一种色母粒用混合搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料设备技术领域，具体涉及一种色母粒用混合搅拌装置。本实用新型专利技术的色母粒用混合搅拌装置，包括搅拌罐，搅拌罐一端上安装有搅拌装置，搅拌罐另一端连接有第一支撑座，搅拌罐底部设置有至少两个支撑凸体，第一支撑座一端上设置有至少两个支撑凹槽，搅拌罐通过支撑凸体与第一支撑底座的支撑凹槽配合连接，第一支撑座另一端安装有万向轮，万向轮上安装有万向轮固定装置，万向轮与万向轮固定装置活动连接。本实用新型专利技术的色母粒用混合搅拌装置设计简便，卸料操作容易，且配件易于拆卸清洗，应用前景广阔。应用前景广阔。应用前景广阔。

【技术实现步骤摘要】
一种色母粒用混合搅拌装置


[0001]本技术涉及塑料设备
，具体涉及一种色母粒用混合搅拌装置。

技术介绍

[0002]色母作为一种固态颜料浓缩物，一般是由固态树脂、超常量的颜料或染料、添加剂如抗黄变剂、抗紫外剂等功能性添加剂混合制备而得，制备得到功能性色母粒浓缩物。将色母粒浓缩物与未着色的树脂进行混合，即可得到具有一定颜色的塑料产品。在使用色母粒制备塑料产品时，为了得到不同颜色的塑料制品，首先要对色母粒进行调色，这时就要将各种不同颜料或染料按照一定的比例加入与未着色的少量树脂进行混合，进而得到不同颜色的色母粒。由于色母粒颜色的均匀性对后续塑料染色均匀至关重要，直接影响到每一批次塑料成品的重复性，因此，色母粒在混合时能够和颜料充分混合并着色均匀就显得至关重要。
[0003]在现有技术中，色母粒的混合往往是在搅拌罐中搅拌后，然后出料再进行后续的干燥和造粒工艺，但目前现有技术中混合搅拌后的色母粒往往卸料时不够简便，且也不利于后续清洗，为了更好地解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种色母粒用混合搅拌装置。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种色母粒用混合搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐一端上安装有搅拌装置，所述搅拌罐另一端连接有第一支撑座，所述搅拌罐底部设置有至少两个支撑凸体，所述第一支撑座一端上设置有至少两个支撑凹槽，所述搅拌罐通过所述支撑凸体与所述第一支撑底座的所述支撑凹槽配合连接，所述第一支撑座另一端安装有万向轮，所述万向轮上安装有万向轮固定装置，所述万向轮与所述万向轮固定装置活动连接。
[0005]进一步地，所述搅拌装置包括机头，所述机头一端连接有搅拌轴，另一端连接有连杆，所述机头上安装有电机，所述连杆一端连接有第一U型支撑座，所述第一U型支撑座一端连接有第二U型支撑座。
[0006]进一步地，所述连杆与所述第一U型支撑座、第二U型支撑座垂直设置，所述第一U型支撑座与所述第二U型支撑座水平设置，所述第一U型支撑座与所述第二U型支撑座的U型开口反相设置。
[0007]进一步地，所述机头与所述连杆活动连接。
[0008]进一步地，所述搅拌罐上安装有加料口，所述加料口与所述搅拌罐焊接。
[0009]进一步地，所述搅拌罐两侧还开设有凹块。
[0010]进一步地，所述机头与所述搅拌轴可拆卸连接。
[0011]进一步地，所述第一U型支撑座与所述第二U型支撑座连接处还设置有第一固定块，所述第一U型支撑座与所述连杆连接处设置有第二固定块。
[0012]进一步地，所述搅拌轴上安装有桨叶，所述搅拌轴与所述桨叶焊接。
[0013]进一步地，所述桨叶呈丝带状。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在搅拌罐底部设置支撑凸体，第一支撑座一端上设置支撑凹槽，所搅拌罐通过支撑凸体与第一支撑底座的支撑凹槽配合连接，第一支撑座下方安装有万向轮，当需要对色母粒进行混合时，通过推动万向轮把固定在第一支撑座的搅拌罐放到搅拌装置下方，进行搅拌，在搅拌时通过锁定万向轮固定装置固定万向轮，启动搅拌装置进行搅拌，在搅拌结束后，通过打开万向轮固定装置，推动万向轮，把搅拌罐推开，进行卸料。本技术的一种色母粒用混合搅拌装置设计简便，卸料操作容易，且配件易于拆卸清洗。
