大功率电动滚筒、永磁滚筒用逆止器制造技术

一种大功率电动滚筒、永磁滚筒用的逆止器，包括内圈、外圈，若干在滾道内等间距排列的实体结构的异形偏心楔块；异形偏心楔块两端对称设置一体连接的楔块凸轴端；异形偏心楔块之间设置滾柱隔开，若干滾柱均布在滾道内滾动支撑内圈和外圈；滾柱两端对称设置一体连接的滾柱凸轴端，其与楔块凸轴端均插入两侧的轭板的轴孔内转动连接，轭板为悬置于在滾道内两侧的、平行对称竖置的环形平板，并通过紧定销柱连接固定；轭板外侧设置环形的隔环、挡环轴向限位，挡环固定在内圈上，挡环上设置环形槽，隔环嵌入环形槽内；内圈端面上均布若干内圈连接孔或内圈的孔内设置键槽，外圈端面上均布若干外圈连接孔；是适用于大功率电动滚筒、永磁滚筒的逆止器。

【技术实现步骤摘要】
大功率电动滚筒、永磁滚筒用逆止器
本专利技术涉及大功率电动滚筒、永磁滚筒用逆止器
，具体是一种大功率电动滚筒、永磁滚筒用逆止器；适用于煤矿、港口、矿山、水泥等行业运输设备输送机械，也可用于刮板输送机和其他有逆止要求的输送设备。技术背景电动滚筒由于结构紧凑在受环境限制的皮带运输机和提升等设备中得到了广泛的运用；近年来随着国家加大节约能源项目的改造，一种大功率的能大大降低能耗的永磁滚筒正广泛的用于矿山、冶金、化工、煤炭、建材、电力、粮食及交通运输等部门。当上运式输送机在停电或紧急停车的情况下，物料由于自重会发生倒车，会造成严重的安全事故。目前，现有的电动滚筒都会安装逆止器，但是，由于大功率的永磁滚筒扭矩大、惯性大，现有的逆止器结构强度不够，都是仅限于用在小功率的电动滚筒或永磁滚筒，不适用于大功率的永磁滚筒使用，故，亟需解决。
技术实现思路
本专利技术提供一种大功率电动滚筒、永磁滚筒用逆止器，其目的在于解决针对大功率、大扭矩的电动滚筒、永磁滚筒的逆止的技术问题。本专利技术的技术方案如下：一种大功率电动滚筒、永磁滚筒用的逆止器，包括内圈、外圈、端盖，及所述内圈、外圈之间的滾道内的逆止部件，所述逆止部件包括均布在所述滾道内的等间距排列的若干异形偏心楔块；所述的异形偏心楔块为实体结构，其两端对称设置一体连接的楔块凸轴端；所述的异形偏心楔块之间设置滾柱隔开，若干所述滾柱均布在所述滾道内，所述滾柱滾动支撑所述内圈和外圈，所述滾柱两端对称设置一体连接的滾柱凸轴端，所述楔块凸轴端与滾柱凸轴端均插入两侧的轭板的轴孔内转动连接，所述的轭板为设置在滾道内两侧的、竖置的环形平板，所述的轭板悬置于所述滾道内，两侧的所述轭板平行对称设置，并通过紧定销柱连接固定；每个所述的异形偏心楔块(4)的一侧安装一个所述紧定销柱(11)；所述的轭板外侧依次设置环形的隔环、挡环轴向限位，所述挡环固定在所述内圈上，所述挡环上设置环形槽，所述隔环嵌入所述环形槽内；所述的内圈端面上均布若干内圈连接孔或所述的内圈的孔内设置键槽，所述外圈端面上均布若干外圈连接孔。所述内圈的连接孔为螺栓孔或销轴孔。所述外圈的连接孔为螺栓孔或销轴孔。若干所述异形偏心楔块在所述滾道内向同一偏心方向等间距排列；所述的楔块凸轴端上设置扭转弹簧，所述扭转弹簧的一端固定在所述异形偏心楔块上，另一端卡抵在紧定销柱一面，所述异形偏心楔块的质量中心偏离所述异形偏心楔块楔块凸轴中心线。所述异形偏心楔块的质量中心偏向所述紧定销柱底面，所述扭转弹簧的另一端卡抵在紧定销柱底面，使得所述异形偏心楔块被正向转动时即底部向所述紧定销柱底面转动时，被所述扭转弹簧复位，当所述异形偏心楔块被反向转动时，卡在所述内外圈之间逆止。所述内圈或外圈单向旋转，反向则通过所述异形偏心楔块逆止。所述异形偏心楔块每隔1、2、3或4个之间设置一个所述滾柱。