一种针织毛衣生产用水洗装置制造方法及图纸

技术编号:27743371 阅读:17 留言:0更新日期:2021-03-19 13:37
本实用新型专利技术涉及毛衣加工技术领域,尤其涉及一种针织毛衣生产用水洗装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是市场上现存的毛衣水洗装置在进行消除静电时会导致毛衣吸附大量水份。为了解决上述技术问题,本实用新型专利技术提供了一种针织毛衣生产用水洗装置,包括清洁箱,清洁箱底部两端的左右两侧均焊接有万向轮。本实用新型专利技术在使用过程中,通过使用者将毛衣套接在衣架表面,此时毛衣位于两组雾化喷头组相对一侧的间隙内通过启动雾化喷头组使其借助导流管组汲取供水箱中的水源,此时雾化喷头组得到供水向毛衣方向喷洒水雾,此时因毛衣处于充满水汽的环境使其表面的静电与部分灰尘颗粒被水雾引走,比起市场上的部分去静电水洗装置大量节省了用水量。

【技术实现步骤摘要】
一种针织毛衣生产用水洗装置
本技术涉及毛衣加工
,具体为一种针织毛衣生产用水洗装置。
技术介绍
毛衣是服装的一种,通常是由各种颜色与种类的毛线进行编制而成,但由于毛线本身材质问题导致毛衣在加工过程中其表面极易产生静电并吸附微小颗粒状的灰尘影响毛衣成品的美观度,所以回采用毛衣水洗装置进行消除静电处理,但由于现存的毛衣生产用清洗装置采用短时间浸泡的方式进行静电消除与清洁工作,但这种方式不仅导致毛衣会吸附大量水份导致其进行干燥所需的生产周期增加,且导致水源会大量浪费。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种针织毛衣生产用水洗装置,解决了市场上现存的毛衣水洗装置在进行消除静电时会导致毛衣吸附大量水份的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种针织毛衣生产用水洗装置,包括清洁箱,所述清洁箱底部两端的左右两侧均焊接有万向轮,且清洁箱的左右两侧均焊接有供水箱,所述清洁箱的左右两侧均设置有限位通口组,且限位通口组内固定套接有雾化喷头组,所述雾化喷头组的输入端固定套接有导流管组,且导流管组的输入端通过供水箱顶部设置的开口固定套接在供水箱内与供水箱的输出端固定连接,所述清洁箱内壁的底部固定连接有导流块,且清洁箱顶部的左右两侧均设置有滑槽,所述滑槽内活动套接有滑块,且两个滑块的顶部通过主挡板固定连接,所述主挡板顶部的左右两侧均熔接有主握柄,且主挡板的底部一侧熔接有次挡板,所述次挡板的背面的左右两侧均熔接有次握柄,且次挡板活动套接在清洁箱内,所述主挡板底部的三侧均固定连接有转接杆,且转接杆的一端焊接有衣架。进一步优选的,所述主握柄与次握柄的侧剖面均呈n形,且主握柄与次握柄的表面均设置有磨砂纹。进一步优选的,所述雾化喷头组由七个以相同间隙设置的雾化喷头组成,且两组雾化喷头组以清洁箱的轴心线为中心线对称设置。进一步优选的,所述导流块的侧剖面呈三角形,且导流块的一侧与水平面的夹角为40°。进一步优选的,所述衣架与主挡板的轴心线呈垂直状态,且主挡板与清洁箱的轴心线呈垂直状态。进一步优选的,所述万向轮的数量为四个,且四个万向轮以矩形阵列的形式设置在清洁箱的底部。(三)有益效果本技术提供了一种针织毛衣生产用水洗装置,具备以下有益效果:(1)、通过使用者将毛衣套接在衣架表面,此时毛衣位于两组雾化喷头组相对一侧的间隙内通过启动雾化喷头组使其借助导流管组汲取供水箱中的水源,此时雾化喷头组得到供水向毛衣方向喷洒水雾,当毛衣表面完全处于水雾内时取消对雾化喷头组的供水,此时因毛衣处于充满水汽的环境使其表面产生的静电与部分灰尘颗粒被水雾引走,仅需取出毛衣后进行烘干便能完成清洁工作,且比起市场上常规的去静电水洗装置大量节省了用水量。(2)、通过雾化喷头组由七个以相同间隙设置的雾化喷头组成使雾化喷头组产生的水雾能够均匀喷洒向三个衣架表面的毛衣,以免毛衣与水雾的接触不够均匀,导致毛衣表面产生的静电无法被完全清除,且两组雾化喷头组以清洁箱的轴心线为中心线对称设置使毛衣的正面与背面均能均匀与水雾进行接触。附图说明图1为本技术结构的侧视图;图2为本技术清洁箱结构的示意图;图3为本技术次挡板结构的侧视图;图4为本技术清洁箱结构的侧面剖视图。图中:1清洁箱、2万向轮、3供水箱、4限位通口组、5雾化喷头组、6导流管组、7导流块、8滑槽、9滑块、10主挡板、11主握柄、12次挡板、13次握柄、14转接杆、15衣架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种针织毛衣生产用水洗装置,包括清洁箱1,清洁箱1底部两端的左右两侧均焊接有万向轮2,万向轮2的数量为四个,且四个万向轮2以矩形阵列的形式设置在清洁箱1的底部,这样设置使清洁箱1与其所承载的重量均匀分摊为四份,且四份压力由四个万向轮2均匀分摊,提高了每个万向轮2的使用寿命,且清洁箱1的左右两侧均焊接有供水箱3,清洁箱1的左右两侧均设置有限位通口组4,且限位通口组4内固定套接有雾化喷头组5,雾