一种分拣用电动滚筒制造技术

本实用新型专利技术的目的是提供一种分拣用电动滚筒，包括：输出转杆、电子控制装置、线性驱动器、滚筒壳体、非接触式能量耦合器、驱动电机、伸缩轴，其特征在于:驱动电机设置在滚筒壳体的内部，输出转杆设置在驱动电机的两端，输出转杆与驱动电机之间相互驱动连接，伸缩轴设置在驱动电机的右端，伸缩轴的一端位于输出转杆的内部并与输出转杆相互滑动连接，电子控制装置设置在滚筒壳体的内部，非接触式能量耦合器设置在电子控制装置的一侧，非接触式能量耦合器与电子控制装置之间相互电性连接。本实用新型专利技术在滚筒壳体的底部设置有安装座与缓冲件，可以有效减小电机运行过程中的震动对滚筒的影响，提高稳定性，增长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种分拣用电动滚筒
本技术涉及一种电动滚筒，尤其涉及一种分拣用电动滚筒。
技术介绍
目前，电动滚筒是一种由电力驱动的传动装置，用于安装于输送机械的输送机构中，主要用于皮带输送机和滚筒输送机等输送设备，目前的物流分拣工作主要依靠人工进行，分拣效率低，同时随着网络购物的篷布发展，现有的人工分拣难以满足日益增长的物流分拣需要，并且传统的物流分拣输送线通常是依靠大量电动滚筒运动，在对不同规格的物品进行分拣时，通常是由一条有多个电动滚筒组成的传送线对物品进行输送，当物流输送高峰期需要分拣的货物增加时，往往普通宽度的传送线输送无法满输送要求，输送效率较低，而且目前现有技术中的电动辊筒结构复杂，在运行过程中震动较大，安装不方便，且使用过程中运行不稳定的问题。因此需要一种分拣用电动滚筒以解决上述问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种分拣用电动滚筒，本技术中的线性驱动器使用电磁铁和旋转电机的直线驱动器和/或直线电机，可以将带动滚筒壳体与伸缩轴进行直线运动的伸缩，从而可以调整电动滚筒的长度从而实现改变输送线宽度的作用，本技术在滚筒壳体的底部设置有安装座与缓冲件，可以有效减小电机运行过程中的震动对滚筒的影响，提高稳定性，增长使用寿命。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种分拣用电动滚筒，包括：输出转杆、电子控制装置、线性驱动器、滚筒壳体、非接触式能量耦合器、驱动电机、伸缩轴，其特征在于:所述驱动电机设置在所述滚筒壳体的内部，所述输出转杆设置在所述驱动电机的两端，所述输出转杆与所述驱动电机之间相互驱动连接，所述伸缩轴设置在所述驱动电机的右端，所述伸缩轴的一端位于所述输出转杆的内部并与所述输出转杆相互滑动连接，所述电子控制装置设置在所述滚筒壳体的内部，所述非接触式能量耦合器设置在所述电子控制装置的一侧，所述非接触式能量耦合器与所述电子控制装置之间相互电性连接，所述线性驱动器设置在所述滚筒壳体的内部，所述线性驱动器与所述滚筒壳体的内侧壁之间相互固定连接。进一步，所述滚筒壳体的外侧设置有缓冲件与安装座，安装座设置在所述滚筒壳体的底部，所述滚筒壳体筒与安装座之间非直接接触，缓冲件设置在安装座与滚筒壳体之间设置有缓冲件，缓冲件与所述滚筒壳体之间相互接触。进一步，所述缓冲件为橡胶或弹簧，用于减小所述驱动电机在运行过程中震动而对电动滚筒造成影响。进一步，所述滚筒壳体的内部设置有数据传输装置，数据传输装置与所述电子控制装置之间相互电性连接。进一步，所述数据传输装置为接触式数据传输装置，当电动滚筒运动时，接触式数据传输装置用于发送运动控制数据。本技术的优点在于：本技术提供了一种分拣用电动滚筒，本技术在驱动电机的右端设置有伸缩轴，伸缩轴的一端位于所述输出转杆的内部并与所述输出转杆相互滑动连接，本技术在滚筒壳体的内部设置有线性驱动器，本技术中的线性驱动器使用电磁铁和旋转电机的直线驱动器和/或直线电机，可以将带动滚筒壳体与伸缩轴进行直线运动的伸缩，从而可以调整电动滚筒的长度从而实现改变输送线宽度的作用，本技术在滚筒壳体的底部设置有安装座与缓冲件，可以有效减小电机运行过程中的震动对滚筒的影响，提高稳定性，增长使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的剖视结构示意图。图2为本技术的立体结构示意图。其中：1、电动滚筒；2、输出转杆；3、电子控制装置；4、数据传输装置；5、线性驱动器；6、滚筒壳体；7、非接触式能量耦合器；8、安装座；9、缓冲件；10、驱动电机；11、伸缩轴具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。