所述外圈端面上均布若干外圈连接孔替换为若干外圈连接孔设置在连接端一侧的端盖上。所述端盖固定在所述内圈或外圈上。所述隔环采用尼龙材料制作。所述异形偏心楔块每隔3或4个之间设置一个所述滾柱时，相邻的所述异形偏心楔块紧密设置。本专利技术的有益效果本专利技术解决了大功率、大扭矩的电动滚筒、永磁滚筒的逆止问题，针对大功率、大扭矩的大型电动滚筒、永磁滚筒安装逆止器的结构尺寸，本专利技术逆止器增大了内外圈的直径、径向厚度等实体结构尺寸，本专利技术就此对内外圈的支撑强度做出了进一步的改进，使用滾柱滚动支撑内外圈，由此，提高了对大结构尺寸内外圈的支撑强度及稳定性，异形偏心楔块做成实体结构，多个异形偏心楔块紧密排列，进一步提高承受大扭矩的力度、强度，能承受住大功率、大扭矩的作用；本专利技术还实现了大功率、大扭矩的电动滚筒、永磁滚筒与逆止器集成连接问题；本专利技术结构紧凑，内外圈的轴向厚度小、使得体积重量相对减小，方便安装、性能可靠、节省空间。附图说明：图1为本专利技术的逆止器内部结构图；图2是图1的逆止部件剖视图；图3是本专利技术的实施例一结构示意图；图4是图3的左视图；图5是本专利技术的实施例二结构示意图；图6是图5的左视图；图7是本专利技术滾柱与内外圈滚动连接示意图；图8是轭板与滾柱、异形偏心楔块连接示意图；图9是轭板与滾柱、异形偏心楔块连接示意图；图10紧定销柱与轭板连接示意图；图11是轭板与滾柱、异形偏心楔块连接示意图；图12是本专利技术与滚筒、支撑座连接示意图；其中内圈连接滚筒旋转，外圈与支撑座连接固定，。图13是本专利技术与滚筒、支撑座连接示意图；其中内圈与支撑座键连接固定，外圈连接滚筒旋转。附图编号说明：内圈连接孔1、键槽101、内圈2、挡环3、异形偏心楔块4、外圈5、端盖6、外圈连接孔7、隔环8、滾道9、扭转弹簧10、紧定销柱11、滾柱12、轭板13、楔块凸轴端41、逆止器100、滚筒200、支撑座300、固定连接件400。具体实施方式参见图1-11，本专利技术一种大功率电动滚筒、永磁滚筒用的逆止器，包括内圈、外圈、端盖，及所述内圈、外圈之间的滾道内的逆止部件，所述逆止部件包括均布在所述滾道内的向同一偏心方向等间距排列的若干异形偏心楔块；所述的异形偏心楔块4为实体结构，其两端对称设置一体连接的楔块凸轴端41；所述的异形偏心楔块4在所述滾道内等间距排列；所述的异形偏心楔块4之间设置滾柱12隔开，若干所述滾柱均布在所述滾道内，所述滾柱12滾动支撑所述内圈和外圈，所述滾柱两端对称设置一体连接的滾柱凸轴端121，所述楔块凸轴端41与滾柱凸轴端121均插入两侧的轭板13的轴孔内转动连接，所述的轭板13为设置在滾道内两侧的、竖置的环形平板，所述的轭板悬置于所述滾道内，两侧的所述轭板平行对称设置，并通过紧定销柱11连接固定；每个所述的异形偏心楔块(4)的一侧安装一个所述紧定销柱(11)；所述的轭板外侧设置环形的隔环8、挡环3轴向限位，所述挡环固定在所述内圈上，所述挡环上设置环形槽，所述隔环嵌入所述环形槽内；所述隔环为非金属材料制作，可以采用尼龙材料，隔环8与轭板接触时，起到减小相同材料之间的摩擦系数，降低温升和噪音的作用。所述的内圈端面上均布若干内圈连接孔1或在所述的内圈的孔内设置键槽101见图5-6，所述外圈端面上均布若干外圈连接孔7；用于连接滚筒或支撑座。优选所述内圈2的连接孔为螺栓孔或销轴孔。优选所述外圈的连接孔为螺栓孔或销轴孔。所述的楔块凸轴端41上设置扭转弹簧10，所述扭转弹簧的一端固定在所述异形偏心楔块4上，另一端卡抵在紧定销柱11一面，所述异形偏心楔块4的质量中心偏离所述异形偏心楔块4楔块凸轴中心线；见图1、9。