本实用新型专利技术涉及一种用于三辊式扎布机的收卷装置，包括设置于扎布出口的基座，所述基座靠近扎布出口的一侧设置有第一竖直架，所述第一竖直架可拆卸转动连接有用于放布的放布辊，所述第一竖直架设置有为放布辊提供动力的第一动力件，所述基座远离扎布出口的一侧设置有第二竖直架，所述第二竖直架可拆卸转动连接有用于对扎布进行收卷的收卷辊，所述第二竖直架设置有为收卷辊提供动力的第二动力件，所述基座设置有竖直杆，所述竖直杆设置有用于吊装收卷辊的吊装组件。其具有可以对收卷辊进行吊装、方便操作人员搬运的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于三辊式扎布机的收卷装置
本技术涉及橡胶管带的
，尤其是涉及一种用于三辊式扎布机的收卷装置。
技术介绍
我国的橡胶管带行业经过50多年的发展，对国民经济起到了不可或缺的配套作用，尤其是随着我国机械化水平的提高以及新材料的应用，橡胶管带行业不断与相关领域相互渗透，开拓了橡胶管带的应用范围和领域，产品广泛应用于煤炭、冶金、水泥、港口、矿山、石油、汽车、纺织、轻工、工程机械、建筑、海洋、农业、航空、航天等领域。在实际使用过程中对橡胶管带的使用要求越来越高，如橡胶管带的防爆、耐高温，一般橡胶管带的外观由一到二层含耐油氟硅胶的内胶层、不少于4层的加强纤维层以及外层硅胶层组成，其中不少于4层的加强纤维层具有防爆、强度高以及耐高温等性能。三辊式扎布机是以一台轧机进行多道轧制，它是使用的最普遍的轧机，采用三辊式扎布机对橡胶管道中用到的加强纤维层进行涂胶处理。目前的三辊式轧布机对于从扎布机内出来的轧布通过收卷辊进行收卷，但是当收卷辊收卷涂有胶的轧布至一定的圈数时，收卷辊比较笨重，操作人员在搬运的时候比较费力且不方便操作。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于三辊式扎布机的收卷装置，其具有可以对收卷辊进行吊装、方便操作人员搬运的效果。本技术是通过以下技术方案得以实现的：一种用于三辊式扎布机的收卷装置，包括设置于扎布出口的基座，所述基座靠近扎布出口的一侧设置有第一竖直架，所述第一竖直架可拆卸转动连接有用于放布的放布辊，所述第一竖直架设置有为放布辊提供动力的第一动力件，所述基座远离扎布出口的一侧设置有第二竖直架，所述第二竖直架可拆卸转动连接有用于对扎布进行收卷的收卷辊，所述第二竖直架设置有为收卷辊提供动力的第二动力件，所述基座设置有竖直杆，所述竖直杆设置有用于吊装收卷辊的吊装组件。通过采用上述技术方案，放布辊放出的布料进入三辊式扎布机内，通过三辊式扎布机对布料进行涂胶后从三辊式扎布机内出来后通过收卷辊进行收卷，收卷辊收卷后需要搬运至下一工序中去，通过吊装组件，对收卷辊进行吊装，使收卷辊从第二竖直架上吊出，方便操作人员对收卷辊进行搬运。本技术进一步设置为：所述竖直杆的上端设置有横杆，所述吊装组件包括设置于横杆的驱动电机、设置于驱动电机的输出轴的卷绳轴、缠绕于卷绳轴上的拉绳、设置于拉绳自由端的连接杆以及设置于连接杆的挂钩，所述驱动电机的输出轴与卷绳轴同轴线设置，所述挂钩设置为若干个，若干个所述挂钩沿连接杆的长度方向间隔排布。通过采用上述技术方案，驱动电机的输出轴可以同步带着卷绳轴进行转动，卷绳轴在转动的同时可以对拉绳进行松卷，通过拉绳的松卷使连接杆朝靠近收卷辊的方向进行移动，通过连接杆上的挂钩对收卷辊进行吊装，由此，对收卷辊的吊装省时省力。本技术进一步设置为：所述横杆与竖直杆转动连接，所述横杆绕竖直杆的轴线方向水平转动，所述竖直杆与横杆之间设置有用于控制横杆进行转动的控制组件。