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一种面料加工用染色装置制造方法及图纸

技术编号:27788453 阅读:11 留言:0更新日期:2021-03-23 15:44
本实用新型专利技术提供一种面料加工用染色装置,包括底板、底座、防护箱、紧固板、调节防护染料排放架结构、调节防护面料烘干架结构、染料储存隔离过滤架结构、固定块、紧固杆、固定轴、拉环、安装块、固定轮、连接带、防护块、固定杆和置放板,所述的底座分别螺栓连接在底板底部的左右两侧;所述的防护箱螺栓连接在底板的上部;所述的紧固板螺栓连接在防护箱内侧的上部。本实用新型专利技术支板、防护杆、防护壳、连接片、安装杆、放置盒、吸料泵、导管和喷头的设置、有利于对面料染色装置的角度进行调节;连接块、连杆、防护管、防护网、灯座和烤灯的设置、有利于对染色完毕的面料进行烘烤。

【技术实现步骤摘要】
一种面料加工用染色装置
本技术属于化纤面料加工设备
,尤其涉及一种面料加工用染色装置。
技术介绍
在化纤面料加工的过程中,需对化纤面料进行染色,染色时,需向染缸中依次接入各种原料,例如硬脂酸锌、次氮基三乙酸、羟基丙基甲基纤维素、双氰胺以及植物染料等等,在加入的过程中,需控制加入染料的顺序,并同时配合加入面料、烘干、漂洗等过程。但是现有的面料加工用染色装置还存在着不方便对面料染色装置的角度进行调节,不方便对染色完毕的面料进行烘烤和不方便对喷出的染料进行隔离收集的问题。因此,专利技术一种面料加工用染色装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种面料加工用染色装置,以解决现有的面料加工用染色装置不方便对面料染色装置的角度进行调节,不方便对染色完毕的面料进行烘烤和不方便对喷出的染料进行隔离收集的问题。一种面料加工用染色装置,包括底板、底座、防护箱、紧固板、调节防护染料排放架结构、调节防护面料烘干架结构、染料储存隔离过滤架结构、固定块、紧固杆、固定轴、拉环、安装块、固定轮、连接带、防护块、固定杆和置放板,所述的底座分别螺栓连接在底板底部的左右两侧;所述的防护箱螺栓连接在底板的上部;所述的紧固板螺栓连接在防护箱内侧的上部;所述的调节防护染料排放架结构设置在防护块的下部;所述的调节防护面料烘干架结构设置在紧固板底部的右侧;所述的染料储存隔离过滤架结构安装在置放板的上部;所述的固定块分别螺栓连接在防护箱左右两侧的上部;所述的紧固杆通过固定轴连接在固定块后表面的中间位置;所述的拉环焊接在紧固杆的下部;所述的安装块从左到右依次螺栓连接在紧固板底部的左侧;所述的固定轮轴接在安装块正表面的下部;所述的连接带套接在固定轮和固定轮之间的外壁上;所述的防护块套接在连接带的外表面的左侧;所述的固定杆从左到右依次螺栓连接在防护箱内侧下部的左侧;所述的置放板螺栓连接在固定杆的上部;所述的调节防护染料排放架结构包括支板、防护杆、防护壳、连接片、安装杆、放置盒、吸料泵、导管和喷头,所述的防护杆螺栓连接在支板底部的左侧;所述的防护壳螺栓连接在防护杆右侧的下部;所述的连接片螺栓连接在防护壳的右侧;所述的安装杆轴接在连接片右侧的中间位置;所述的放置盒螺栓连接在安装杆的右侧;所述的吸料泵螺栓连接在放置盒底部的中间位置;所述的导管螺栓连接在吸料泵的下部;所述的喷头螺纹连接在导管的下部。优选的,所述的底座具体采用不锈钢座;所述的底座的底部胶接有橡胶垫。优选的,所述的连接带具体采用橡胶带;所述的防护块具体采用内部为中空的不锈钢块。优选的,所述的放置盒具体采用左表面中间位置镶嵌有亚克力透明塑料板的不锈钢盒。优选的,所述的喷头的底部螺纹连接有亚克力镂空塑料壳。优选的,所述的调节防护面料烘干架结构包括连接块、连杆、防护管、防护网、灯座和烤灯,所述的连杆轴接在连接块后表面的中间位置;所述的防护管螺栓连接在连杆的下部;所述的防护网镶嵌在防护管内部的右侧;所述的灯座分别螺栓连接在防护管左侧的上部和防护管左侧的下部;所述的烤灯螺纹连接在灯座和灯座的连接处。优选的,所述的防护网具体采用不锈钢网。优选的,所述的防护管具体采用铝合金管。