一种面料染色原料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种面料染色原料混合装置，包括混合桶，支撑架，支撑板，减速器，混合电机，搅拌架，PLC，显示屏，驱动开关，排料头，翻板阀，振动筛选盒结构和材料测量箱结构，所述的支撑架焊接在混合桶下部的四周；所述的支撑板焊接在混合桶上部的右侧；所述的减速器螺栓安装在支撑板的上部；所述的混合电机螺栓安装在减速器的上部，且输出轴与减速器键连接。本实用新型专利技术的有益效果为：通过振动筛选盒结构的设置，在测量桶内放置不同的原料时，能够通过承重传感器测量其重量，从而便于进行配比的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种面料染色原料混合装置
本技术属于面料染色加工
，尤其涉及一种面料染色原料混合装置。
技术介绍
混合染色设备是用于对布料进行混合染色加工的设备，广泛应用于纺织加工厂，具有较好的使用效果，现有的混合染色设备无法满足人们的需求，因此专利技术出更为便捷的混合染色设备，从而更好的进行使用并工作。现有的面料染色原料混合装置还存在着不便于进行测量材料量的功能、不便于进行筛选过滤的功能和容易进行堵塞的问题。因此，专利技术一种面料染色原料混合装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种面料染色原料混合装置，以解决现有的面料染色原料混合装置不便于进行测量材料量的功能、不便于进行筛选过滤的功能和容易进行堵塞的问题。一种面料染色原料混合装置，包括混合桶，支撑架，支撑板，减速器，混合电机，搅拌架，PLC，显示屏，驱动开关，排料头，翻板阀，振动筛选盒结构和材料测量箱结构，所述的支撑架焊接在混合桶下部的四周；所述的支撑板焊接在混合桶上部的右侧；所述的减速器螺栓安装在支撑板的上部；所述的混合电机螺栓安装在减速器的上部，且输出轴与减速器键连接；所述的搅拌架键连接在减速器的下部；所述的PLC螺栓安装在混合桶右侧的上部；所述的显示屏和驱动开关分别镶嵌在PLC右侧的上下两部；所述的排料头焊接在混合桶的下端；所述的翻板阀法兰连接在排料头的下部；所述的振动筛选盒结构安装在翻板阀的下部；所述的材料测量箱结构安装在混合桶的左上部；所述的材料测量箱结构包括工作箱，承重传感器，测量桶，固定座，密封阀，出料管和活动孔，所述的承重传感器螺栓安装在工作箱内壁的下部；所述的密封阀螺纹连接在测量桶的右下部；所述的出料管螺纹连接在密封阀的右侧；所述的活动孔开设在工作箱内部右侧的下方。优选的，所述的振动筛选盒结构包括出料箱，第一连接筒，第二连接筒，保护环，筛选网，滑动座，连接弹簧和驱动架结构，所述的出料箱法兰连接在翻板阀的下端；所述的第一连接筒焊接在出料箱内部的下侧，且第一连接筒的下部镶嵌有保护环；所述的第二连接筒焊接在出料箱的下端中间部位；所述的筛选网套接在滑动座上；所述的滑动座分别焊接在出料箱前后表面的上部；所述的驱动架结构安装在出料箱的右侧。优选的，所述的驱动架结构包括支撑座，活动电机，偏心轮，第一活动杆，第二活动杆和密封轴套，所述的偏心轮键连接在活动电机的输出轴上；所述的密封轴套套接在第二活动杆的外侧，并嵌入在出料箱内部的右上侧。优选的，所述的测量桶螺栓安装在承重传感器的上部，所述的承重传感器与PLC连接。优选的，所述的出料管穿过活动孔，并与测量桶连通。优选的，所述的固定座焊接在工作箱的右上部，且固定座右侧焊接在混合桶的左上部。优选的，所述的筛选网采用不锈钢网，所述的筛选网孔径设置为一毫米至三毫米，所述的筛选网外侧的滑动座设置为T型。优选的，所述的第一连接筒和第二连接筒，相互对应，且分别与翻板阀和外界连通。优选的，所述的连接弹簧焊接在出料箱内壁的右侧和筛选网的左端。优选的，所述的第一活动杆一端轴接在偏心轮上，另一端轴接在第二活动杆的右侧；所述的第二活动杆螺栓安装在筛选网的右侧。