下卸料密炼机用电气控制设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电气控制技术领域，具体为一种下卸料密炼机用电气控制设备，其能够加快内部温度散发速度，使柜体内温度不易过高，且外界环境中的灰尘液体不易通过通风口组进入至柜体内部，加强对精细的电气控制器的保护，提高使用可靠性；包括柜体和柜门，柜体左右两侧均连通设置有通风口组；还包括电机、传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、从动轴和扇叶组，柜体底端连接有限位环，限位环内侧连接有第一万向轮组，环形滑轨内部可滑动固定有滑柱组，电机与柜体底端之间均连接有加强杆组，柜体上方左右两侧均轴连接有盖板，两组盖板下方均设置有铁块，柜体下方左右两侧均设置有吸铁石块，两组盖板外侧均连接有半环，还包括两组挂钩和两组挂带。组挂带。组挂带。

【技术实现步骤摘要】
下卸料密炼机用电气控制设备


[0001]本技术涉及电气控制
，具体为一种下卸料密炼机用电气控制设备。

技术介绍

[0002]众所周知，下卸料密炼机用电气控制设备是用于下卸料密炼机使用过程中，收纳下卸料密炼机的各项电气控制器，并对其进行保护的附属装置，其在电气控制的领域中得到了广泛的使用；现有的下卸料密炼机用电气控制设备包括柜体和柜门，柜体内设置有放置腔，柜体前侧壁连通设置有操作口，柜门铰接在操作口处，柜体左右两侧均连通设置有通风口组；现有的下卸料密炼机用电气控制设备使用时，将其整体放置在平整台面上，将各项电气控制器依次安装在柜体内后侧壁上，并将柜门关闭，对其进行密闭保护，使用时打开柜门进行操作，通风口组方便柜体内部进行散热；现有的下卸料密炼机用电气控制设备使用中发现，其柜体内部温度散发速度较慢，容易造成柜内温度过高，且通风口组与外界环境连通较易使外界环境中的灰尘液体进入至柜体内部，较易对精细的电气控制器进行损坏，使用可靠性较差。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种下卸料密炼机用电气控制设备，其能够加快内部温度散发速度，使柜体内温度不易过高，且外界环境中的灰尘液体不易通过通风口组进入至柜体内部，加强对精细的电气控制器的保护，提高使用可靠性。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：下卸料密炼机用电气控制设备，包括柜体和柜门，柜体内设置有放置腔，柜体前侧壁连通设置有操作口，柜门铰接在操作口处，柜体左右两侧均连通设置有通风口组；还包括电机、传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、从动轴和扇叶组，电机安装在柜体底端，传动轴两端分别连接电机右侧输出端和第一锥齿轮中心，第二锥齿轮固定套设在传动轴底端，第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合，柜体底端设置有安装通槽，安装通槽内部设置有轴承座，并在轴承座内可转动固定有滚珠轴承，传动轴的顶端穿过滚珠轴承并伸入至柜体内部与扇叶组连接，传动轴与滚珠轴承内部过盈配合，柜体底端连接有限位环，限位环内侧连接有第一万向轮组，限位环套设在传动轴外侧，第一万向轮组另一端与传动轴外侧贴紧接触，柜体底端设置有环形滑轨，并在环形滑轨内部可滑动固定有滑柱组，滑柱组安装在第二锥齿轮的顶端，电机与柜体底端之间均连接有加强杆组，柜体上方左右两侧均轴连接有盖板，两组盖板分别位于两组通风口组的正左侧和正右侧，两组盖板下方均设置有铁块，柜体下方左右两侧均设置有吸铁石块，两组铁块分别吸附在两组吸铁石块处，两组盖板外侧均连接有半环，还包括两组挂钩和两组挂带，两组挂钩分别通过两组挂带安装在柜体上方左右两侧。
[0007]优选的，还包括三组侧板、拉板、三组拉杆和三组卡板，柜体后侧壁连通设置有维
护口，维护口处铰接有后盖，后盖上连通设置有走线孔，三组侧板纵向均安装在柜体后侧左方，拉板左侧连接有拉环，三组侧板上横向均设置有第一通槽，并在三组第一通槽内侧壁均可转动固定有第一滚珠组，三组拉杆一端均与拉板连接，三组拉杆另一端分别穿过三组第一滚珠组并分别伸出至三组侧板的右侧与三组卡板连接，三组拉杆外侧均套设有第一套簧，三组第一套簧的两端分别连接三组侧板和三组卡板，三组卡板右侧横向均设置有限位杆，限位杆左端端面俯视呈下圆弧形，三组限位杆均位于后盖正后侧。
[0008]优选的，柜门上连通设置有观察孔和两组纵向滑孔，并在观察孔处连接有透明观察板，两组滑孔分别位于透明观察板左右两侧，还包括两组滑杆、两组连接板和两组带动板，两组连接板通过两组滑杆相互连接，两组滑杆后端分别穿过两组滑孔并均伸出至柜门后侧，两组带动板内侧均连接有刷毛，两组刷毛分别与透明观察板前后两侧贴紧接触，两组滑杆左右两侧均连接有第二万向轮组，四组第二万向轮组均与两组滑孔中的其中一组滑孔内侧壁贴紧接触。
[0009]优选的，柜门前侧上方连接有横板，位于前侧的连接板顶端左右两侧均连接有限位柱，横板上左右两侧纵向均设置有第二通槽，并在两组第二通槽内侧壁均可转动固定有第二滚珠组，两组限位柱顶端分别穿过两组第二滚珠组并均伸出至横板上方，两组限位柱外侧均套设有第二套簧，两组第二套簧的两端均分别连接横板和位于前侧的连接板。