优选的,所述的染料储存隔离过滤架结构包括安装架、滚筒、连接杆、连通管、连接架、密封板、隔离网、疏通管和储料盒,所述的滚筒通过连接杆连接在安装架内侧的中间位置;所述的连通管螺栓连接在安装架右侧的下部;所述的连接架螺栓连接在连通管的右侧;所述的密封板扣接在连接架的上部;所述的隔离网分别螺钉连接在密封板底部的左右两侧;所述的疏通管螺纹连接在连接架右侧的下部;所述的储料盒螺纹连接在疏通管的下部。优选的,所述的滚筒具体采用亚克力塑料筒。优选的,所述的储料盒具体采用亚克力塑料盒。优选的,所述的支板与防护块螺栓连接设置;所述的连接块与紧固板螺栓连接设置;所述的安装架与置放板螺栓连接设置。优选的,所述的吸料泵具体采用型号为DP-60的吸料泵;所述的烤灯具体采用型号为YJ-3的烤灯。与现有技术相比,本技术的有益效果为:1.本技术中,所述的支板、防护杆、防护壳、连接片、安装杆、放置盒、吸料泵、导管和喷头的设置,有利于对面料染色装置的角度进行调节。2.本技术中,所述的连接块、连杆、防护管、防护网、灯座和烤灯的设置、有利于对染色完毕的面料进行烘烤。3.本技术中,所述的安装架、滚筒、连接杆、连通管、连接架、密封板、隔离网、疏通管和储料盒的设置,有利于对排出的染料进行收集。4.本技术中,所述的底座具体采用不锈钢座;所述的底座的底部胶接有橡胶垫、有利于放在染色装置在工作台上滑动。5.本技术中,所述的连接带具体采用橡胶带;所述的防护块具体采用内部为中空的不锈钢块,有利于降低连接带的制造成本、同时可防止防护块生锈损坏。6.本技术中,所述的放置盒具体采用左表面中间位置镶嵌有亚克力透明塑料板的不锈钢盒,有利于对放置盒内染料的液位进行观察。7.本技术中,所述的防护网具体采用不锈钢网,有利于对防护管内的热量进行散发。8.本技术中,所述的防护管具体采用铝合金管,有利于加快防护管内热量的散发速度。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的调节防护染料排放架结构的结构示意图。图3是本技术的调节防护面料烘干架结构的结构示意图。图4是本技术的染料储存隔离过滤架结构的结构示意图。图中:1、底板;2、底座;3、防护箱;4、紧固板;5、调节防护染料排放架结构;51、支板;52、防护杆;53、防护壳;54、连接片;55、安装杆;56、放置盒;57、吸料泵;58、导管;59、喷头;6、调节防护面料烘干架结构;61、连接块;62、连杆;63、防护管;64、防护网;65、灯座;66、烤灯;7、染料储存隔离过滤架结构;71、安装架;72、滚筒;73、连接杆;74、连通管;75、连接架;76、密封板;77、隔离网;78、疏通管;79、储料盒;8、固定块;9、紧固杆;10、固定轴;11、拉环;12、安装块;13、固定轮;14、连接带;15、防护块;16、固定杆;17、置放板。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述,如附图1和附图2所示,一种面料加工用染色装置,包括底板1、底座2、防护箱3、紧固板4、调节防护染料排放架结构5、调节防护面料烘干架结构6、染料储存隔离过滤架结构7、固定块8、紧固杆9、固定轴10、拉环11、安装块12、固定轮13、连接带14、防护块15、固定杆16和置放板17,所述的底座2分别螺栓连接在底板1底部的左右两侧;所述的防护箱3螺栓连接在底板1的上部;所述的紧固板4螺栓连接在防护箱3内侧的上部;所述的调节防护染料排放架结构5设置在防护块15的下部;所述的调节防护面料烘干架结构6设置在紧固板4底部的右侧;所述的染料储存隔离过滤架结构7安装在置放板17本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面料加工用染色装置,其特征在于,该面料加工用染色装置包括底板(1)、底座(2)、防护箱(3)、紧固板(4)、调节防护染料排放架结构(5)、调节防护面料烘干架结构(6)、染料储存隔离过滤架结构(7)、固定块(8)、紧固杆(9)、固定轴(10)、拉环(11)、安装块(12)、固定轮(13)、连接带(14)、防护块(15)、固定杆(16)和置放板(17),所述的底座(2)分别螺栓连接在底板(1)底部的左右两侧;所述的防护箱(3)螺栓连接在底板(1)的上部;所述的紧固板(4)螺栓连接在防护箱(3)内侧的上部;所述的调节防护染料排放架结构(5)设置在防护块(15)