一种复合热塑性弹性体塑料挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合热塑性弹性体塑料挤出机，包括机体和前散热框，所述机体的前表面开设有散热室，所述前散热框的前侧内框面连接有前散热网，所述前散热框的后表面连接有若干个侧散热框，相邻的两个所述侧散热框之间均连接有一个侧散热网，所述侧散热网分别位于前散热框的后方上下侧和左右侧，所述侧散热框连同侧散热网一并嵌套于散热室的内部。通过在前散热框的后方多个面增加侧散热网的设计，不仅可以在传统的单面散热基础上增加散热面积，提高散热效果，也可以通过侧散热网防止异物进入散热室内；通过支撑杆的设计，便于对抽出后的前散热框进行支撑；通过支撑槽的设计，防止支撑杆在支撑过程中发生旋转偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种复合热塑性弹性体塑料挤出机
本技术涉及塑料成型
，尤其涉及一种复合热塑性弹性体塑料挤出机。
技术介绍
塑料挤出机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续地挤出机头。传统的复合热塑性弹性体塑料挤出机的散热面板一般为单面结构，散热效果有限，尤其是机器在长时间使用时，热量容易在机器内部堆积，需要增加散热面积来提高机器的散热效果。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种复合热塑性弹性体塑料挤出机。(二)技术方案本技术提供了一种复合热塑性弹性体塑料挤出机，包括机体和前散热框，所述机体的前表面开设有散热室，所述前散热框的前侧内框面连接有前散热网，所述前散热框的后表面连接有若干个侧散热框，相邻的两个所述侧散热框之间均连接有一个侧散热网，所述侧散热网分别位于前散热框的后方上下侧和左右侧，所述侧散热框连同侧散热网一并嵌套于散热室的内部。优选的，所述侧散热框的后端内部开设有定位槽，所述散热室的内壁通过螺栓固定连接有定位杆，所述定位杆与定位槽活动嵌套连接。优选的，所述定位杆位于定位槽内的端部外表面活动套接有复位弹簧。优选的，所述前散热框的后表面左右两侧均开设有转动槽，所述前散热框的后方位于转动槽处均设置有一个支撑杆。优选的，所述支撑杆的前端转动连接于转动槽的内部，所述机体的前表面开设有与支撑杆的后端相匹配的支撑槽。优选的，所述机体的顶部固定连接有成型设备，所述成型设备的一端固定连接有机头，所述成型设备的另一端连接有螺杆筒，所述螺杆筒的上表面固定连接有料斗。优选的，所述机体的顶部铰接有维修门板，且所述维修门板位于散热室的正上方。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在前散热框的后方多个面增加侧散热网的设计，不仅可以在传统的单面散热基础上增加散热面积，提高散热效果，也可以通过侧散热网防止异物进入散热室内；2、通过支撑杆的设计，便于对抽出后的前散热框进行支撑；通过支撑槽的设计，防止支撑杆在支撑过程中发生旋转偏移；3、通过复位弹簧的设计，便于通过弹性复位带动侧散热网自动收入散热室内。附图说明图1为本技术提出的一种复合热塑性弹性体塑料挤出机的正视结构示意图；图2为本技术前散热框与机体的俯视向连接剖视图。图中：1机体、2成型设备、3机头、4螺杆筒、5料斗、6前散热框、7前散热网、8侧散热框、9侧散热网、10散热室、11定位杆、12定位槽、13复位弹簧、14转动槽、15支撑杆、16支撑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1-2所示，本技术提出的一种复合热塑性弹性体塑料挤出机，包括机体1和前散热框6，机体1的前表面开设有散热室10，前散热框6的前侧内框面连接有前散热网7，前散热框6的后表面连接有若干个侧散热框8，相邻的两个侧散热框8之间均连接有一个侧散热网9，侧散热网9分别位于前散热框6的后方上下侧和左右侧，侧散热框8连同侧散热网9一并嵌套于散热室10的内部。在一个可选的实施例中，侧散热框8的后端内部开设有定位槽12，散热室10的内壁通过螺栓固定连接有定位杆11，定位杆11与定位槽12活动嵌套连接。在一个可选的实施例中，定位杆11位于定位槽12内的端部外表面活动套接有复位弹簧13。