一种面料加工用收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种面料加工用收卷装置，包括U型收集座，定向轮，万向轮，支撑座，收卷步进电机，可调节收卷管结构，可遮挡支撑导送罩结构，可转动卡接牵引杆结构，插接孔，固定孔，第一深沟球轴承，支撑旋转管和第二深沟球轴承。本实用新型专利技术旋转收卷管，收卷辊，斜T型防护管，第一方头螺栓，插接孔和支撑旋转管的设置，有利于在工作的过程中拆卸收卷辊，方便进行面料卷拆卸工作；遮挡罩，布料口，U型架和橡胶块的设置，有利于在工作的过程中防止灰尘落在面料的表面增加防尘功能；固定管，L型牵引杆，滑动管，卡接杆和第二深沟球轴承的设置，有利于在工作的过程中连接面料生产设备，方便进行U型收集座固定工作。

【技术实现步骤摘要】
一种面料加工用收卷装置
本技术属于收卷装置
，尤其涉及一种面料加工用收卷装置。
技术介绍
在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异。但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔软等几个方面的特点，现代制作在正式的社交场合所穿著的服装，多选用优质的混纺面料。而纯棉、纯毛、纯丝、纯麻等天然面料因为有着易皱、易变形等天然面料的缺点，已经沦为一般布料，较少作为高档服装用料，混纺面料有着天然面料吸汗透气、柔软舒服的特点，又吸收了化纤面料结实耐穿、垂悬挺括、光泽好颜色鲜亮等优点。现有的服装布料在加工之前需要进行收卷搬运。但是现有的收卷装置还存在着在收卷布料的过程中不方便进行布卷拆卸工作，在收卷布料的过程中不方便进行遮挡工作以及工作时不方便与加工设备连接的问题。因此，专利技术一种面料加工用收卷装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种面料加工用收卷装置，以解决现有的收卷装置存在着在收卷布料的过程中不方便进行布卷拆卸工作，在收卷布料的过程中不方便进行遮挡工作以及工作时不方便与加工设备连接的问题。一种面料加工用收卷装置，包括U型收集座，定向轮，万向轮，支撑座，收卷步进电机，可调节收卷管结构，可遮挡支撑导送罩结构，可转动卡接牵引杆结构，插接孔，固定孔，第一深沟球轴承，支撑旋转管和第二深沟球轴承，所述的定向轮分别螺栓连接在U型收集座的下端左侧；所述的万向轮分别螺栓连接在U型收集座的下端右侧；所述的支撑座螺栓连接在U型收集座的右侧上部；所述的收卷步进电机螺栓连接在支撑座的上端中间位置；所述的可调节收卷管结构安装在收卷步进电机的输出轴外壁；所述的可遮挡支撑导送罩结构安装在U型收集座的上端；所述的可转动卡接牵引杆结构分别安装在第二深沟球轴承的左右两侧；所述的插接孔开设在U型收集座的上端右侧内部中间位置；所述的固定孔开设在U型收集座的上端左侧内部中间位置；所述的第一深沟球轴承镶嵌在固定孔的内部中间位置；所述的支撑旋转管贯穿第一深沟球轴承的内圈；所述的第二深沟球轴承分别镶嵌在U型收集座的左右两侧下部；所述的可调节收卷管结构包括旋转收卷管，收卷辊，斜T型防护管，第一方头螺栓和防滑套，所述的收卷辊套接在旋转收卷管的外壁中间位置；所述的斜T型防护管分别套接在旋转收卷管的外壁左右两侧；所述的第一方头螺栓分别螺纹连接在斜T型防护管的正表面左右两侧；所述的防滑套套接在旋转收卷管的外壁左侧。优选的，所述的可遮挡支撑导送罩结构包括遮挡罩，支撑杆，导送辊，布料口，U型架和橡胶块，所述的支撑杆轴接在遮挡罩的内壁中间位置；所述的导送辊螺栓连接在支撑杆的外壁中间位置；所述的布料口开设在遮挡罩的正表面中间位置；所述的U型架轴接在遮挡罩的下端右侧外壁；所述的橡胶块胶接在遮挡罩的下端左侧。优选的，所述的可转动卡接牵引杆结构包括固定管，L型牵引杆，牵引环，滑动管，第二方头螺栓和卡接杆，所述的L型牵引杆的下端右侧螺纹连接在固定管的左侧内部中间位置；所述的牵引环焊接在L型牵引杆的上端中间位置；所述的滑动管套接在L型牵引杆的外壁上部；所述的第二方头螺栓螺纹连接在滑动管的正表面中间位置；所述的卡接杆的左侧焊接在滑动管的右侧中间位置。