一种塑料薄膜改性再生挤出装置制造方法及图纸

技术编号:27781750 阅读:16 留言:0更新日期:2021-03-23 14:14
本实用新型专利技术公开了一种塑料薄膜改性再生挤出装置,包括底座支架和设置罩底座支架顶端的挤出筒,挤出筒底端的中部等距设置有若干个出水管,出水管的顶端与挤出筒相连通,且出水管与挤出筒的连接处设置有滤板。本实用新型专利技术一种塑料薄膜改性再生挤出装置,如果出水孔堵塞导致出水管不能排水时,则可以向上摁压摁压片,摁压片移动带动疏通柱和压缩弹簧向上运动,通过疏通柱对出水孔进行疏通,这时压缩弹簧受力处于压缩状态,当疏通完成后松开对摁压片的作用力,这时在压缩弹簧的弹性作用下使摁压片恢复至原位,进而把疏通柱从出水孔内移出,通过设有的限位杆,能够对压缩弹簧的移动起到限位作用,防止压缩弹簧的形变过程出现较大程度的偏斜。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜改性再生挤出装置
本技术涉及一种挤出装置,具体为一种塑料薄膜改性再生挤出装置。
技术介绍
在当今世界能源局势持续紧张,国际油价屡创新高的大背景下循环经济,实现资源循环有效利用已是全世界人民的共识。现今中国加入WTO及经济全球化发展的趋势,经济的高速发展必然伴随着塑料废弃物的大量产生,同时已经严重影响我们每人日常生活,并破坏着我们赖以生存的生态环境。对废弃塑料薄膜进行回收并加以科学合理的利用,是保护环境实现可持续发展的一种有效手段,同时是国家长期发展并重点扶持的环保项目之一。当今塑料材料在人们生活生产各方面的广泛应用,必然伴随着塑料废弃物的大量产生。目前,塑料废弃物环保再生利用是减少白色污染最为有效的途径。根据中国技术专利(申请号:CN201420231665.9,申请日期:20140507)所公开的“一种塑料薄膜改性再生挤出装置”,其结构为“包括一底座支架,在所述底座支架上设有挤出筒,所述挤出筒内设有挤出螺杆,所述挤出螺杆一端通过齿轮箱连接有传动电机,挤出螺杆另一端连接有挤出模头,所述挤出模头下方设有水冷却机构,所述挤出筒上端连接有进料斗,其特征在于:所述挤出筒底部间隔设有出水孔,所述出水孔下方设有集水槽,所述集水槽底部一端通过管道连接至水冷却机构,将挤出筒内的水分排出,所述挤出筒上端设有出气孔。本技术结构简单,设计新颖,能够很好去除塑料薄膜表面水分,同时对废塑中的杂质进行了进一步的去除,提高塑丝质量”,但在使用上仍有些不足,例如,从出气孔排出的气体会存有刺激性气味,直接排放会对空气造成一定的污染,在出水孔的位置处设置有滤网,滤网的网格孔径可能会被堵塞,导致不能对挤出筒内的水分进行排放。因此我们对此做出改进,提出一种塑料薄膜改性再生挤出装置。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷,本技术提供一种塑料薄膜改性再生挤出装置。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种塑料薄膜改性再生挤出装置,包括底座支架和设置罩底座支架顶端的挤出筒,所述挤出筒底端的中部等距设置有若干个出水管,所述出水管的顶端与挤出筒相连通,且所述出水管与挤出筒的连接处设置有滤板,所述滤板的顶端贯穿开设有若干个出水孔,所述出水管的底部设置有对出水孔进行疏通的疏通组件,所述挤出筒的顶端相连通设置有两个出气管,两个所述出气管的顶端相连通设置有同一出气通道,所述出气通道内设置有对挤出筒内排出的刺激性气体进行吸附的吸附结构,所述底座支架上位于出水管的正下方设置有集水槽。作为本技术的一种优选技术方案,所述疏通组件包括摁压片和若干个疏通柱,所述摁压片置于出水管的正下方,若干个所述疏通柱均置于出水管,内且若干个所述疏通柱的底端均与摁压片固定连接。作为本技术的一种优选技术方案,若干个所述疏通柱分别与若干个所述出水孔相对应,且若干个所述疏通柱的外径分别与若干个出水孔内径相配合设置。作为本技术的一种优选技术方案,所述摁压片顶端的两侧均固定设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧的顶端与出水管底端的边沿处固定连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述压缩弹簧内相配合设置有限位杆,所述限位杆的底端与摁压片固定连接,所述限位杆的顶端置于出水管的管壁的内部并与出水管滑动插接。作为本技术的一种优选技术方案,所述出气通道呈倒U形,所述吸附结构为若干个活性炭吸附层,若干个所述活性炭吸附层分别对称设置在出气通道内部的两侧。作为本技术的一种优选技术方案,所述出气通道的顶端相连通设置有连接管,所述连接管的出风口端与外部抽风机的进风口端相连通。作为本技术的一种优选技术方案,所述底座支架包括水平的放置板和若干个垂直的支撑板,若干个所述支撑板分别等分设置在放置板底端的两侧。本技术的有益效果是:该种塑料薄膜改性再生挤出装置,如果出水孔堵塞导致出水管不能排水时,则可以向上摁压摁压片,摁压片移动带动疏通柱和压缩弹簧向上运动,通过疏通柱对出水孔进行疏通,这时压缩弹簧受力处于压缩状态,当疏通完成后松开对摁压片的作用力,这时在压缩弹簧的弹性作用下使摁压片恢复至原位,进而把疏通柱从出水孔内移出,通过设有的限位杆,能够对压缩弹簧的移动起到限位作用,防止压缩弹簧的形变过程出现较大程度的偏斜,通过设有的活性炭吸附层,能够对挤出筒内排出的气体进行吸附,减小对空气的污染。