附图说明
[0015]图1是本技术的色母粒用混合搅拌装置的结构示意图。
[0016]图2是本技术的色母粒用混合搅拌装置中搅拌轴的结构示意图。
[0017]图中：1
‑
搅拌罐；11
‑
搅拌装置；13
‑
凹块；14
‑
支撑凸体；2
‑
搅拌装置；21
‑
机头；211
‑
电机；22
‑
连杆；23
‑
第二U型支撑座；231
‑
第一固定块；24
‑
第一U型支撑座；241
‑
第二固定块；26
‑
搅拌轴；261
‑
桨叶；3
‑
第一支撑座；31
‑
万向轮；311
‑
万向轮固定装置；32
‑
支撑凹槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上/下端”、“内”、“外”、“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置/套设有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]图1、2为本技术提供的色母粒用混合搅拌装置，包括搅拌罐1，所述搅拌罐1一端上安装有搅拌装置2，搅拌装置2用于对搅拌罐1中的色母粒和颜料或染料进行混合，所述搅拌罐1另一端连接有第一支撑座3，所述第一支撑座3用于承重搅拌罐1，固定搅拌罐1，所述搅拌罐1底部设置有至少两个支撑凸体14，所述第一支撑座3一端上设置有至少两个支撑凹槽32，所述搅拌罐1通过所述支撑凸体14与所述第一支撑底座3的所述支撑凹槽32配合连接，所述配合连接的方式为卡合连接，所述第一支撑座3另一端安装有万向轮31，推动所述万向轮31，可以带动第一支撑座3和搅拌罐1运动，将搅拌罐1置于搅拌装置2底下搅拌，所述万向轮31上安装有万向轮固定装置311，所述万向轮31与所述万向轮固定装置311活动连
接，锁定万向轮搅拌装置311，即可固定第一支撑架3。
[0022]在本实施例中，所述搅拌装置2包括机头21，所述机头21一端连接有搅拌轴26，另一端连接有连杆22，所述机头21上安装有电机211，所述电机211用于带动所述搅拌轴26运作。所述连杆22一端连接有第一U型支撑座24。
[0023]为了更好地固定搅拌装置2，所述第一U型支撑座24一端连接有第二U型支撑座23，用于增大连杆22与地面的接触面积，分散受力，进而使得搅拌装置2更好地固定。
[0024]在本实施例中，所述连杆22与所述第一U型支撑座24、第二U型支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种色母粒用混合搅拌装置，其特征在于：包括搅拌罐（1），所述搅拌罐（1）一端上安装有搅拌装置（2），所述搅拌罐（1）另一端连接有第一支撑座（3），所述搅拌罐（1）底部设置有至少两个支撑凸体（14），所述第一支撑座（3）一端上设置有至少两个支撑凹槽（32），所述搅拌罐（1）通过所述支撑凸体（14）与所述第一支撑座（3）的所述支撑凹槽（32）配合连接，所述第一支撑座（3）另一端安装有万向轮（31），所述万向轮（31）上安装有万向轮固定装置（311），所述万向轮（31）与所述万向轮固定装置（311）活动连接。2.根据权利要求1所述的一种色母粒用混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置（2）包括机头（21），所述机头（21）一端连接有搅拌轴（26），另一端连接有连杆（22），所述机头（21）上安装有电机（211），所述连杆（22）一端连接有第一U型支撑座（24），所述第一U型支撑座（24）一端连接有第二U型支撑座（23）。3.根据权利要求2所述的一种色母粒用混合搅拌装置，其特征在于：所述连杆（22）与所述第一U型支撑座（24）、第二U型支撑座（23）垂直设置，所述第一U型支撑座（24）与所述第二U型支撑座（23）水平...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋学林，
申请(专利权)人：四会市诚兴隆塑胶色母有限公司，
类型：新型
国别省市：