一种双向给料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双向给料装置，包括支架、滚筒式电机、输送皮带、支撑柱、固定横板、电气自动控制设备和变频器，所述支架的顶部安装有支撑座，支撑座的顶部安装有滚筒式电机，滚筒式电机的输出轴通过转轴连接有驱动轮，所述驱动轮与输送皮带连接，所述输送皮带的内侧两端均设置有安装轴，安装轴设置于支架上，安装轴上设置有两端均贯穿安装轴的连接轴，连接轴的表面连接有凹状的固定横板，固定横板远离连接轴的一端套接有调节轴，调节轴的表面连接有顺流板。本实用新型专利技术通过电气自动控制设备和变频器的使用可以使输送皮带进行双向的运输，有效防止在运输过程中设备出现故障导致某个方向不能进行运输，提高了运输的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双向给料装置
本技术涉及陶粒运输
，尤其涉及一种双向给料装置。
技术介绍
陶粒工艺是一种陶粒的制作技术。陶粒砂是如今几年来兴起的新材料，应用极为广泛，由于原料来源极为广泛，铝钒土、粉煤灰、黏土、页岩、垃圾、煤矸石、生物污泥、河底泥等等都可以做原料，陶粒生产首先必须解决的是原材料加工和制粒工艺，其任务是将采集的原料，经破碎、筛分，配料、混合制成化学成分符合要求、质量均匀的含水物料，然后通过辊压、成球等方法制成不同粒径的生料。生料的制备工艺很多，根据原料品种不同分为干法、塑化法、粉磨成球法和泥浆成球法，而将陶粒制作的过程中需要将陶粒进行运输，以便于后续工艺的进行。目前陶粒在运输的过程中只能单向进行运输，设备发生故障时，回转密就会在短时间没料，产生较高的成本甚至造成停工的问题，而目前的解决方案大多是在发生故障时启动备用设备进行运输，这样操作较为麻烦，会间断陶粒的正常运料，影响正常的加工速率，因此我们提出了一种双向给料装置来解决上述问题。
技术实现思路
为克服相关技术中存在的问题，本技术实施例提供一种双向给料装置，解决了陶粒在运输的过程中设备出现故障，而设备只能单向运输不能调整的问题。本技术实施例提供一种双向给料装置，包括支架、滚筒式电机、输送皮带、支撑柱、固定横板、电气自动控制设备和变频器，所述支架的顶部安装有支撑座，支撑座的顶部安装有滚筒式电机，滚筒式电机的输出轴通过转轴连接有驱动轮，所述驱动轮与输送皮带连接，所述输送皮带的内侧两端均设置有安装轴，安装轴设置于支架上，安装轴上设置有两端均贯穿安装轴的连接轴，连接轴的表面连接有凹状的固定横板，固定横板远离连接轴的一端套接有调节轴，调节轴的表面连接有顺流板，调节轴与支撑柱活动连接，支撑柱的底部与支架的底部处于同一水平面，支撑柱上设置有限位机构，限位机构与顺流板连接，所述电气自动控制设备与变频器均安装于支架上，电气自动控制设备与滚筒式电机连接，变频器与滚筒式电机连接。进一步地，所述支架的顶部位于输送皮带的正面和背面均设置有防护板，所述防护板位于两个所述安装轴之间。进一步地，所述顺流板的顶部开设有数量为两个的顺流槽，顺流槽的内壁采用磨砂处理。进一步地，所述限位机构包括圆凸、限位杆和限位块，圆凸连接于支撑柱的正面，圆凸的表面与限位杆活动连接，限位杆远离圆凸的一端与限位块连接，限位块与顺流板底部预设的卡口卡接。进一步地，所述支撑柱的顶部开设有与调节轴弧度相适配的弧形槽，弧形槽靠近输送皮带的一侧高度小于弧形槽远离输送皮带的一侧高度。本技术的实施例提供的技术方案具有以下有益效果：通过电气自动控制设备和变频器的使用可以使输送皮带进行双向的运输，有效防止在运输过程中设备出现故障导致某个方向不能进行运输，提高了运输的效率，使陶粒可以不间断的进行运输供料，而通过防护板的使用可以防止陶粒在运输过程中的洒落，顺流板的使用保证在最后收集的过程中更加的平稳和流畅。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。图1是本技术实施例中双向给料装置的结构示意图。图2是本技术实施例中双向给料装置的结构俯视图。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置及相关应用、方法的例子。