汽车顶盖用码垛装置制造方法及图纸

技术编号:27785691 阅读:25 留言:0更新日期:2021-03-23 15:08
本实用新型专利技术公开了一种汽车顶盖用码垛装置,包括料架,还包括安装在所述料架底板上的两组翻板装置,每组翻板装置包括安装架及安装在安装架上的多层翻板,多层翻板沿高度方向呈间隔均匀布置,每层翻板的两端均通过活动销可转动地安装在安装架的侧杆上,两组翻板装置的多层翻板呈一一对应布置。既适用机器手自动化码件又方便人工取放件、作业效率高、存放效率高,对零件定位精度高。本码垛装置解决了汽车顶盖零件自动化码放作业方便性、效率和空间的各种问题,大大提高了整个生产线自动化水平和生产效率,具有极大的推广价值。

【技术实现步骤摘要】
汽车顶盖用码垛装置
本技术涉及汽车零部件生产线装置
,具体涉及一种汽车顶盖用码垛装置。
技术介绍
随着汽车制造技术飞速发展,国内汽车冲压件生产普遍采用自动化设备来代替传统人工作业,提高生产效率,降低成本;然而在冲压成品件的线尾装箱基本都还采用人工装箱的方式,容易疲劳失误导致零件变形报废,并且存在零件割伤和划伤的安全隐患,而且作业效率存在瓶颈,成本高。冲压零件种类多样,尺寸、形状、结构差别都很大,如何针对外形复杂多变的零件设计出既适合自动化设备码件作业又适合人工取放件作业的码垛装置,目前采用将顶盖零件由下至上依次平行码放的自动置复位装置,但是该装置容纳零件数少(单次20张),人工取放件极其麻烦,造成装置占用车间面积过多,更换频繁,作业效率低等问题,难以满足生产要求。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述技术的不足,提供一种既适用机器手自动化码件又方便人工取放件且存放效率高的汽车顶盖用码垛装置。为实现上述目的,本专利技术所设计的汽车顶盖用码垛装置,包括料架,还包括安装在所述料架底板上的两组翻板装置,每组翻板装置包括安装架及安装在安装架上的多层翻板,多层翻板沿高度方向呈间隔均匀布置,每层翻板的两端均通过活动销可转动地安装在安装架的侧杆上,两组翻板装置的多层翻板呈一一对应布置。进一步地,每个所述翻板的外侧端比内侧端重。进一步地,每层所述翻板上表面的中间部分设置有定位板。进一步地,每层所述翻板的两端上方均设置有限位杆,且限位杆固定在安装架的侧杆上。进一步地,所述料架后侧面安装有若干根对顶盖零件进行后侧面定位的定位杆,且定位杆上安装有定位套。进一步地,所述料架底部安装有一组万向轮和一组定向轮,所述料架底部还设置叉刀孔。进一步地,所述料架的前侧面设置有空挡。与现有技术相比,本技术具有以下优点:本技术汽车顶盖用码垛装置既适用机器手自动化码件又方便人工取放件、作业效率高、存放效率高,对零件定位精度高。本码垛装置解决了汽车顶盖零件自动化码放作业方便性、效率和空间的各种问题,大大提高了整个生产线自动化水平和生产效率,具有极大的推广价值。附图说明图1为本技术汽车顶盖用码垛装置结构示意图。其中:料架1、翻板装置2、安装架3、翻板4、定位板5、侧杆6、限位杆7、定位杆8、定位套9、叉刀孔10、空挡11。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1所示为汽车顶盖用码垛装置,包括料架1及安装在料架1底板上的两组翻板装置2,其中,一组翻板装置2位于料架1底板上的一侧,另一组翻板装置2位于料架1底板上的另一侧。每组翻板装置2包括安装架3及安装在安装架3上的多层翻板4,多层翻板4沿高度方向呈间隔均匀布置,每层翻板4的两端均通过活动销可转动地安装在安装架3的侧杆6上,两组翻板装置2的多层翻板4呈一一对应布置,且每个翻板4的外侧端比内侧端重。另外,每层翻板4上表面的中间部分设置有定位板5,本实施例中,定位板5为L型定位板;同时,每层翻板4的两端上方均设置有限位杆7,且限位杆7固定在安装架3的侧杆6上,对每层翻板4的翻转幅度进行限制。放置顶盖零件前,翻板4由于自重处于自然关闭状态;当顶盖零件的一端放置于一组翻板装置2的翻板4内侧、另一端放置于另一组翻板装置2的翻板4内侧后,两组翻板装置2的翻板4自动打开,形成一个翻板层,同时,翻板4两端的限位杆7限制翻板4的翻转幅度,并通过翻板4上的定位板5对顶盖零件进行两端外侧面的定位。每个码垛装置垂直设置多层间距相等的隔板,并通过调整翻板的高度间距控制单层码件数量,码放数量可以成倍增加,同时定位板宽度和间距根据不同顶盖尺寸特征选取最佳的共同定位点设置,通用性强。另外,料架1后侧面安装有若干根对顶盖零件进行后侧面定位的定位杆8,且定位杆8上安装有定位套9,通过定位套9对顶盖零件进行后侧面定位;定位套9采用软质材料,避免损伤顶盖零件边缘。同时,料架1底部安装有一组万向轮和一组定向轮,料架1底部还设置叉刀孔10,便于叉车进行厂内运输。料架的前侧面设置有空挡11,顶盖零件可以通过水平推送或垂直叠放的方式放入隔板装置上,既适用机器手自动化码件又方便人工取放件、作业效率高、存放效率高,对零件定位精度高。本码垛装置解决了汽车顶盖零件自动化码放作业方便性、效率和空间的各种问题,大大提高了整个生产线自动化水平和生产效率,具有极大的推广价值。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车顶盖用码垛装置,包括料架,其特征在于:还包括安装在所述料架底板上的两组翻板装置,每组翻板装置包括安装架及安装在安装架上的多层翻板,多层翻板沿高度方向呈间隔均匀布置,每层翻板的两端均通过活动销可转动地安装在安装架的侧杆上,两组翻板装置的多层翻板呈一一对应布置。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车顶盖用码垛装置,包括料架,其特征在于:还包括安装在所述料架底板上的两组翻板装置,每组翻板装置包括安装架及安装在安装架上的多层翻板,多层翻板沿高度方向呈间隔均匀布置,每层翻板的两端均通过活动销可转动地安装在安装架的侧杆上,两组翻板装置的多层翻板呈一一对应布置。


2.根据权利要求1所述汽车顶盖用码垛装置,其特征在于:每个所述翻板的外侧端比内侧端重。


3.根据权利要求1所述汽车顶盖用码垛装置,其特征在于:每层所述翻板上表面的中间部分设置有定位板。


4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:申林袁新亮徐亚隆牛灵凯石佳
申请(专利权)人:东风本田汽车有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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