优选的，所述的支撑座焊接在出料箱的右侧；所述的活动电机螺栓安装在支撑座的上部右侧。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的测量桶螺栓安装在承重传感器的上部，所述的承重传感器与PLC连接，在测量桶内放置不同的原料时，能够通过承重传感器测量其重量，从而便于进行配比的工作。2.本技术中，所述的出料管穿过活动孔，并与测量桶连通，便于配合出料管安装并输送测量桶内的原料。3.本技术中，所述的固定座焊接在工作箱的右上部，且固定座右侧焊接在混合桶的左上部，便于相互连接并随之进行使用。4.本技术中，所述的筛选网采用不锈钢网，所述的筛选网孔径设置为一毫米至三毫米，所述的筛选网外侧的滑动座设置为T型，便于使筛选网活动，同时也能够起到过滤加大颗粒杂物的功能，且增加了功能性。5.本技术中，所述的第一连接筒和第二连接筒，相互对应，且分别与翻板阀和外界连通，便于进行连通并输送材料的工作。6.本技术中，所述的连接弹簧焊接在出料箱内壁的右侧和筛选网的左端，在筛选网活动时，能够起到了防护的功能，同时也便于使用。7.本技术中，所述的第一活动杆一端轴接在偏心轮上，另一端轴接在第二活动杆的右侧；所述的第二活动杆螺栓安装在筛选网的右侧，便于相互连接，且通过活动电机带动筛选网活动，从而避免了容易出现堵塞的问题。8.本技术中，所述的支撑座焊接在出料箱的右侧；所述的活动电机螺栓安装在支撑座的上部右侧，便于进行安装并使用，同时也更加合理的进行驱动并使用。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的振动筛选盒结构的结构示意图。图3是本技术的驱动架结构的结构示意图。图4是本技术的材料测量箱结构的结构示意图。图5是本技术的电器接线示意图。图中：1、混合桶；2、支撑架；3、支撑板；4、减速器；5、混合电机；6、搅拌架；7、PLC；8、显示屏；9、驱动开关；10、排料头；11、翻板阀；12、振动筛选盒结构；121、出料箱；122、第一连接筒；123、第二连接筒；124、保护环；125、筛选网；126、滑动座；127、连接弹簧；128、驱动架结构；1281、支撑座；1282、活动电机；1283、偏心轮；1284、第一活动杆；1285、第二活动杆；1286、密封轴套；13、材料测量箱结构；131、工作箱；132、承重传感器；133、测量桶；134、固定座；135、密封阀；136、出料管；137、活动孔。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1和附图2所示，一种面料染色原料混合装置，包括混合桶1，支撑架2，支撑板3，减速器4，混合电机5，搅拌架6，PLC7，显示屏8，驱动开关9，排料头10，翻板阀11，振动筛选盒结构12和材料测量箱结构13，所述的支撑架2焊接在混合桶1下部的四周；所述的支撑板3焊接在混合桶1上部的右侧；所述的减速器4螺栓安装在支撑板3的上部；所述的混合电机5螺栓安装在减速器4的上部，且输出轴与减速器4键连接；所述的搅拌架6键连接在减速器4的下部；所述的PLC7螺栓安装在混合桶1右侧的上部；所述的显示屏8和驱动开关9分别镶嵌在PLC7右侧的上下两部；所述的排料头10焊接在混合桶1的下端；所述的翻板阀11法兰连接在排料头10的下部；所述的振动筛选盒结构12安装在翻板阀11的下部；所述的材料测量箱结构13安装在混合桶1的左上部；所述的材料测量箱结构13包括工作箱131，承重传感器132，测量桶133，固定座134，密封阀135，出料管136和活动孔137，所述的承重传感器132螺栓安装在工作箱131内壁的下部；所述的密封阀135螺纹连接在测量桶133的右下部；所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面料染色原料混合装置，其特征在于，该面料染色原料混合装