水洗缩练机的加湿进布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了水洗缩练机的加湿进布装置，包括机架和转动设置在机架上的上料辊、导布辊、出布辊，上料辊、导布辊、出布辊均位于机架两侧板之间且上料辊、导布辊、出布辊沿织布传送方向依次设置，机架顶部可拆卸的设置有喷淋架，喷淋架包括水管和与水管相连通的多根喷淋管，多根喷淋管相互平行且等距离设置，每根喷淋管上均匀设置有多个喷嘴，多个喷嘴均位于上料辊、导布辊、出布辊的上方，且多个喷嘴的出水方向均朝向机架底部，本实用新型专利技术的目的在于提供一种能使织布提前加湿的水洗缩练机的加湿进布装置。

【技术实现步骤摘要】
水洗缩练机的加湿进布装置
本技术涉及水洗缩练机
，尤其涉及水洗缩练机的加湿进布装置。
技术介绍
水洗缩练机又称预缩机，是织物机械预缩整理的设备。织物在适宜的湿、热条件下，利用弹性毯的扩张、收缩变形而使纬密和经向织缩增加到一定程度，从而具有松弛的结构，纤维润混溶胀时，不再引起经向长度缩短，收到明显降低成品缩水率的效果。缝料经给湿、振动和焙烘，组织密度增大，表面蓬松，制成成衣后尺寸稳定，外观层次丰富。现有的水洗缩练机，织布首先通过摆布架才能进入机体进行喷湿—挤压—烘干等操作，摆布架只能提供一个支撑作用。同时织布只能在机体内进行经过多次处理后，织布才能完全浸湿。经过多次喷湿后才能进行下一步处理，织布整体的处理效率较慢。因此对于水洗缩练机的加湿进布装置，对织布预处理使其提前加湿后再进入机体，提高织布整体的处理效率是我们要解决的问题。
技术实现思路
为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种能使织布提前加湿的水洗缩练机的加湿进布装置。为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：水洗缩练机的加湿进布装置，包括机架和转动设置在机架上的上料辊、导布辊、出布辊，上料辊、导布辊、出布辊均位于机架两侧板之间且上料辊、导布辊、出布辊沿织布传送方向依次设置，机架顶部可拆卸的设置有喷淋架，喷淋架包括水管和与水管相连通的多根喷淋管，多根喷淋管相互平行且等距离设置，每根喷淋管上均匀设置有多个喷嘴，多个喷嘴均位于上料辊、导布辊、出布辊的上方，且多个喷嘴的出水方向均朝向机架底部。本技术水洗缩练机的加湿进布装置的有益效果是，需要向水洗缩练机送织布时，织布从上料辊进入，经过导布辊，从出布辊出料后进入水洗缩练机内部。在织布通过机架上的上料辊、导布辊、出布辊时，水从水管进入到多根喷淋管，并通过多根喷淋管上的多个喷嘴喷出，将水喷到上料辊、导布辊、出布辊上的织布上，对织布进行预加湿处理。被加湿后的织布再进入到水洗缩练机进行水洗缩练时，由于织布不在是干燥的，所以在水洗缩练时经过较短时间就可以进入到下一步的处理。通过多个喷嘴对对织布进行预加湿处理，缩短了织布在水洗缩练机内部进行处理的时间，进而提高了织布整体的处理效率。作为本技术的进一步改进是，机架底部设置有储水箱，储水箱上设置有开口，上料辊、导布辊、出布辊均位于开口的上方。避免多个喷嘴喷出的水过多发生滴落，造成机架污染，储水箱可以将水进行收集，避免机架污染。作为本技术的进一步改进是，机架底部还设置有置物架，置物架上设置有多个喷头，多个喷头均与水管连通，多个喷头均上料辊、导布辊、出布辊的下方，多个喷头的出水方向均朝向机架顶部。多个喷嘴只能对上料辊、导布辊、出布辊上的织布上端面喷水，当水不够足时，可能织布的下端面还处于干燥。多个喷头可以对上织布的下端面进行预湿处理，进一步使织布处于加湿状态，加快织布到水洗缩练机内部进行处理的速度。作为本技术的进一步改进是，喷淋架上设置有两个固定板，每个固定板上均设置有开口，机架的两侧板外壁上均设置有螺柱，两个螺柱分别穿过两个开口且其通过两个螺母锁紧在两个固定板上。当长时间使用喷淋架时，喷淋架上的多个喷嘴可能发生损坏。可以将螺母取下，将两个螺柱从两个开口中取出，将喷淋架从机架上卸下来，对喷淋架上的喷嘴进行维修或者更换。作为本技术的进一步改进是，每个喷淋管的两端口均设置有密封板，每个密封板上均设置有密封槽，每个喷淋管的两端口卡紧在两个密封槽内。避免水从喷淋管的两个端口流出，喷嘴不能流出水或者流出水的流量变小。作为本技术的进一步改进是，还包括设置在机架外侧的水箱和水泵，水泵的两端分别与水箱、水管连通，且水管的自由端与挡板连接且挡板能将水管的自由端完全堵住。水泵将水箱里的水抽走，通过水管水流向喷淋管，再通过多个喷嘴喷出。挡板将水管的自由端堵住避免水从水管的自由端流出，而不能喷到织布上。附图说明图1为本实施例的剖视图；图2为本实施例机架的结构图；图3为本实施例喷淋架的结构图。图中：1-机架；2-上料辊；3-导布辊；4-出布辊；5-喷淋架；6-喷淋管；7-喷嘴；8-储水箱；9-固定板；10-螺柱；11-置物架；12-喷头；13-密封板；14-水管。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参见附图1-3所示，本实施例水洗缩练机的加湿进布装置，包括机架1和转动设置在机架1上的上料辊2、导布辊3、出布辊4，上料辊2、导布辊3、出布辊4均位于机架1两侧板之间且上料辊2、导布辊3、出布辊4沿织布传送方向依次设置，机架1顶部可拆卸的设置有喷淋架5，喷淋架5包括水管14和与水管14相连通的多根喷淋管6，多根喷淋管6相互平行且等距离设置，每根喷淋管6上均匀设置有多个喷嘴7，多个喷嘴7均位于上料辊2、导布辊3、出布辊4的上方，且多个喷嘴7的出水方向均朝向机架1底部。需要向水洗缩练机送织布时，织布从上料辊进入，经过导布辊，从出布辊出料后进入水洗缩练机内部。在织布通过机架上的上料辊、导布辊、出布辊时，水从水管进入到多根喷淋管，并通过多根喷淋管上的多个喷嘴喷出，将水喷到上料辊、导布辊、出布辊上的织布上，对织布进行预加湿处理。被加湿后的织布再进入到水洗缩练机进行水洗缩练时，由于织布不在是干燥的，所以在水洗缩练时经过较短时间就可以进入到下一步的处理。通过多个喷嘴对对织布进行预加湿处理，缩短了织布在水洗缩练机内部进行处理的时间，进而提高了织布整体的处理效率。本实施例的机架1底部设置有储水箱8，储水箱8上设置有开口，上料辊2、导布辊3、出布辊4均位于开口的上方。避免多个喷嘴7喷出的水过多发生滴落，造成机架1污染，储水箱8可以将水进行收集，避免机架1污染。本实施例的机架1底部还设置有置物架11，置物架11上设置有多个喷头12，多个喷头12均与水管14连通，多个喷头12均位于上料辊2、导布辊3、出布辊4的下方，多个喷头12的出水方向均朝向机架1顶部。多个喷嘴7只能对上料辊2、导布辊3、出布辊4上的织布上端面喷水，当水不够足时，可能织布的下端面还处于干燥。多个喷头12可以对上织布的下端面进行预湿处理，进一步使织布处于加湿状态，加快织布到水洗缩练机内部进行处理的速度。本实施例的喷淋架5上设置有两个固定板9，每个固定板9上均设置有开口，机架1的两侧板外壁上均设置有螺柱10，两个螺柱10分别穿过两个开口且其通过两个螺母锁紧在两个固定板9上。当长时间使用喷淋架5时，喷淋架5上的多个喷嘴7可能发生损坏。可以将螺母取下，将两个螺柱10从两个开口中取出，将喷淋架5从机架1上卸下来，对喷淋架5上的喷嘴7进行维修或者更换。本实施例的每个喷淋管6的两端口均设置有密封板13，每个密封板13上均设置有密封槽，每个喷淋管6的两端口卡紧在两个密封槽内。避免水从喷淋管6的两个端口流出，喷嘴7不能流出水或者流出水的流量变小。本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水洗缩练机的加湿进布装置，其特征在于：包括机架(1)和转动设置在机架(1)上的上料辊(2)、导布辊(3)、出布辊(4)，所述上料辊(2)、导布辊(3)、出布辊(4)均位于机架(1)两侧板之间且上料辊(2)、导布辊(3)、出布辊(4)沿织布传送方向依次设置，所述机架(1)顶部可拆卸的设置有喷淋架(5)，所述喷淋架(5)包括水管(14)和与水管(14)相连通的多根喷淋管(6)，多根所述喷淋管(6)相互平行且等距离设置，每根所述喷淋管(6)上均匀设置有多个喷嘴(7)，多个所述喷嘴(7)均位于上料辊(2)、导布辊(3)、出布辊(4)的上方，且多个所述喷嘴(7)的出水方向均朝向机架(1)底部。/n