优选的，所述的收卷步进电机的输出轴插接在插接孔的右侧内部中间位置；所述的支撑旋转管和插接孔对应设置；所述的第一深沟球轴承的内壁和支撑旋转管外壁过盈配合。优选的，所述的收卷辊设置在斜T型防护管之间；所述的防滑套采用外壁带有十字形防滑纹的硅胶套。优选的，所述的旋转收卷管分别贯穿支撑旋转管和插接孔；所述的旋转收卷管的右侧键连接在收卷步进电机的输出轴外壁。优选的，所述的遮挡罩采用透明的且右侧中间位置螺栓连接有U型杆的PVC罩；所述的导送辊和布料口对应设置。优选的，所述的U型架螺栓连接在U型收集座的上端右侧；所述的橡胶块设置在U型收集座的上端左侧。优选的，所述的固定管采用不锈钢螺纹管；所述的卡接杆采用不锈钢杆；所述的L型牵引杆采用下端带有螺纹的L型不锈钢杆。优选的，所述的固定管的右侧分别插接在第二深沟球轴承的左右两侧内圈；所述的固定管的右侧外壁和第二深沟球轴承的内圈过盈配合。优选的，所述的收卷步进电机具体采用型号为HEM-24D5001的步进电机。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的旋转收卷管，收卷辊，斜T型防护管，第一方头螺栓，插接孔和支撑旋转管的设置，有利于在工作的过程中拆卸收卷辊，方便进行面料卷拆卸工作。2.本技术中，所述的遮挡罩，布料口，U型架和橡胶块的设置，有利于在工作的过程中防止灰尘落在面料的表面增加防尘功能。3.本技术中，所述的固定管，L型牵引杆，滑动管，卡接杆和第二深沟球轴承的设置，有利于在工作的过程中连接面料生产设备，方便进行U型收集座固定工作。4.本技术中，所述的遮挡罩，支撑杆，导送辊和布料口的设置，有利于在收卷面料的过程中导送面料，防止遮挡罩损坏面料表面影响面料质量。5.本技术中，所述的遮挡罩，U型架和橡胶块的设置，有利于在工作的过程中转动遮挡罩，方便进行遮挡工作以及方便拿取面料卷。6.本技术中，所述的旋转收卷管，收卷辊，斜T型防护管和第一方头螺栓的设置，有利于在收卷面料的过程中固定不同规格的收卷辊，方便进行面料收卷工作。7.本技术中，所述的旋转收卷管，斜T型防护管和第一方头螺栓的设置，有利于在工作的过程中维护面料的整齐度，防止面料跑偏影响收卷工作。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的可调节收卷管结构的结构示意图。图3是本技术的可遮挡支撑导送罩结构的结构示意图。图4是本技术的可转动卡接牵引杆结构的结构示意图。图中：1、U型收集座；2、定向轮；3、万向轮；4、支撑座；5、收卷步进电机；6、可调节收卷管结构；61、旋转收卷管；62、收卷辊；63、斜T型防护管；64、第一方头螺栓；65、防滑套；7、可遮挡支撑导送罩结构；71、遮挡罩；72、支撑杆；73、导送辊；74、布料口；75、U型架；76、橡胶块；8、可转动卡接牵引杆结构；81、固定管；82、L型牵引杆；83、牵引环；84、滑动管；85、第二方头螺栓；86、卡接杆；9、插接孔；10、固定孔；11、第一深沟球轴承；12、支撑旋转管；13、第二深沟球轴承。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种面料加工用收卷装置，包括U型收集座1，定向轮2，万向轮3，支撑座4，收卷步进电机5，可调节收卷管结构6，可遮挡支撑导送罩结构7，可转动卡接牵引杆结构8，插接孔9，固定孔10，第一深沟球轴承11，支撑旋转管12和第二深沟球轴承13，所述的定向轮2分别螺栓连接在U型收集座1的下端左侧；所述的万向轮3分别螺栓连接在U型收集座1的下端右侧；所述的支撑座4螺栓连接在U型收集座1的右侧上部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面料加工用收卷装置，其特征在于，该面料加工用收卷装置，包括U型收集座（1），定向轮（2），万向轮（3），支撑座（4），收卷步进电机（5），可调节收卷管结构（6），可遮挡支撑导送罩结构（7），