本实用新型专利技术涉及塑料设备技术领域，具体涉及一种色母粒用抛光装置。本实用新型专利技术的色母粒用抛光装置，包括支架，支架从上往下依次安装有抛光装置、烘干装置和存灰装置；抛光装置上方还设置有加料器，抛光装置上设置有抛光转筒和第一驱动电机，抛光装置一端设置有第一挡板，烘干装置一端设置有第二挡板；存灰装置上安装有筛分装置。本实用新型专利技术的色母粒用抛光装置设计简便，装置与装置的安装多采用可拆卸的方式，易于清洗和维护，能够实现抛光、清洁一体化操作，提高了色母粒的成品品质。
【技术实现步骤摘要】
一种色母粒用抛光装置
本技术涉及塑料设备
，具体涉及一种色母粒用抛光装置。
技术介绍
色母作为一种固态颜料浓缩物，一般是由固态树脂、超常量的颜料或染料、添加剂等功能性添加剂混合制备而得，制备得到功能性色母粒浓缩物。将色母粒浓缩物与未着色的树脂进行混合，即可得到具有一定颜色的塑料产品。为了得到具有一定光泽度的色母成品，一般都需要对成型后的色母进行抛光，抛光的原理一般是通过物理摩擦的方式产生切削力，将产品表面打磨平滑，从而达到抛光的目的。在现有技术中，色母粒抛光机在抛光后会产生大量的粉末抛光剂，如果直接使用该色母粒制备塑料，会因为色母成品中杂质过多，不能保障后续成型塑料的品质。为了更好地解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种色母粒用抛光装置。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种色母粒用抛光装置，包括支架，所述支架从上往下依次安装有抛光装置、烘干装置和存灰装置；所述抛光装置上方还设置有加料器，所述抛光装置上设置有抛光转筒和第一驱动电机，所述抛光装置底端设置有第一挡板，所述烘干装置底端设置有第二挡板；所述存灰装置上安装有筛分装置。进一步地，所述抛光装置与所述支架为可拆卸连接安装，所述烘干装置与所述支架为可拆卸连接安装。进一步地，所述烘干装置内表面还设置有条状发热丝。进一步地，所述烘干装置外表面还设置有温控开关，用于控制所述条状发热丝的温度。进一步地，所述存灰装置与所述筛分装置为可拆卸连接。进一步地，所述存灰装置上还设置有第二驱动电机，所述筛分装置内安装有过滤网，所述筛分装置外表面还设置有激振带，所述第二驱动电机驱动所述激振带运作。进一步地，所述第一挡板与所述抛光装置卡合连接，所述第二挡板与所述烘干装置卡合连接。进一步地，所述抛光转筒与所述抛光装置可拆卸连接。进一步地，所述存灰装置底部还安装有缓冲垫。进一步地，所述抛光装置一侧设置有出水管，所述出水管一侧穿过所述抛光装置，与所述抛光转筒一端连接，所述出水管上还设置有阀门。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在支架上从上往下依次安装有抛光装置、烘干装置和存灰装置，为了得到品相和光泽度更好的色母粒，首先将色母粒放入抛光装置中进行加工，抛光后向外拉动抛光装置中的第一挡板，让抛光后的色母粒连同抛光粉末一通落到烘干装置中，烘干可以使得粘连在色母粒表面的抛光粉更容易脱附，然后通过向外拉动第二挡板，将色母粒落到筛分装置中进行筛分，即可得到成品。本技术的一种色母粒用抛光装置设计简便，装置与装置的安装多采用可拆卸的方式，易于清洗和维护，能够实现抛光、清洁一体化操作，提高了色母粒成品品质。附图说明图1是本技术的色母粒用抛光装置的结构示意图。图中：1-支架；11-加料器；2-抛光装置；21-抛光转筒；22-第一驱动电机；23-出水管；24-第一挡板；25-阀门；3-烘干装置；31-温控开关；32-第二挡板；4-筛分装置；41-第二驱动电机；42-激振带；5-存灰装置；51-缓冲垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上/下端”、“内”、“外”、“底”、“底部”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置/套设有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本技术提供的色母粒用抛光装置，包括支架1，所述支架1从上往下依次安装有抛光装置2、烘干装置3和存灰装置5；所述抛光装置2上方还设置有加料器11，色母抛光粉或抛光蜡存放在所述加料器11上，当需要加入抛光粉或抛光蜡时，可以通过按压加料器11加入，所述抛光装置2上设置有抛光转筒21和第一驱动电机22，所述第一驱动电机22驱动抛光转筒21运转，所述抛光装置2底端设置有第一挡板24，当抛光程序完成后，向外拉动第一挡板24，抛光后的色母粒即落入至烘干装置3中，所述烘干装置3底端设置有第二挡板32，所述存灰装置5上安装有筛分装置4，当烘干色母粒后，向外拉动第二挡板32，色母粒随即落入筛分装置4内。