通过采用上述技术方案，通过控制组件使横杆绕竖直杆的轴线方向进行水平转动，可以使吊装起来的收卷辊移动到合适的位置处，进一步方便工人的搬运。本技术进一步设置为：所述竖直杆的顶端设置有支撑板，所述控制组件包括设置于支撑板上的控制电机、设置于控制电机输出轴上的主动齿轮、开设于横杆端部的多个从动齿槽以及转动连接于横杆与支撑板之间的转动轴，所述控制电机的输出轴竖直向上设置，所述横杆沿其长度方向的端部设置为弧面，多个所述从动齿槽沿弧面的弯曲方向均匀排布，所述主动齿轮与从动齿槽相啮合，所述转动轴的轴线方向与控制电机输出轴的轴线方向一致。通过采用上述技术方案，采用控制电机，控制电机的输出轴可以带着主动齿轮进行周向的转动，主动齿轮在周向转动的同时与横杆上的从动齿槽相啮合，通过主动齿轮与从动齿槽相啮合，可以使横杆绕转动轴的轴线方向进行转动，主动齿轮与横杆上的从动齿槽相啮合的方式，可以使横杆进行往复的转动。本技术进一步设置为：所述支撑板的上表面开设有弧形槽，所述横杆的下表面设置有滑移杆，所述滑移杆竖直向下设置，所述滑移杆远离横杆的一端位于弧形槽且与弧形槽滑移连接。通过采用上述技术方案，横杆在转动的同时，滑移杆的下端顺着弧形槽的弯曲方向进行滑移，一方面给横杆的转动提供一个导向的作用，另一方面可以对横杆提供稳定的支撑。本技术进一步设置为：所述滑移杆位于弧形槽内的端部为球形。通过采用上述技术方案，滑移杆端部球形的设置减少了滑移杆与弧形槽内壁的接触面积，减少了滑移杆在滑移的时候与弧形槽内壁之间的摩擦阻力。本技术进一步设置为：所述支撑板与竖直杆之间设置有斜杆，所述斜杆的一端与竖直杆连接、另一端与支撑板连接。通过采用上述技术方案，斜杆的设置增强了支撑板与竖直杆之间的连接稳定性。本技术进一步设置为：所述基座上位于收卷辊的下方可拆卸转动连接有缠有薄膜的传动辊，所述薄膜贴合于从三辊式扎布机出来的扎布，所述传动辊与收卷辊同步进行转动。通过采用上述技术方案，薄膜的设置可以使收卷辊在对涂有胶的扎布收卷时避免扎布黏在一起，方便后期对橡胶管带进行包装。本技术进一步设置为：所述基座上设置有用于供传动辊转动的安装机构，所述安装机构设置为两组，两组所述安装机构间隔设置，所述安装机构包括设置于基座的下C型座、与下C型座铰接的上C型座以及用于固定上C型座和下C型座之间的固定组件，所述上C型座和下C型座合围成有供传动辊转动的转动孔。通过采用上述技术方案，在安装缠有薄膜的传动辊时，使传动辊的两端分别位于上C型座和下C型座形成的转动孔内，一方面，传动辊可以进行周向的转动，另一方面，传动辊可以进行更换。综上所述，本技术的有益技术效果为：第一、放布辊放出的布料进入三辊式扎布机内，通过三辊式扎布机对布料进行涂胶后从三辊式扎布机内出来后通过收卷辊进行收卷，收卷辊收卷后需要搬运至下一工序中去，通过吊装组件，对收卷辊进行吊装，使收卷辊从第二竖直架上吊出，方便操作人员对收卷辊进行搬运；第二、横杆在转动的同时，滑移杆的下端顺着弧形槽的弯曲方向进行滑移，一方面给横杆的转动提供一个导向的作用，另一方面可以对横杆提供稳定的支撑；第三、薄膜的设置可以使收卷辊在对涂有胶的扎布收卷时避免扎布黏在一起，方便后期对橡胶管带进行包装。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图一；图2是图1中的A部放大图；图3是图1中的B部放大图；图4是本技术实施例的整体结构示意图二；图5是图4中的C部放大图；图6是本技术实施例中吊装组件的局部爆炸示意图。