置，包括混合桶(1)，支撑架(2)，支撑板(3)，减速器(4)，混合电机(5)，搅拌架(6)，PLC(7)，显示屏(8)，驱动开关(9)，排料头(10)，翻板阀(11)，振动筛选盒结构(12)和材料测量箱结构(13)，所述的支撑架(2)焊接在混合桶(1)下部的四周；所述的支撑板(3)焊接在混合桶(1)上部的右侧；所述的减速器(4)螺栓安装在支撑板(3)的上部；所述的混合电机(5)螺栓安装在减速器(4)的上部，且输出轴与减速器(4)键连接；所述的搅拌架(6)键连接在减速器(4)的下部；所述的PLC(7)螺栓安装在混合桶(1)右侧的上部；所述的显示屏(8)和驱动开关(9)分别镶嵌在PLC(7)右侧的上下两部；所述的排料头(10)焊接在混合桶(1)的下端；所述的翻板阀(11)法兰连接在排料头(10)的下部；所述的振动筛选盒结构(12)安装在翻板阀(11)的下部；所述的材料测量箱结构(13)安装在混合桶(1)的左上部；所述的材料测量箱结构(13)包括工作箱(131)，承重传感器(132)，测量桶(133)，固定座(134)，密封阀(135)，出料管(136)和活动孔(137)，所述的承重传感器(132)螺栓安装在工作箱(131)内壁的下部；所述的密封阀(135)螺纹连接在测量桶(133)的右下部；所述的出料管(136)螺纹连接在密封阀(135)的右侧；所述的活动孔(137)开设在工作箱(131)内部右侧的下方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种面料染色原料混合装置，其特征在于，该面料染色原料混合装置，包括混合桶(1)，支撑架(2)，支撑板(3)，减速器(4)，混合电机(5)，搅拌架(6)，PLC(7)，显示屏(8)，驱动开关(9)，排料头(10)，翻板阀(11)，振动筛选盒结构(12)和材料测量箱结构(13)，所述的支撑架(2)焊接在混合桶(1)下部的四周；所述的支撑板(3)焊接在混合桶(1)上部的右侧；所述的减速器(4)螺栓安装在支撑板(3)的上部；所述的混合电机(5)螺栓安装在减速器(4)的上部，且输出轴与减速器(4)键连接；所述的搅拌架(6)键连接在减速器(4)的下部；所述的PLC(7)螺栓安装在混合桶(1)右侧的上部；所述的显示屏(8)和驱动开关(9)分别镶嵌在PLC(7)右侧的上下两部；所述的排料头(10)焊接在混合桶(1)的下端；所述的翻板阀(11)法兰连接在排料头(10)的下部；所述的振动筛选盒结构(12)安装在翻板阀(11)的下部；所述的材料测量箱结构(13)安装在混合桶(1)的左上部；所述的材料测量箱结构(13)包括工作箱(131)，承重传感器(132)，测量桶(133)，固定座(134)，密封阀(135)，出料管(136)和活动孔(137)，所述的承重传感器(132)螺栓安装在工作箱(131)内壁的下部；所述的密封阀(135)螺纹连接在测量桶(133)的右下部；所述的出料管(136)螺纹连接在密封阀(135)的右侧；所述的活动孔(137)开设在工作箱(131)内部右侧的下方。


2.如权利要求1所述的面料染色原料混合装置，其特征在于，所述的振动筛选盒结构(12)包括出料箱(121)，第一连接筒(122)，第二连接筒(123)，保护环(124)，筛选网(125)，滑动座(126)，连接弹簧(127)和驱动架结构(128)，所述的出料箱(121)法兰连接在翻板阀(11)的下端；所述的第一连接筒(122)焊接在出料箱(121)内部的下侧，且第一连接筒(122)的下部镶嵌有保护环(124)；所述的第二连接筒(123)焊接在出料箱(121)的下端中间部位；所述的筛选网(125)套接在滑动座(126)上；所述的滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：张龙鑫，
申请(专利权)人：张龙鑫，
类型：新型
国别省市：福建;35