可转动卡接牵引杆结构（8），插接孔（9），固定孔（10），第一深沟球轴承（11），支撑旋转管（12）和第二深沟球轴承（13），所述的定向轮（2）分别螺栓连接在U型收集座（1）的下端左侧；所述的万向轮（3）分别螺栓连接在U型收集座（1）的下端右侧；所述的支撑座（4）螺栓连接在U型收集座（1）的右侧上部；所述的收卷步进电机（5）螺栓连接在支撑座（4）的上端中间位置；所述的可调节收卷管结构（6）安装在收卷步进电机（5）的输出轴外壁；所述的可遮挡支撑导送罩结构（7）安装在U型收集座（1）的上端；所述的可转动卡接牵引杆结构（8）分别安装在第二深沟球轴承（13）的左右两侧；所述的插接孔（9）开设在U型收集座（1）的上端右侧内部中间位置；所述的固定孔（10）开设在U型收集座（1）的上端左侧内部中间位置；所述的第一深沟球轴承（11）镶嵌在固定孔（10）的内部中间位置；所述的支撑旋转管（12）贯穿第一深沟球轴承（11）的内圈；所述的第二深沟球轴承（13）分别镶嵌在U型收集座（1）的左右两侧下部；所述的可调节收卷管结构（6）包括旋转收卷管（61），收卷辊（62），斜T型防护管（63），第一方头螺栓（64）和防滑套（65），所述的收卷辊（62）套接在旋转收卷管（61）的外壁中间位置；所述的斜T型防护管（63）分别套接在旋转收卷管（61）的外壁左右两侧；所述的第一方头螺栓（64）分别螺纹连接在斜T型防护管（63）的正表面左右两侧；所述的防滑套（65）套接在旋转收卷管（61）的外壁左侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种面料加工用收卷装置，其特征在于，该面料加工用收卷装置，包括U型收集座（1），定向轮（2），万向轮（3），支撑座（4），收卷步进电机（5），可调节收卷管结构（6），可遮挡支撑导送罩结构（7），可转动卡接牵引杆结构（8），插接孔（9），固定孔（10），第一深沟球轴承（11），支撑旋转管（12）和第二深沟球轴承（13），所述的定向轮（2）分别螺栓连接在U型收集座（1）的下端左侧；所述的万向轮（3）分别螺栓连接在U型收集座（1）的下端右侧；所述的支撑座（4）螺栓连接在U型收集座（1）的右侧上部；所述的收卷步进电机（5）螺栓连接在支撑座（4）的上端中间位置；所述的可调节收卷管结构（6）安装在收卷步进电机（5）的输出轴外壁；所述的可遮挡支撑导送罩结构（7）安装在U型收集座（1）的上端；所述的可转动卡接牵引杆结构（8）分别安装在第二深沟球轴承（13）的左右两侧；所述的插接孔（9）开设在U型收集座（1）的上端右侧内部中间位置；所述的固定孔（10）开设在U型收集座（1）的上端左侧内部中间位置；所述的第一深沟球轴承（11）镶嵌在固定孔（10）的内部中间位置；所述的支撑旋转管（12）贯穿第一深沟球轴承（11）的内圈；所述的第二深沟球轴承（13）分别镶嵌在U型收集座（1）的左右两侧下部；所述的可调节收卷管结构（6）包括旋转收卷管（61），收卷辊（62），斜T型防护管（63），第一方头螺栓（64）和防滑套（65），所述的收卷辊（62）套接在旋转收卷管（61）的外壁中间位置；所述的斜T型防护管（63）分别套接在旋转收卷管（61）的外壁左右两侧；所述的第一方头螺栓（64）分别螺纹连接在斜T型防护管（63）的正表面左右两侧；所述的防滑套（65）套接在旋转收卷管（61）的外壁左侧。


2.如权利要求1所述的面料加工用收卷装置，其特征在于，所述的可遮挡支撑导送罩结构（7）包括遮挡罩（71），支撑杆（72），导送辊（73），布料口（74），U型架（75）和橡胶块（76），所述的支撑杆（72）轴接在遮挡罩（71）的内壁中间位置；所述的导送辊（73）螺栓连接在支撑杆（72）的外壁中间位置；所述的布料口（74）开设在遮挡罩（71）的正表面中间位置；所述的U型架（75）轴接在遮挡罩（71）的下端右侧外壁；所述的橡胶块（76）胶接在遮挡罩（71）的下端左侧。


...

【专利技术属性】
技术研发人员：张龙鑫，
申请(专利权)人：张龙鑫，
类型：新型
国别省市：福建;35