一种具有自动脱模的吸塑成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动脱模的吸塑成型模具，包括吸塑成型模具仓，所述吸塑成型模具仓的内部嵌入有吸塑成型模具，所述吸塑成型模具的内部开设有吸气管，且吸气管与吸塑成型模具上的第一吸气口和第二吸气口连通，所述吸气管与吸塑成型模具仓底部中心处的真空抽气口连通，所述吸塑成型模具仓的两侧对称固定有第一脱模机构和第二脱模机构，所述第一脱模机构和第二脱模机构顶端均设有顶板。本实用新型专利技术中，首先通过设有第一吸气口和第二吸气口，在进行吸塑时，可以使得吸塑成型模具仓内部空气流动均匀，从而使得在将片材吸塑成型时与吸塑成型模具贴合更加紧密，吸塑成型的产品规格更加准确，品质更好。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动脱模的吸塑成型模具
本技术涉及吸塑成型模具
，尤其涉及一种具有自动脱模的吸塑成型模具。
技术介绍
吸塑成型，又叫真空成型，是热塑性塑料热成型方法之一。即将片状或板状材料夹紧在真空成型机的框架上，加热软化后，通过模边的空气通道，用真空将其吸附于模具上，经短时间的冷却，得到成型的塑料制品，吸塑成型：就是我们常讲的吸塑，采用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面，冷却后，形成凹凸形状的塑料，这种方法所用的设备比较简单，模具不需承受压，可用金属、木材或石膏制成，成型速度快，操作容易。具有自动脱模的吸塑成型模具就是吸塑成型的吸塑成型机，传统的吸塑成型模具机构较为简单，生产的规格不够精确，且需要手动进行脱模，工作强度较大，且工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有自动脱模的吸塑成型模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有自动脱模的吸塑成型模具，包括吸塑成型模具仓，所述吸塑成型模具仓的内部嵌入有吸塑成型模具，所述吸塑成型模具的内部开设有吸气管，且吸气管与吸塑成型模具上的第一吸气口和第二吸气口连通，所述吸气管与吸塑成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有自动脱模的吸塑成型模具，包括吸塑成型模具仓(1)，其特征在于，所述吸塑成型模具仓(1)的内部嵌入有吸塑成型模具(7)，所述吸塑成型模具(7)的内部开设有吸气管(5)，且吸气管(5)与吸塑成型模具(7)上的第一吸气口(4)和第二吸气口(6)连通，所述吸气管(5)与吸塑成型模具仓(1)底部中心处的真空抽气口(2)连通，所述吸塑成型模具仓(1)的两侧对称固定有第一脱模机构(3)和第二脱模机构(9)，所述第一脱模机构(3)和第二脱模机构(9)顶端均设有顶板(8)，所述第一脱模机构(3)和第二脱模机构(9)底部通过电机固定架(15)固定有脱模电机(14)，且脱模电机(14)通过电机转轴(13)与...

【技术特征摘要】
1.一种具有自动脱模的吸塑成型模具，包括吸塑成型模具仓(1)，其特征在于，所述吸塑成型模具仓(1)的内部嵌入有吸塑成型模具(7)，所述吸塑成型模具(7)的内部开设有吸气管(5)，且吸气管(5)与吸塑成型模具(7)上的第一吸气口(4)和第二吸气口(6)连通，所述吸气管(5)与吸塑成型模具仓(1)底部中心处的真空抽气口(2)连通，所述吸塑成型模具仓(1)的两侧对称固定有第一脱模机构(3)和第二脱模机构(9)，所述第一脱模机构(3)和第二脱模机构(9)顶端均设有顶板(8)，所述第一脱模机构(3)和第二脱模机构(9)底部通过电机固定架(15)固定有脱模电机(14)，且脱模电机(14)通过电机转轴(13)与螺旋伸缩杆(12)传动连接，且螺旋伸缩杆(12)顶端套接有伸缩套管(11)，且伸缩套管(11)顶部通过H型工...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱振纲，
申请(专利权)人：苏州隆义塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32