【技术特征摘要】
1.水洗缩练机的加湿进布装置，其特征在于：包括机架(1)和转动设置在机架(1)上的上料辊(2)、导布辊(3)、出布辊(4)，所述上料辊(2)、导布辊(3)、出布辊(4)均位于机架(1)两侧板之间且上料辊(2)、导布辊(3)、出布辊(4)沿织布传送方向依次设置，所述机架(1)顶部可拆卸的设置有喷淋架(5)，所述喷淋架(5)包括水管(14)和与水管(14)相连通的多根喷淋管(6)，多根所述喷淋管(6)相互平行且等距离设置，每根所述喷淋管(6)上均匀设置有多个喷嘴(7)，多个所述喷嘴(7)均位于上料辊(2)、导布辊(3)、出布辊(4)的上方，且多个所述喷嘴(7)的出水方向均朝向机架(1)底部。


2.根据权利要求1所述水洗缩练机的加湿进布装置，其特征在于：所述机架(1)底部设置有储水箱(8)，所述储水箱(8)上设置有开口，所述上料辊(2)、导布辊(3)、出布辊(4)均位于开口的上方。


3.根据权利要求1所述水洗缩练机的加湿进布装置，其特征在于：所述机架(1)底部还设置有置物架(11)，所述置物架(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红余，
申请(专利权)人：竑昌兴业张家港织染有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32