台，设置称重台检测侧产品的重量是否合格，使学生的学习深入到位。进一步的，所述视觉检测单元包括相机，所述相机电连接有视觉控制器，所述视觉控制器电连接有显示器，设置相机分辨产品的外观是否合格，简化程序，提高了实训平台的教学效率。优选的，所述包装分拣单元包括贴标单元，所述贴标单元后连接有包装加盖单元，所述包装加盖单元后连接有RFID读写单元，所述RFID读写单元后连接有入库单元，包装分拣单元能够对产品进行包装和贴标，通过标签信息录入，将产品分配到对应的位置上。进一步的，所述包装加盖单元包括上料机构、载物台和盒盖上料机构，所述上料机构后设有工业机器人，用于搬运产品，实现包装的自动化，节省人工。优选的，所述传送单元包括传送带和护板支架，通过传送带进行传送，传送状态稳定安全，护板能够调整，增加了传送单元的灵活性。与现有技术相比，本技术的优点是：通过设置自动化连接的药瓶处理组件、合格检测组件和包装分拣组件，提高了学生对现代化智能制造的学习认识，并且教师能够使用管控系统对整体实训平台进行管理，便于管理和掌控学生的实训情况，提高实训平台的灵活性。附图说明图1为本技术的主体结构示意图；图2为称重剔除单元的结构示意图；图3为包装加盖单元的结构示意图；图4为入库单元的结构示意图；图5为传送单元的结构示意图；图中：10、操作平台；11、药瓶处理组件；12、合格检测组件；13、包装分拣组件；14、传送单元；15、理瓶单元；16、洗瓶烘干单元；17、灌装单元；18、拧盖单元；19、称重剔除单元；20、视觉检测单元；21、视觉分拣单元；22、搬运机构；23、称重系统；24、回收箱；25、阻挡机构；26、称重台；27、贴标单元；28、包装加盖单元；29、入库单元；30、上料机构；31、载物台；32、盒盖上料机构；33、工业机器人；34、立体仓库；35、入库机械手；36、传送带；37、护板支架。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参阅图1为本技术一种工业智能制造实训平台的实施例，应用于药剂生产线，包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业智能制造实训平台，应用于药剂生产线，其特征在于：包括操作平台；药瓶处理组件，所述药瓶处理组件与所述操作平台连接；合格检测组件，所述合格检测组件设于所述药瓶处理组件下游；包装分拣组件，所述包装分拣组件设于所述合格检测组件下游；其中，所述操作平台连接有管控系统，用于教师管理实训平台；所述药瓶处理组件、合格检测组件和包装分拣组件之间通过传送单元互相连接，所述合格检测组件和包装分拣组件均与所述操作平台连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业智能制造实训平台，应用于药剂生产线，其特征在于：包括操作平台；药瓶处理组件，所述药瓶处理组件与所述操作平台连接；合格检测组件，所述合格检测组件设于所述药瓶处理组件下游；包装分拣组件，所述包装分拣组件设于所述合格检测组件下游；其中，所述操作平台连接有管控系统，用于教师管理实训平台；所述药瓶处理组件、合格检测组件和包装分拣组件之间通过传送单元互相连接，所述合格检测组件和包装分拣组件均与所述操作平台连接。


2.如权利要求1所述的实训平台，其特征在于：所述操作平台包括控制台，所述控制台上设置有电源控制模块、电源指示及按钮模块、压力控制模块、通讯接口模块、特殊功能模块和急停模块。


3.如权利要求2所述的实训平台，其特征在于：所述控制台还连接有控制系统，用于收集和交换各个组件的状态。


4.如权利要求1所述的实训平台，其特征在于：所述药瓶处理组件包括理瓶单元，所述理瓶单元后连接有洗瓶烘干单元，所述洗瓶烘干单元后连接有灌装单元，所述灌装单元后连接有拧盖单元。

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【专利技术属性】
技术研发人员：要晓斌，黄智浩，方猛，张凯，周龙，张润，
申请(专利权)人：杭州仪迈科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33