大扭力强制风冷皮带滚筒制造技术

技术编号:26707819 阅读:19 留言:0更新日期:2020-12-15 13:53
本发明专利技术涉及一种大扭力强制风冷皮带滚筒,属于输送设备领域。本发明专利技术采用的技术方案是:滚筒为圆柱筒体结构,筒体内两端设置两对称的支撑板,支撑板中间设轴承,轴承设置在主轴上,一侧支撑板外侧面与主轴之间设置行星齿轮组,主轴两端设置在轴承座上,主轴一端与电机的输出轴相连。本发明专利技术的优点在于:本装置利用行星齿轮配合主运输滚筒的齿圈传动滚筒受力均匀,实现结构紧凑的大功率传动;内置滚筒支撑板结构降低滚筒重量,方便修理和更换受损的滚筒,内置散热减少长时间摩擦引起滚筒温度过高,减小各部件的变形,可延长滚筒寿命一倍以上,使滚筒工作在最佳工况,以后可降低运行和维护成本。

【技术实现步骤摘要】
大扭力强制风冷皮带滚筒
本专利技术涉及一种大扭力强制风冷皮带滚筒,属于输送设备领域。
技术介绍
带式输送机的驱动滚筒长时间大负荷量工作,由于运输皮带长,运输煤炭量大.导致驱动滚筒的工作运输动力不足,当长期工作,引起电机温升过高传动力不足,容易烧电机,电耗增多。皮带在物料重压下对于滚筒间发生摩擦,滚筒温度升高,耐磨性降低,主滚筒辅助配件磨损加快,进一步使皮带机的使用寿命缩短。当主滚筒滚筒的磨损到一定程度后,滚筒的摩擦力不足以驱动负荷时,滚筒就会打滑,从而导致输送带局部过热、着火,直接威胁矿山的安全生产。而滚筒为了保证强度,通常设置多道内部结构支撑,导致主运输滚筒也比较笨重,更换极不方便。
技术实现思路
本专利技术提供一种大扭力强制风冷皮带滚筒,解决滚筒受力不均匀及散热问题。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:大扭力强制风冷皮带滚筒,滚筒为圆柱筒体结构,筒体内两端设置两对称的支撑板,支撑板中间设轴承,轴承设置在主轴上,一侧支撑板外侧面与主轴之间设置行星齿轮组,主轴两端设置在轴承座上,主轴一端与电机的输出轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大扭力强制风冷皮带滚筒,其特征是,滚筒(15)为圆柱筒体结构,筒体内两端设置两对称的支撑板(13),支撑板(13)中间设轴承(9),轴承(9)设置在主轴(14)上,一侧支撑板(13)外侧面与主轴(14)之间设置行星齿轮(5)组,主轴(14)两端设置在轴承(9)座上,主轴(14)一端与电机(1)的输出轴相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种大扭力强制风冷皮带滚筒,其特征是,滚筒(15)为圆柱筒体结构,筒体内两端设置两对称的支撑板(13),支撑板(13)中间设轴承(9),轴承(9)设置在主轴(14)上,一侧支撑板(13)外侧面与主轴(14)之间设置行星齿轮(5)组,主轴(14)两端设置在轴承(9)座上,主轴(14)一端与电机(1)的输出轴相连。


2.根据权利要求1所述的大扭力强制风冷皮带滚筒,其特征是,支撑板(13)上设贯穿的透气孔(7),筒体的中间设置叶轮,叶轮将风从左侧支撑板(13)上透气孔(7)吸入冷风,从右侧支撑板(13)上透气孔(7)将冷风吹出。


3.根据权利要求2所述的大扭力强制风冷皮带滚筒,其特征是,所述叶轮包括散热叶盘(12),散热叶盘(12)从左侧吸入,并将风向右吹。


4.根据权利要求1所述的大扭力强制风冷皮带滚筒,其特征是,所述行星齿轮(5)组包括固定在支撑板(13)外侧面上的内齿圈、至少三组行星齿轮(5)和设置在主轴(14)上的主动齿轮(4),主动齿轮(4)以转动方式设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕先丽武绪仁刘胜利李秋香杜灵灵秦兴奎武军袁艳黄鹏
申请(专利权)人:中检集团公信安全科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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