图1是本技术实施例中双向给料装置的结构示意图，图2本技术实施例中双向给料装置的结构俯视图，如图1和图2所示，该双向给料装置，包括支架1、滚筒式电机3、输送皮带5、支撑柱11、固定横板9、电气自动控制设备15和变频器16，支架的顶部安装有支撑座2，支撑座的顶部安装有滚筒式电机，滚筒式电机的输出轴通过转轴连接有驱动轮4，驱动轮与输送皮带连接，支架的顶部位于输送皮带的正面和背面均设置有防护板7，保证了陶粒在运输的过程中不会从输送皮带的两侧掉落，进而节约了成本，防护板位于两个安装轴之间，输送皮带的内侧两端均设置有安装轴6，安装轴设置于支架上，安装轴上设置有两端均贯穿安装轴的连接轴8，连接轴的表面连接有凹状的固定横板，对流落到顺流板之前的陶粒进行一定的缓冲，防止大量的陶粒短时间因为冲击力和堆积造成不必要的破碎。固定横板远离连接轴的一端套接有调节轴10，调节轴的表面连接有顺流板12，顺流板的顶部开设有数量为两个的顺流槽14，顺流槽的内壁采用磨砂处理，可以使陶粒的流动更加的顺滑平稳，调节轴与支撑柱活动连接，支撑柱的底部与支架的底部处于同一水平面，支撑柱的顶部开设有与调节轴弧度相适配的弧形槽，弧形槽靠近输送皮带的一侧高度小于弧形槽远离输送皮带的一侧高度，可以限定调节轴的调节角度，以保证在预设角度的范围内陶粒的稳定流动，支撑柱上设置有限位机构13，限位机构与顺流板连接，限位机构包括圆凸、限位杆和限位块，圆凸连接于支撑柱的正面，圆凸的表面与限位杆活动连接，限位杆远离圆凸的一端与限位块连接，限位块与顺流板底部预设的卡口卡接，顺流板的底部设置有数量不少于两个的卡口，限位机构的使用可以对顺流板的位置进行固定，防止长时间处于同一状态下顺流板的位置松动而造成陶粒的滑落，电气自动控制设备与变频器均安装于支架上，电气自动控制设备与滚筒式电机连接，变频器与滚筒式电机连接，可以使输送皮带进行双向的运输，有效防止在运输过程中设备出现故障导致某个方向不能进行运输，提高了运输的效率。双向给料装置的使用方法，检查各设备的完好情况，启动滚筒式电机，滚筒式电机驱动传动轮进行转动从而带动输送皮带进行工作，同时转动顺流板的角度，使左右两个顺流板分别处于预设角度，调节限位机构将顺流板进行固定，当顺时针运输出现故障时，启动变频器，同时将两个顺流板的角度对向调节，从而使输送皮带进行反向运输。本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的技术后，将容易想到本技术的其它实施方案。本申请旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包括本技术未公开的本
中的公知常识或惯用技术手段。应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本技术的范围仅由所附的权利要求来限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双向给料装置，其特征在于，包括支架、滚筒式电机、输送皮带、支撑柱、固定横板、电气自动控制设备和变频器，所述支架的顶部安装有支撑座，支撑座的顶部安装有滚筒式电机，滚筒式电机的输出轴通过转轴连接有驱动轮，所述驱动轮与输送皮带连接，所述输送皮带的内侧两端均设置有安装轴，安装轴设置于支架上，安装轴上设置有两端均贯穿安装轴的连接轴，连接轴的表面连接有凹状的固定横板，固定横板远离连接轴的一端套接有调节轴，调节轴的表面连接有顺流板，调节轴与支撑柱活动连接，支撑柱的底部与支架的底部处于同一水平面，支撑柱上设置有限位机构，限位机构与顺流板连接，所述电气自动控制设备与变频器均安装于支架上，电气自动控制设备与滚筒式电机连接，变频器与滚筒式电机连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种双向给料装置，其特征在于，包括支架、滚筒式电机、输送皮带、支撑柱、固定横板、电气自动控制设备和变频器，所述支架的顶部安装有支撑座，支撑座的顶部安装有滚筒式电机，滚筒式电机的输出轴通过转轴连接有驱动轮，所述驱动轮与输送皮带连接，所述输送皮带的内侧两端均设置有安装轴，安装轴设置于支架上，安装轴上设置有两端均贯穿安装轴的连接轴，连接轴的表面连接有凹状的固定横板，固定横板远离连接轴的一端套接有调节轴，调节轴的表面连接有顺流板，调节轴与支撑柱活动连接，支撑柱的底部与支架的底部处于同一水平面，支撑柱上设置有限位机构，限位机构与顺流板连接，所述电气自动控制设备与变频器均安装于支架上，电气自动控制设备与滚筒式电机连接，变频器与滚筒式电机连接。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁俊杰，孙科，刘穗珠，贺炎龙，汪宗杰，
申请(专利权)人：梁俊杰，
类型：新型
国别省市：湖北;42