一种纺织自动化生产用布料加湿装置制造方法及图纸

技术编号:27701595 阅读:16 留言:0更新日期:2021-03-17 08:12
本实用新型专利技术公开了一种纺织自动化生产用布料加湿装置,包括机体,所述机体的上表面固定安装有储水箱,所述储水箱的一侧的固定连接有进水管,所述储水箱的另一侧固定连接有排水管,所述储水箱的底部固定连接有水管,所述水管的一端固定连接有三通水管转接头,所述三通水管转接头的一侧固定连接有分流管,所述分流管远离三通水管转接头的一端固定安装有喷头,所述机体的内壁固定安装有分流管固定板,所述机体的内部固定安装有水箱,所述水箱的内部固定安装有过滤网。该纺织自动化生产用布料加湿装置,从而使喷头能够均匀加湿布料本体;使得使用过的水被净化,从而使水能够多次使用,从而使得使用过的水能够回到储水箱,使用水形成水循环。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织自动化生产用布料加湿装置
本技术涉及加湿装置
,具体为一种纺织自动化生产用布料加湿装置。
技术介绍
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用和装饰用纺织品。所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史,早在原始社会时期,古人为了适应气候的变化,已懂得就地取材,利用自然资源作为纺织和印染的原料,以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。现有的纺织自动化生产用布料加湿装置使用时,使用过的水会直接废弃,会造成耗水量大的问题,当纺织布料大量加湿加工时水费成本高,大多数加湿工序都由人工完成,人工成本高,花费的时间久且效率低下,手动加湿会使布料被打湿程度不同,不利于后续的熨烫,会使布料受热不均。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织自动化生产用布料加湿装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纺织自动化生产用布料加湿装置,包括机体,所述机体的上表面固定安装有储水箱,所述储水箱的一侧的固定连接有进水管,所述进水管的外壁固定连接有第一水阀,所述储水箱的另一侧固定连接有排水管,所述排水管的外壁固定连接有第二水阀,所述储水箱的底部固定连接有水管,所述水管的一端固定连接有三通水管转接头,所述三通水管转接头的一侧固定连接有分流管,所述分流管远离三通水管转接头的一端固定安装有喷头,所述机体的内壁固定安装有分流管固定板,所述机体的内部固定安装有水箱,所述水箱的内部固定安装有过滤网,所述水箱的一侧固定连接有吸水管,所述吸水管的一端固定连接有高压水泵,所述高压水泵的出水口固定连接有高压水管,所述机体的内部活动安装有运输滚轴。优选的,所述运输滚轴的数量为四个,且每两个运输滚轴为一组,且两组运输滚轴以机体的垂直中线为对称轴对称设置。优选的,所述过滤网的数量为三层,且吸水管的远离高压水泵的一端固定设置有一层过滤网。优选的,所述机的一侧开设有进布口,且机体的另一侧开设有出布口。优选的,所述高压水管的一端贯穿机体的内壁并延伸至机体的顶部,所述高压水管远离高压水泵的一端与储水箱的一侧活动连接。优选的,所述分流管固定板的数量为两个,且两个分流管固定板以水管的垂直中线为对称轴对称设置。优选的,所述进水管的外壁固定连接有第一水阀,所述排水管的外壁固定连接有第二水阀。与现有技术相比,该纺织自动化生产用布料加湿装置,具有以下有益效果:1.该纺织自动化生产用布料加湿装置,通过设置分流管和两个喷头,从而使水通过喷头上的喷水孔均匀地喷水,从而使布料本体在机体内部被运输的过程中加湿均匀,解决了手动加湿会使布料本体被打湿程度不同,不利于后续的熨烫,会使布料本体受热不均的问题。2.该纺织自动化生产用布料加湿装置,通过设置水箱和过滤网,从而使得使用过的水被净化,从而使被净化的水能够多次重复使用,解决了用过的水直接废弃,耗水量大,大量加湿加工时水费成本高的问题。3.该纺织自动化生产用布料加湿装置,通过设置高压水管和高压水泵,从而使得使用过的水被净化后能够回到储水箱,使机体运作用水时形成自动的水循环,从而节省人工费用,也更加环保。附图说明图1为本技术内部结构示意图。图2为本技术水箱结构俯视图。图3为本技术立体图。