的下部;所述的调节防护面料烘干架结构(6)设置在紧固板(4)底部的右侧;所述的染料储存隔离过滤架结构(7)安装在置放板(17)的上部;所述的固定块(8)分别螺栓连接在防护箱(3)左右两侧的上部;所述的紧固杆(9)通过固定轴(10)连接在固定块(8)后表面的中间位置;所述的拉环(11)焊接在紧固杆(9)的下部;所述的安装块(12)从左到右依次螺栓连接在紧固板(4)底部的左侧;所述的固定轮(13)轴接在安装块(12)正表面的下部;所述的连接带(14)套接在固定轮(13)和固定轮(13)之间的外壁上;所述的防护块(15)套接在连接带(14)的外表面的左侧;所述的固定杆(16)从左到右依次螺栓连接在防护箱(3)内侧下部的左侧;所述的置放板(17)螺栓连接在固定杆(16)的上部;所述的调节防护染料排放架结构(5)包括支板(51)、防护杆(52)、防护壳(53)、连接片(54)、安装杆(55)、放置盒(56)、吸料泵(57)、导管(58)和喷头(59),所述的防护杆(52)螺栓连接在支板(51)底部的左侧;所述的防护壳(53)螺栓连接在防护杆(52)右侧的下部;所述的连接片(54)螺栓连接在防护壳(53)的右侧;所述的安装杆(55)轴接在连接片(54)右侧的中间位置;所述的放置盒(56)螺栓连接在安装杆(55)的右侧;所述的吸料泵(57)螺栓连接在放置盒(56)底部的中间位置;所述的导管(58)螺栓连接在吸料泵(57)的下部;所述的喷头(59)螺纹连接在导管(58)的下部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种面料加工用染色装置,其特征在于,该面料加工用染色装置包括底板(1)、底座(2)、防护箱(3)、紧固板(4)、调节防护染料排放架结构(5)、调节防护面料烘干架结构(6)、染料储存隔离过滤架结构(7)、固定块(8)、紧固杆(9)、固定轴(10)、拉环(11)、安装块(12)、固定轮(13)、连接带(14)、防护块(15)、固定杆(16)和置放板(17),所述的底座(2)分别螺栓连接在底板(1)底部的左右两侧;所述的防护箱(3)螺栓连接在底板(1)的上部;所述的紧固板(4)螺栓连接在防护箱(3)内侧的上部;所述的调节防护染料排放架结构(5)设置在防护块(15)的下部;所述的调节防护面料烘干架结构(6)设置在紧固板(4)底部的右侧;所述的染料储存隔离过滤架结构(7)安装在置放板(17)的上部;所述的固定块(8)分别螺栓连接在防护箱(3)左右两侧的上部;所述的紧固杆(9)通过固定轴(10)连接在固定块(8)后表面的中间位置;所述的拉环(11)焊接在紧固杆(9)的下部;所述的安装块(12)从左到右依次螺栓连接在紧固板(4)底部的左侧;所述的固定轮(13)轴接在安装块(12)正表面的下部;所述的连接带(14)套接在固定轮(13)和固定轮(13)之间的外壁上;所述的防护块(15)套接在连接带(14)的外表面的左侧;所述的固定杆(16)从左到右依次螺栓连接在防护箱(3)内侧下部的左侧;所述的置放板(17)螺栓连接在固定杆(16)的上部;所述的调节防护染料排放架结构(5)包括支板(51)、防护杆(52)、防护壳(53)、连接片(54)、安装杆(55)、放置盒(56)、吸料泵(57)、导管(58)和喷头(59),所述的防护杆(52)螺栓连接在支板(51)底部的左侧;所述的防护壳(53)螺栓连接在防护杆(52)右侧的下部;所述的连接片(54)螺栓连接在防护壳(53)的右侧;所述的安装杆(55)轴接在连接片(54)右侧的中间位置;所述的放置盒(56)螺栓连接在安装杆(55)的右侧;所述的吸料泵(57)螺栓连接在放置盒(56)底部的中间位置;所述的导管(58)螺栓连接在吸料泵(57)的下部;所述的喷头(59)螺纹连接在导管(58)的下部。


2.如权利要求1所述的面料加工用染色装置,其特征在于,所述的底座(2)具体采用不锈钢座;所述的底座(2)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:张龙鑫
申请(专利权)人:张龙鑫
类型:新型
国别省市:福建;35

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