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术一种塑料薄膜改性再生挤出装置的结构示意图;图2是本技术一种塑料薄膜改性再生挤出装置的疏通组件结构示意图;图3是本技术一种塑料薄膜改性再生挤出装置的出气通道内部结构示意图。图中:1、底座支架;2、挤出筒;3、出水管;4、滤板;5、出水孔;6、疏通组件;601、摁压片;602、疏通柱;603、压缩弹簧;604、限位杆;7、出气管;8、出气通道;9、吸附结构;10、连接管;11、集水槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例:如图1、图2和图3所示,本技术一种塑料薄膜改性再生挤出装置,包括底座支架1和设置罩底座支架1顶端的挤出筒2,挤出筒2底端的中部等距设置有若干个出水管3,出水管3的顶端与挤出筒2相连通,且出水管3与挤出筒2的连接处设置有滤板4,滤板4的顶端贯穿开设有若干个出水孔5,出水管3的底部设置有对出水孔5进行疏通的疏通组件6,挤出筒2的顶端相连通设置有两个出气管7,两个出气管7的顶端相连通设置有同一出气通道8,出气通道8内设置有对挤出筒2内排出的刺激性气体进行吸附的吸附结构9,底座支架1上位于出水管3的正下方设置有集水槽11。其中,疏通组件6包括摁压片601和若干个疏通柱602,摁压片601置于出水管3的正下方,若干个疏通柱602均置于出水管3,内且若干个疏通柱602的底端均与摁压片601固定连接,若干个疏通柱602分别与若干个出水孔5相对应,且若干个疏通柱602的外径分别与若干个出水孔5内径相配合设置,摁压片601顶端的两侧均固定设置有压缩弹簧603,压缩弹簧603的顶端与出水管3底端的边沿处固定连接,压缩弹簧603内相配合设置有限位杆604,限位杆604的底端与摁压片601固定连接,限位杆604的顶端置于出水管3的管壁的内部并与出水管3滑动插接,如果出水孔5堵塞导致出水管3不能排水时,则可以向上摁压摁压片601,摁压片601移动带动疏通柱602和压缩弹簧603向上运动,通过疏通柱602对出水孔5进行疏通,这时压缩弹簧603受力处于压缩状态,当疏通完成后松开对摁压片601的作用力,这时在压缩弹簧603的弹性作用下使摁压片601恢复至原位,进而把疏通柱602从出水孔5内移出,通过设有的限位杆604,能够对压缩弹簧603的移动本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种塑料薄膜改性再生挤出装置,包括底座支架(1)和设置罩底座支架(1)顶端的挤出筒(2),其特征在于,所述挤出筒(2)底端的中部等距设置有若干个出水管(3),所述出水管(3)的顶端与挤出筒(2)相连通,且所述出水管(3)与挤出筒(2)的连接处设置有滤板(4),所述滤板(4)的顶端贯穿开设有若干个出水孔(5),所述出水管(3)的底部设置有对出水孔(5)进行疏通的疏通组件(6),所述挤出筒(2)的顶端相连通设置有两个出气管(7),两个所述出气管(7)的顶端相连通设置有同一出气通道(8),所述出气通道(8)内设置有对挤出筒(2)内排出的刺激性气体进行吸附的吸附结构(9),所述底座支架(1)上位于出水管(3)的正下方设置有集水槽(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜改性再生挤出装置,包括底座支架(1)和设置罩底座支架(1)顶端的挤出筒(2),其特征在于,所述挤出筒(2)底端的中部等距设置有若干个出水管(3),所述出水管(3)的顶端与挤出筒(2)相连通,且所述出水管(3)与挤出筒(2)的连接处设置有滤板(4),所述滤板(4)的顶端贯穿开设有若干个出水孔(5),所述出水管(3)的底部设置有对出水孔(5)进行疏通的疏通组件(6),所述挤出筒(2)的顶端相连通设置有两个出气管(7),两个所述出气管(7)的顶端相连通设置有同一出气通道(8),所述出气通道(8)内设置有对挤出筒(2)内排出的刺激性气体进行吸附的吸附结构(9),所述底座支架(1)上位于出水管(3)的正下方设置有集水槽(11)。


2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜改性再生挤出装置,其特征在于,所述疏通组件(6)包括摁压片(601)和若干个疏通柱(602),所述摁压片(601)置于出水管(3)的正下方,若干个所述疏通柱(602)均置于出水管(3),内且若干个所述疏通柱(602)的底端均与摁压片(601)固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜改性再生挤出装置,其特征在于,若干个所述疏通柱(602)分别与若干个所述出水孔(5)相对应,且若干个所述疏通柱(602)的外径分别...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱振纲
申请(专利权)人:苏州隆义塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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