所述异形偏心楔块4的质量中心偏向所述紧定销柱11底面，所述扭转弹簧的另一端卡抵在紧定销柱11底面，使得所述异形偏心楔块4被正向转动时即底部向所述紧定销柱11底面转动时，被所述扭转弹簧10复位，当所述异形偏心楔块4被反向转动时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大功率电动滚筒、永磁滚筒用的逆止器，包括内圈、外圈、端盖，及所述内圈、外圈之间的滾道内的逆止部件，所述逆止部件包括均布在所述滾道内的等间距排列的若干异形偏心楔块；其特征在于，/n所述的异形偏心楔块(4)为实体结构，其两端对称设置一体连接的楔块凸轴端(41)；所述的异形偏心楔块(4)之间设置滾柱(12)隔开，若干所述滾柱均布在所述滾道内，所述滾柱(12)滾动支撑所述内圈和外圈，所述滾柱两端对称设置一体连接的滾柱凸轴端(121)，所述楔块凸轴端(41)与滾柱凸轴端(121)均插入两侧的轭板(13)的轴孔内转动连接，所述的轭板(13)为设置在滾道内两侧的、竖置的环形平板，所述的轭板悬置于所述滾道内，两侧的所述轭板平行对称设置，并通过紧定销柱(11)连接固定；每个所述的异形偏心楔块(4)的一侧安装一个所述紧定销柱(11)；所述的轭板外侧依次设置环形的隔环(8)、挡环(3)轴向限位，所述挡环固定在所述内圈上，所述挡环上设置环形槽，所述隔环嵌入所述环形槽内；/n所述的内圈端面上均布若干内圈连接孔(1)或所述的内圈的孔内设置键槽(101)，所述外圈端面上均布若干外圈连接孔(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种大功率电动滚筒、永磁滚筒用的逆止器，包括内圈、外圈、端盖，及所述内圈、外圈之间的滾道内的逆止部件，所述逆止部件包括均布在所述滾道内的等间距排列的若干异形偏心楔块；其特征在于，
所述的异形偏心楔块(4)为实体结构，其两端对称设置一体连接的楔块凸轴端(41)；所述的异形偏心楔块(4)之间设置滾柱(12)隔开，若干所述滾柱均布在所述滾道内，所述滾柱(12)滾动支撑所述内圈和外圈，所述滾柱两端对称设置一体连接的滾柱凸轴端(121)，所述楔块凸轴端(41)与滾柱凸轴端(121)均插入两侧的轭板(13)的轴孔内转动连接，所述的轭板(13)为设置在滾道内两侧的、竖置的环形平板，所述的轭板悬置于所述滾道内，两侧的所述轭板平行对称设置，并通过紧定销柱(11)连接固定；每个所述的异形偏心楔块(4)的一侧安装一个所述紧定销柱(11)；所述的轭板外侧依次设置环形的隔环(8)、挡环(3)轴向限位，所述挡环固定在所述内圈上，所述挡环上设置环形槽，所述隔环嵌入所述环形槽内；
所述的内圈端面上均布若干内圈连接孔(1)或所述的内圈的孔内设置键槽(101)，所述外圈端面上均布若干外圈连接孔(7)。


2.如权利要求1所述的一种大功率电动滚筒、永磁滚筒用的逆止器，其特征在于，所述内圈(2)的连接孔为螺栓孔或销轴孔。


3.如权利要求1所述的一种大功率电动滚筒、永磁滚筒用的逆止器，其特征在于，所述外圈的连接孔为螺栓孔或销轴孔。


4.如权利要求1所述的一种大功率电动滚筒、永磁滚筒用的逆止器，其特征在于，若干所述异形偏心楔块在所述滾道内向同一偏心方向等间距排列；所述的楔块凸轴端(41)上设置扭转弹簧(10)，所述扭转弹簧的一端固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕泽英，
申请(专利权)人：成都奥恩赛斯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51