图中，1、基座；11、竖直杆；111、支撑板；1111、弧形槽；12、固定杆；121、支撑架；2、第一竖直架；21、第一竖直柱；211、第一抵接板；2111、第一磁粉离合器；22、第一平板；221、第一轴承座；2211、第一卡盘；3、放布辊；4、第二竖直架；41、第二竖直柱；42、第二平板；421、第二轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于三辊式扎布机的收卷装置，包括设置于扎布出口的基座(1)，其特征在于：所述基座(1)靠近扎布出口的一侧设置有第一竖直架(2)，所述第一竖直架(2)可拆卸转动连接有用于放布的放布辊(3)，所述第一竖直架(2)设置有为放布辊(3)提供动力的第一动力件，所述基座(1)远离扎布出口的一侧设置有第二竖直架(4)，所述第二竖直架(4)可拆卸转动连接有用于对扎布进行收卷的收卷辊(5)，所述第二竖直架(4)设置有为收卷辊(5)提供动力的第二动力件，所述基座(1)设置有竖直杆(11)，所述竖直杆(11)设置有用于吊装收卷辊(5)的吊装组件。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于三辊式扎布机的收卷装置，包括设置于扎布出口的基座(1)，其特征在于：所述基座(1)靠近扎布出口的一侧设置有第一竖直架(2)，所述第一竖直架(2)可拆卸转动连接有用于放布的放布辊(3)，所述第一竖直架(2)设置有为放布辊(3)提供动力的第一动力件，所述基座(1)远离扎布出口的一侧设置有第二竖直架(4)，所述第二竖直架(4)可拆卸转动连接有用于对扎布进行收卷的收卷辊(5)，所述第二竖直架(4)设置有为收卷辊(5)提供动力的第二动力件，所述基座(1)设置有竖直杆(11)，所述竖直杆(11)设置有用于吊装收卷辊(5)的吊装组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于三辊式扎布机的收卷装置，其特征在于：所述竖直杆(11)的上端设置有横杆(101)，所述吊装组件包括设置于横杆(101)的驱动电机(1041)、设置于驱动电机(1041)的输出轴的卷绳轴(1042)、缠绕于卷绳轴(1042)上的拉绳(1043)、设置于拉绳(1043)自由端的连接杆(1044)以及设置于连接杆(1044)的挂钩(1045)，所述驱动电机(1041)的输出轴与卷绳轴(1042)同轴线设置，所述挂钩(1045)设置为若干个，若干个所述挂钩(1045)沿连接杆(1044)的长度方向间隔排布。
3.根据权利要求2所述的一种用于三辊式扎布机的收卷装置，其特征在于：所述横杆(101)与竖直杆(11)转动连接，所述横杆(101)绕竖直杆(11)的轴线方向水平转动，所述竖直杆(11)与横杆(101)之间设置有用于控制横杆(101)进行转动的控制组件。
4.根据权利要求3所述的一种用于三辊式扎布机的收卷装置，其特征在于：所述竖直杆(11)的顶端设置有支撑板(111)，所述控制组件包括设置于支撑板(111)上的控制电机(1021)、设置于控制电机(1021)输出轴上的主动齿轮(1022)、开设于横杆(101)端部的多个从动齿槽(1023)以及转动连接于横杆(101)与支撑板(111...
【专利技术属性】
技术研发人员：周胜利，薛重，
申请(专利权)人：北京鑫伏伟业新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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