化喷头组5由七个以相同间隙设置的雾化喷头组成,且两组雾化喷头组5以清洁箱1的轴心线为中心线对称设置,这样设置使雾化喷头组5产生的水雾能够均匀喷洒向三个衣架15表面的毛衣,以免毛衣与水雾的接触不够均匀,导致毛衣表面产生的静电无法被完全清除,且两组雾化喷头组5以清洁箱1的轴心线为中心线对称设置使毛衣的正面与背面均能均匀与水雾进行接触,雾化喷头组5的输入端固定套接有导流管组6,且导流管组6的输入端通过供水箱3顶部设置的开口固定套接在供水箱3内与供水箱3的输出端固定连接,清洁箱1内壁的底部固定连接有导流块7,且清洁箱1顶部的左右两侧均设置有滑槽8,滑槽8内活动套接有滑块9,且两个滑块9的顶部通过主挡板10固定连接,主挡板10顶部的左右两侧均熔接有主握柄11,且主挡板10的底部一侧熔接有次挡板12,次挡板12的背面的左右两侧均熔接有次握柄13,主握柄11与次握柄13的侧剖面均呈n形,且主握柄11与次握柄13的表面均设置有磨砂纹,这样设置使主握柄11与次握柄13的形状更便于使用者进行握持,且主握柄11与次握柄13表面设置的磨砂纹提高了其与使用者手部进行接触时所产生的摩擦力,以防主握柄11与次握柄13在与使用者手部接触时出示打滑脱手的情况,且次挡板12活动套接在清洁箱1内,主挡板10底部的三侧均固定连接有转接杆14,且转接杆14的一端焊接有衣架15。工作原理:当一种针织毛衣生产用水洗装置在使用过程中,通过使用者拉动主握柄11或次握柄13使主挡板10借助滑块9以滑槽8为基点进行移动,当主挡板10完全脱离清洁箱1表面后使衣架15暴露在外部,此时将需要去静电的毛衣套在衣架15表面后反向操作主挡板10使主挡板10复位,此时毛衣位于两组雾化喷头组5相对一侧的间隙内通过启动雾化喷头组5使其借助导流管组6汲取供水箱中的水源,此时雾化喷头组5得到供水向毛衣方向喷洒水雾,当毛衣表面完全处于水雾内时取消对雾化喷头组5的供水,此时因毛衣处于充满水汽的环境使其表面产生的静电与部分灰尘颗粒被水雾引走,仅需取出毛衣后进行烘干便能完成清洁工作,且比起市场上常规的去静电水洗装置大量节省了用水量,且在毛衣进行取出时清洁箱1内的部分水流随导流块7顶部的斜面滑落至清洁箱1外部,以防清洁箱1内部因水流囤积出现异味。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针织毛衣生产用水洗装置,包括清洁箱(1),其特征在于:所述清洁箱(1)底部两端的左右两侧均焊接有万向轮(2),且清洁箱(1)的左右两侧均焊接有供水箱(3),所述清洁箱(1)的左右两侧均设置有限位通口组(4),且限位通口组(4)内固定套接有雾化喷头组(5),所述雾化喷头组(5)的输入端固定套接有导流管组(6),且导流管组(6)的输入端通过供水箱(3)顶部设置的开口固定套接在供水箱(3)内与供水箱(3)的输出端固定连接,所述清洁箱(1)内壁的底部固定连接有导流块(7),且清洁箱(1)顶部的左右两侧均设置有滑槽(8),所述滑槽(8)内活动套接有滑块(9),且两个滑块(9)的顶部通过主挡板(10)固定连接,所述主挡板(10)顶部的左右两侧均熔接有主握柄(11),且主挡板(10)的底部一侧熔接有次挡板(12),所述次挡板(12)的背面的左右两侧均熔接有次握柄(13),且次挡板(12)活动套接在清洁箱(1)内,所述主挡板(10)底部的三侧均固定连接有转接杆(14),且转接杆(14)的一端焊接有衣架(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种针织毛衣生产用水洗装置,包括清洁箱(1),其特征在于:所述清洁箱(1)底部两端的左右两侧均焊接有万向轮(2),且清洁箱(1)的左右两侧均焊接有供水箱(3),所述清洁箱(1)的左右两侧均设置有限位通口组(4),且限位通口组(4)内固定套接有雾化喷头组(5),所述雾化喷头组(5)的输入端固定套接有导流管组(6),且导流管组(6)的输入端通过供水箱(3)顶部设置的开口固定套接在供水箱(3)内与供水箱(3)的输出端固定连接,所述清洁箱(1)内壁的底部固定连接有导流块(7),且清洁箱(1)顶部的左右两侧均设置有滑槽(8),所述滑槽(8)内活动套接有滑块(9),且两个滑块(9)的顶部通过主挡板(10)固定连接,所述主挡板(10)顶部的左右两侧均熔接有主握柄(11),且主挡板(10)的底部一侧熔接有次挡板(12),所述次挡板(12)的背面的左右两侧均熔接有次握柄(13),且次挡板(12)活动套接在清洁箱(1)内,所述主挡板(10)底部的三侧均固定连接有转接杆(14),且转接杆(14)的一端焊接有衣架(15)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:周凯枫
申请(专利权)人:东莞澳思制衣有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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