【技术实现步骤摘要】
一种化纤面料用上色装置
本技术涉及化纤面料
,具体为一种化纤面料用上色装置。
技术介绍
化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料,种类较多,主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物,也就是说由纯化纤织成的织物,化学纤维可根据原料来源的不同,分为再生纤维和合成纤维等,涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料,其最大的优点是抗皱性和保形性很好,因此,适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品,在加工过程中需要进行上色。现今市场上的此类化纤面料用上色装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,具体问题有以下几点。(1)现有的此类化纤面料用上色装置在使用时多是利用染料输入管进行单面面料的上色,导致装置需要对面料重复上色,大大降低了装置的工作效率;(2)现有的此类化纤面料用上色装置在使用时,面料产生过后化纤面料表面附着较多静电及灰尘等,若不及时清理静电容易造成局部上色不均,深浅不一,影响产品品质;(3)现有的此类化纤面料用上色装置长时间使用后,装置内部容易积累有较多的染料,这些染料难以及时清理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化纤面料用上色装置,以解决上述
技术介绍
中提出装置难以双面上色,面料表面颜色深浅不一以及装置内部染料难以及时清理的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种化纤面料用上色装置,包括装置机体、装置主体、染料出口阀、第一染料箱和第二染料箱,所述装置机体内部的一侧固定有装置主体,装置主体的两侧外壁上皆安装 ...
【技术保护点】
1.一种化纤面料用上色装置,包括装置机体(1)、装置主体(2)、染料出口阀(3)、第一染料箱(8)和第二染料箱(15),其特征在于:所述装置机体(1)内部的一侧固定有装置主体(2),装置主体(2)的两侧外壁上皆安装有第一染料箱(8),且装置主体(2)底部的中心位置处安装有染料出口阀(3),并且染料出口阀(3)上方的装置主体(2)内部设置有分离结构(4),所述装置主体(2)的两侧内壁上皆转动安装有螺纹轴(9),且螺纹轴(9)表面的一侧螺纹处套接有滑动块(10),滑动块(10)的顶端与装置主体(2)的顶部滑动连接,并且滑动块(10)底端的中心位置处铰接有连接臂(11),连接臂(11)底端的一侧铰接有支撑板(12),支撑板(12)的两端与装置主体(2)的内壁滑动连接,所述装置主体(2)的两侧外壁上皆安装有第二染料箱(15),装置主体(2)内部的两侧皆安装有面料张紧轮(7),所述装置机体(1)一侧的外壁上安装有限位块(6),且限位块(6)一侧的装置机体(1)外壁上安装有控制面板(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种化纤面料用上色装置,包括装置机体(1)、装置主体(2)、染料出口阀(3)、第一染料箱(8)和第二染料箱(15),其特征在于:所述装置机体(1)内部的一侧固定有装置主体(2),装置主体(2)的两侧外壁上皆安装有第一染料箱(8),且装置主体(2)底部的中心位置处安装有染料出口阀(3),并且染料出口阀(3)上方的装置主体(2)内部设置有分离结构(4),所述装置主体(2)的两侧内壁上皆转动安装有螺纹轴(9),且螺纹轴(9)表面的一侧螺纹处套接有滑动块(10),滑动块(10)的顶端与装置主体(2)的顶部滑动连接,并且滑动块(10)底端的中心位置处铰接有连接臂(11),连接臂(11)底端的一侧铰接有支撑板(12),支撑板(12)的两端与装置主体(2)的内壁滑动连接,所述装置主体(2)的两侧外壁上皆安装有第二染料箱(15),装置主体(2)内部的两侧皆安装有面料张紧轮(7),所述装置机体(1)一侧的外壁上安装有限位块(6),且限位块(6)一侧的装置机体(1)外壁上安装有控制面板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种化纤面料用上色装置,其特征在于:所述装置主体(2)的两侧内壁上皆安装有抽料泵(14),抽料泵(14)的一端通过软管连接至第二染料箱(15)的内部,且抽料泵(14)远离装置主体(2)内壁的一端安装有下喷头(13)。
3.根据权利要求1所述的一种化纤面料用上色装置,其特征在于:所述装置主体(2)内部的一端安装有支板(21),且支板(21)顶端的一侧皆安装有等间距的染料管(24),并且相邻染料管(24)之间的装置主体(2)内部安装有输料管(22),输料管(22)的一端贯穿至装置主体(2)的外部并延伸至第一染料箱(8)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种化纤面料用上色装置,其特征在于:所述装置主体(2)顶部的中心位置处安装有伺服电机...
【专利技术属性】
技术研发人员:张国强,
申请(专利权)人:吴江市南骏纺织有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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