为了更好地对设备进行维护，在设备损坏时更好地对配件进行更换和维修，所述抛光装置2与所述支架1为可拆卸连接安装，所述烘干装置3与所述支架1为可拆卸连接安装。在本实施例中，所述烘干装置3内表面还设置有条状发热丝，用于加热干燥抛光后的色母粒，防止后续过筛时粉尘吸附在色母粒表面，使其难以脱附。为了更好地控制烘干装置3内的干燥温度，所述烘干装置3外表面还设置有温控开关31，用于控制所述条状发热丝的温度。为了更好地取出筛分后的色母粒，所述存灰装置5与所述筛分装置4为可拆卸连接安装。为了更好地将粘结在色母粒表面的中的抛光粉尘进行清除，所述存灰装置5上还设置有第二驱动电机41，所述筛分装置4内安装有过滤网，所述筛分装置4外表面还设置有激振带42，所述第二驱动电机41驱动所述激振带42运作，可以更好地对筛分装置4上的色母进行筛分，将抛光粉尘清掉。在本实施例中，所述第一挡板24与所述抛光装置2卡合连接，所述第二挡板32与所述烘干装置3卡合连接。在本实施例中，所述抛光转筒21与所述抛光装置2可拆卸连接。在本实施例中，所述存灰装置5底部还安装有缓冲垫51。在使用一段时间后，为了更好地对抛光装置2进行清洗，防止不同批次色母粒之间颜色交叉污染，所述抛光装置2一侧设置有出水管23，所述出水管23一侧穿过所述抛光装置2，与所述抛光转筒21一端连接，所述出水管23上还设置有阀门25，通过加水进入抛光转筒21，然后转动清洗后，通过打开阀门25，将废水从出水管23中排出。工作原理：将需要进行抛光的色母粒放入抛光转筒21中，启动第一驱动电机22，按压加料器11，加入抛光材料，如抛光粉或抛光蜡，在抛光转筒21的带动下，通过物理摩擦进行抛光。抛光结束后，向外拉开第一挡板24，抛光后的色母粒随即落入烘干装置3内，按下温控开关31，发热丝启动，干燥烘干装置3内的色母粒。干燥结束后，向外拉开第二挡板32，干燥后的色母粒随即落入筛分装置4内，启动第二驱动电机41，筛分本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种色母粒用抛光装置，其特征在于：包括支架（1），所述支架（1）从上往下依次安装有抛光装置（2）、烘干装置（3）和存灰装置（5）；所述抛光装置（2）上方还设置有加料器（11），所述抛光装置（2）上设置有抛光转筒（21）和第一驱动电机（22），所述抛光装置（2）底端设置有第一挡板（24），所述烘干装置（3）底端设置有第二挡板（32）；所述存灰装置（5）上安装有筛分装置（4）。/n
【技术特征摘要】
1.一种色母粒用抛光装置，其特征在于：包括支架（1），所述支架（1）从上往下依次安装有抛光装置（2）、烘干装置（3）和存灰装置（5）；所述抛光装置（2）上方还设置有加料器（11），所述抛光装置（2）上设置有抛光转筒（21）和第一驱动电机（22），所述抛光装置（2）底端设置有第一挡板（24），所述烘干装置（3）底端设置有第二挡板（32）；所述存灰装置（5）上安装有筛分装置（4）。
2.根据权利要求1所述的一种色母粒用抛光装置，其特征在于：所述抛光装置（2）与所述支架（1）为可拆卸连接安装，所述烘干装置（3）与所述支架（1）为可拆卸连接安装。
3.根据权利要求1所述的一种色母粒用抛光装置，其特征在于：所述烘干装置（3）内表面还设置有条状发热丝。
4.根据权利要求3所述的一种色母粒用抛光装置，其特征在于：所述烘干装置（3）外表面还设置有温控开关（31），用于控制所述条状发热丝的温度。
5.根据权利要求1所述的一种色母粒用抛光装置，其特征在于：所述存灰装置（5）与所述筛分装置（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋学林，
申请(专利权)人：四会市诚兴隆塑胶色母有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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