[0010]优选的，两组连接板内侧均设置有安装槽组，两组带动板外侧均连接有安装块组，两组安装块组分别铆接至两组安装槽组内部。
[0011]优选的，柜体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均连接有支架，四组支架的底端均连接有防滑垫。
[0012]优选的，两组滑孔内侧壁均连接有挡毛组。
[0013]优选的，柜门和后盖上均连接有拉手。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了下卸料密炼机用电气控制设备，具备以下有益效果：
[0016]1、该下卸料密炼机用电气控制设备，通过电机带动传动轴上的第一锥齿轮进行转动，啮合的第二锥齿轮随之带动从动轴上的扇叶组进行转动，加快空气流通，进而加快内部温度散发速度，使柜体内温度不易过高，与此同时，当两组通风口组使用时，两组挂钩分别钩挂在两组半环处，使得两组盖板长期处于打开状态，空气正常流通，而当通风口组无需使用时，两组挂钩不再钩挂在两组半环处，两组盖板自然垂落，两组铁块分别与两组吸铁石块吸附，方便两组通风口组进行隐藏遮挡，提高防护性，外界环境中的灰尘液体不易进入至柜体内部，加强对精细的电气控制器的保护，提高使用可靠性。
[0017]2、该下卸料密炼机用电气控制设备，若电机直接驱动转动，则电机右侧散热口转至最下方在安装时需与柜体接触，不便散热，电机没有直接驱动转动而是间接驱动转动方便电机的右侧散热口裸露散热，限位环对传动轴转动起到一定的限位作用，提高使用可靠性，减少传动轴的晃动，第一万向轮组辅助转动更加顺滑并提高支撑效果，滑柱组在环形滑轨内部可滑动固定方便提高第二锥齿轮的转动稳定性，加强杆组提高电机安装稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为柜体的后视图；
[0020]图3为侧板、拉板、拉杆和卡板连接的俯视图；
[0021]图4为透明观察板、滑杆、连接板、带动板和刷毛连接的俯视图；
[0022]图5为图1的A部局部放大图；
[0023]图6为图1的B部局部放大图；
[0024]图7为图2的C部局部放大图；
[0025]图8为图4的D部局部放大图；
[0026]图中：1、柜体；2、通风口组；3、电机；4、传动轴；5、第一锥齿轮；6、第二锥齿轮；7、后盖；8、从动轴；9、扇叶组；10、限位环；11、第一万向轮组；12、滑柱组；13、加强杆组；14、盖板；15、铁块；16、吸铁石块；17、半环；18、挂钩；19、侧板；20、拉板；21、拉杆；22、卡板；23、走线孔；24、拉环；25、第一套簧；26、限位杆；27、透明观察板；28、滑杆；29、连接板；30、带动板；31、刷毛；32、第二万向轮组；33、横本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下卸料密炼机用电气控制设备，包括柜体(1)和柜门，柜体(1)内设置有放置腔，柜体(1)前侧壁连通设置有操作口，柜门铰接在操作口处，柜体(1)左右两侧均连通设置有通风口组(2)；其特征在于：还包括电机(3)、传动轴(4)、第一锥齿轮(5)、第二锥齿轮(6)、从动轴(8)和扇叶组(9)，电机(3)安装在柜体(1)底端，传动轴(4)两端分别连接电机(3)右侧输出端和第一锥齿轮(5)中心，第二锥齿轮(6)固定套设在传动轴(4)底端，第一锥齿轮(5)和第二锥齿轮(6)相啮合，柜体(1)底端设置有安装通槽，安装通槽内部设置有轴承座，并在轴承座内可转动固定有滚珠轴承，传动轴(4)的顶端穿过滚珠轴承并伸入至柜体(1)内部与扇叶组(9)连接，传动轴(4)与滚珠轴承内部过盈配合，柜体(1)底端连接有限位环(10)，限位环(10)内侧连接有第一万向轮组(11)，限位环(10)套设在传动轴(4)外侧，第一万向轮组(11)另一端与传动轴(4)外侧贴紧接触，柜体(1)底端设置有环形滑轨，并在环形滑轨内部可滑动固定有滑柱组(12)，滑柱组(12)安装在第二锥齿轮(6)的顶端，电机(3)与柜体(1)底端之间均连接有加强杆组(13)，柜体(1)上方左右两侧均轴连接有盖板(14)，两组盖板(14)分别位于两组通风口组(2)的正左侧和正右侧，两组盖板(14)下方均设置有铁块(15)，柜体(1)下方左右两侧均设置有吸铁石块(16)，两组铁块(15)分别吸附在两组吸铁石块(16)处，两组盖板(14)外侧均连接有半环(17)，还包括两组挂钩(18)和两组挂带，两组挂钩(18)分别通过两组挂带安装在柜体(1)上方左右两侧。2.根据权利要求1所述的下卸料密炼机用电气控制设备，其特征在于：还包括三组侧板(19)、拉板(20)、三组拉杆(21)和三组卡板(22)，柜体(1)后侧壁连通设置有维护口，维护口处铰接有后盖(7)，后盖(7)上连通设置有走线孔(23)，三组侧板(19)纵向均安装在柜体(1)后侧左方，拉板(20)左侧连接有拉环(24)，三组侧板(19)上横向均设置有第一通槽，并在三组第一通槽内侧壁均可转动固定有第一滚珠组，三组拉杆(21)一端均与拉板(20)连接，三组拉杆(21)另一端分别穿过三组第一滚珠组并分别伸出至三...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶旦平，朱晓阳，缪卫刚，邹奇刚，徐国明，
申请(专利权)人：张家港市金舟电气有限公司，
类型：新型
国别省市：