图中:1、机体;2、储水箱;3、进水管;4、第一水阀;5、排水管;6、第二水阀;7、水管;8、分流管;9、三通水管转接头;10、分流管固定板;11、高压水管;12、高压水泵;13、吸水管;14、水箱;15、过滤网;16、喷头;17、布料本体;18、运输滚轴;19、进布口;20、出布口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种纺织自动化生产用布料加湿装置,包括机体1,机体1的一侧开设有进布口19,且机体1的另一侧开设有出布口20,机体1的上表面固定安装有储水箱2,储水箱2的一侧的固定连接有进水管3,储水箱2的另一侧固定连接有排水管5,进水管3的外壁固定连接有第一水阀4,排水管5的外壁固定连接有第二水阀6,开关第一水阀4、第二水阀6使储水箱2换水更加方便,储水箱2的底部固定连接有水管7,所述水管7的一端固定连接有三通水管转接头9,三通水管转接头9使水管能够分流,提高喷水量从而提高效率,三通水管转接头9的一侧固定连接有分流管8,分流管8远离三通水管转接头9的一端固定安装有喷头16,通过设置分流管8和两个喷头16,从而使水通过喷头16上的喷水孔均匀地喷水,从而使布料本体17在机体1内部被运输的过程中加湿均匀,解决了手动加湿会使布料本体17被打湿程度不同,不利于后续的布料本体17加工的问题,机体1的内壁固定安装有分流管固定板10,分流管固定板10的数量为两个,且两个分流管固定板10以水管7的垂直中线为对称轴对称设置,机体1的内部固定安装有水箱14,水箱14的内部固定安装有过滤网15,过滤网15的数量为三层,且吸水管13的远离高压水泵12的一端固定设置有一层过滤网15,通过设置水箱14和过滤网15,从而使得使用过的水被净化,从而使水能够多次使用,解决了用过的水直接废弃,耗水量大,大量加工时水费成本高的问题,水箱14的一侧固定连接有吸水管13,吸水管13的一端固定连接有高压水泵12,高压水泵12的出水口固定连接有高压水管11,高压水管11的一端贯穿机体1的内壁并延伸至机体1的顶部,高压水管11远离高压水泵12的一端与储水箱2的一侧活动连接,通过设置高压水管11和高压水泵12,从而使得使用过的水能够回到储水箱2,使用水形成自动水循环,从而节省人工费用,也更加环保,机体1的内部活动安装有运输滚轴18,运输滚轴18转动,从而使布料本体17由进布口19进入机体1,加湿后往出布口20离开机体1,运输滚轴18的数量为四个,且每两个运输滚轴18为一组,且两组运输滚轴18以机体1的垂直中线为对称轴对称设置。工作原理:当纺织自动化生产用布料加湿装置使用时,通过运输滚轴18转动,使运输滚轴18带动布料本体17从进布口19进入机体1,加湿后从出布口20出,从而使过程自动化不需要人工,通过打开第一水阀4,使水从进水管3进入储水箱2,流入储水箱2底部的水管7,通过三通水管转接头9分流,使水流入两根分流管8,从分流管8固定连接的喷头16喷洒,从而均匀加湿布料本体17,通过设置过滤网本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织自动化生产用布料加湿装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的上表面固定安装有储水箱(2),所述储水箱(2)的一侧的固定连接有进水管(3),所述储水箱(2)的另一侧固定连接有排水管(5),所述储水箱(2)的底部固定连接有水管(7),所述水管(7)的一端固定连接有三通水管转接头(9),所述三通水管转接头(9)的一侧固定连接有分流管(8),所述分流管(8)远离三通水管转接头(9)的一端固定安装有喷头(16),所述机体(1)的内壁固定安装有分流管固定板(10),所述机体(1)的内部固定安装有水箱(14),所述水箱(14)的内部固定安装有过滤网(15),所述水箱(14)的一侧固定连接有吸水管(13),所述吸水管(13)的一端固定连接有高压水泵(12),所述高压水泵(12)的出水口固定连接有高压水管(11),所述机体(1)的内部活动安装有运输滚轴(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织自动化生产用布料加湿装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的上表面固定安装有储水箱(2),所述储水箱(2)的一侧的固定连接有进水管(3),所述储水箱(2)的另一侧固定连接有排水管(5),所述储水箱(2)的底部固定连接有水管(7),所述水管(7)的一端固定连接有三通水管转接头(9),所述三通水管转接头(9)的一侧固定连接有分流管(8),所述分流管(8)远离三通水管转接头(9)的一端固定安装有喷头(16),所述机体(1)的内壁固定安装有分流管固定板(10),所述机体(1)的内部固定安装有水箱(14),所述水箱(14)的内部固定安装有过滤网(15),所述水箱(14)的一侧固定连接有吸水管(13),所述吸水管(13)的一端固定连接有高压水泵(12),所述高压水泵(12)的出水口固定连接有高压水管(11),所述机体(1)的内部活动安装有运输滚轴(18)。


2.根据权利要求1所述的一种纺织自动化生产用布料加湿装置,其特征在于:所述运输滚轴(18)的数量为四个,且每两个运输滚轴(18)为一组,且两组运输滚轴(18)以机体(1)的垂直中线为对称轴对称设置。

【专利技术属性】
技术研发人员:肖建吴红梅
申请(专利权)人:丽伴实业昆明有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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