图1为本技术的剖视结构示意图，图2为本技术的立体结构示意图，如图1与图2所示的一种分拣用电动滚筒1，包括：输出转杆2、电子控制装置3、线性驱动器5、滚筒壳体6、非接触式能量耦合器7、驱动电机10、伸缩轴11，其特征在于:所述驱动电机10设置在所述滚筒壳体6的内部，所述输出转杆2设置在所述驱动电机10的两端，所述输出转杆2与所述驱动电机10之间相互驱动连接，所述伸缩轴11设置在所述驱动电机10的右端，所述伸缩轴11的一端位于所述输出转杆2的内部并与所述输出转杆2相互滑动连接，所述电子控制装置3设置在所述滚筒壳体6的内部，所述非接触式能量耦合器7设置在所述电子控制装置3的一侧，所述非接触式能量耦合器7与所述电子控制装置3之间相互电性连接，所述线性驱动器5设置在所述滚筒壳体6的内部，所述线性驱动器与所述滚筒壳体6的内侧壁之间相互固定连接，所述滚筒壳体6的外侧设置有缓冲件9与安装座8，安装座8设置在所述滚筒壳体6的底部，所述滚筒壳体6筒与安装座8之间非直接接触，缓冲件9设置在安装座8与滚筒壳体6之间设置有缓冲件9，缓冲件9与所述滚筒壳体6之间相互接触，所述缓冲件9为橡胶或弹簧，用于减小所述驱动电机10在运行过程中震动而对电动滚筒1造成影响，所述滚筒壳体6的内部设置有数据传输装置4，数据传输装置4与所述电子控制装置3之间相互电性连接，所述数据传输装置4为接触式数据传输装置4，当电动滚筒1运动时，接触式数据传输装置用于发送运动控制数据。工作方式：本技术提供了一种分拣用电动滚筒，本技术在滚筒壳体的内部设置有电子控制装置与数据传输装置，数据传输装置为接触式数据传输装置，可以安装在输送线首尾部的电动滚筒内，当货物放置在电动滚筒上时，接触式数据传输装置可以统计一批次的货物重量并通过接触式数据传输装置内的蓝牙传输器将数据发送至存储设备中进行存储记录，本技术在驱动电机的右端设置有伸缩轴，伸缩轴的一端位于所述输出转杆的内部并与所述输出转杆相互滑动连接，本技术在滚筒壳体的内部设置有线性驱动器，本技术中的线性驱动器使用电磁铁和旋转电机的直线驱动器和/或直线电机，可以将带动滚筒壳体与伸缩轴进行直线运动的伸缩，从而可以调整电动滚筒的长度从而实现改本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分拣用电动滚筒，包括：输出转杆、电子控制装置、线性驱动器、滚筒壳体、非接触式能量耦合器、驱动电机、伸缩轴，其特征在于:所述驱动电机设置在所述滚筒壳体的内部，所述输出转杆设置在所述驱动电机的两端，所述输出转杆与所述驱动电机之间相互驱动连接，所述伸缩轴设置在所述驱动电机的右端，所述伸缩轴的一端位于所述输出转杆的内部并与所述输出转杆相互滑动连接，所述电子控制装置设置在所述滚筒壳体的内部，所述非接触式能量耦合器设置在所述电子控制装置的一侧，所述非接触式能量耦合器与所述电子控制装置之间相互电性连接，所述线性驱动器设置在所述滚筒壳体的内部，所述线性驱动器与所述滚筒壳体的内侧壁之间相互固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种分拣用电动滚筒，包括：输出转杆、电子控制装置、线性驱动器、滚筒壳体、非接触式能量耦合器、驱动电机、伸缩轴，其特征在于:所述驱动电机设置在所述滚筒壳体的内部，所述输出转杆设置在所述驱动电机的两端，所述输出转杆与所述驱动电机之间相互驱动连接，所述伸缩轴设置在所述驱动电机的右端，所述伸缩轴的一端位于所述输出转杆的内部并与所述输出转杆相互滑动连接，所述电子控制装置设置在所述滚筒壳体的内部，所述非接触式能量耦合器设置在所述电子控制装置的一侧，所述非接触式能量耦合器与所述电子控制装置之间相互电性连接，所述线性驱动器设置在所述滚筒壳体的内部，所述线性驱动器与所述滚筒壳体的内侧壁之间相互固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种分拣用电动滚筒，其特征在于：所述滚筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜子航，
申请(专利权)人：天津诺泰克传动技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12