在一个可选的实施例中，前散热框6的后表面左右两侧均开设有转动槽14，前散热框6的后方位于转动槽14处均设置有一个支撑杆15。在一个可选的实施例中，支撑杆15的前端转动连接于转动槽14的内部，机体1的前表面开设有与支撑杆15的后端相匹配的支撑槽16。在一个可选的实施例中，机体1的顶部固定连接有成型设备2，成型设备2的一端固定连接有机头3，成型设备2的另一端连接有螺杆筒4，螺杆筒4的上表面固定连接有料斗5。在一个可选的实施例中，机体1的顶部铰接有维修门板，且维修门板位于散热室10的正上方，通过打开维修门板可以对定位杆11进行拆卸和安装，从而可以对散热装置进行更换或清洗等其他操作。工作原理：传统的复合热塑性弹性体塑料挤出机的散热面板一般为单面结构，散热效果有限，尤其是机器在长时间使用时，热量容易在机器内部堆积，需要增加散热面积来提高机器的散热效果，本实施例中，在单面的前散热框6后方增加多个侧散热网9，然后将侧散热网9从散热室10内抽出，即可大大增加散热面积，从而提高散热效果，传统的散热面仅有前散热网7，在本实施例中，当前散热框6向外抽出后，前散热框6后方的上下面和左右面均留有一部分空间，这部分空间均可以进行散热，也就是增加了散热面积，但是这部分空间缺少遮挡物，容易进入杂物，所以在这部分空间内增加侧散热网9，既不影响散热效果，同时可以防止异物进入散热室10内；在向外抽出前散热框6后，转动支撑杆15至与机体1相互垂直状态，并使支撑杆15的后端卡入支撑槽16内，从而可以通过支撑杆15对前散热框6进行支撑，在传统的散热效果可以满足使用需求时，可以将侧散热网9收进散热室10内，此时先将支撑杆15重新旋转至与前散热框6水平状态，复位弹簧13通过弹性复位带动侧散热网9自动向散热室10内移动收纳。综上，通过在前散热框6的后方多个面增加侧散热网9的设计，不仅可以在传统的单面散热基础上增加散热面积，提高散热效果，也可以通过侧散热网9防止异物进入散热室10内；通过支撑杆15的设计，便于对抽出后的前散热框6进行支撑；通过支撑槽16的设计，防止支撑杆15在支撑过程中发生旋转偏移；通过复位弹簧13的设计，便于通过弹性复位带动侧散热网9自动收入散热室10内。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合热塑性弹性体塑料挤出机，包括机体(1)和前散热框(6)，其特征在于，所述机体(1)的前表面开设有散热室(10)，所述前散热框(6)的前侧内框面连接有前散热网(7)，所述前散热框(6)的后表面连接有若干个侧散热框(8)，相邻的两个所述侧散热框(8)之间均连接有一个侧散热网(9)，所述侧散热网(9)分别位于前散热框(6)的后方上下侧和左右侧，所述侧散热框(8)连同侧散热网(9)一并嵌套于散热室(10)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合热塑性弹性体塑料挤出机，包括机体(1)和前散热框(6)，其特征在于，所述机体(1)的前表面开设有散热室(10)，所述前散热框(6)的前侧内框面连接有前散热网(7)，所述前散热框(6)的后表面连接有若干个侧散热框(8)，相邻的两个所述侧散热框(8)之间均连接有一个侧散热网(9)，所述侧散热网(9)分别位于前散热框(6)的后方上下侧和左右侧，所述侧散热框(8)连同侧散热网(9)一并嵌套于散热室(10)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种复合热塑性弹性体塑料挤出机，其特征在于，所述侧散热框(8)的后端内部开设有定位槽(12)，所述散热室(10)的内壁通过螺栓固定连接有定位杆(11)，所述定位杆(11)与定位槽(12)活动嵌套连接。


3.根据权利要求2所述的一种复合热塑性弹性体塑料挤出机，其特征在于，所述定位杆(11)位于定位槽(12)内的端部外表面活动套接有复位弹簧(13)。


4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈翔翔，
申请(专利权)人：浦江羽洋塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33