核桃壳滤料生产用抛光、蒸洗一体化装置制造方法及图纸

技术编号:27730843 阅读:11 留言:0更新日期:2021-03-19 13:21
本实用新型专利技术提供一种核桃壳滤料生产用抛光、蒸洗一体化装置。所述核桃壳滤料生产用抛光、蒸洗一体化装置包括罐体;碗形导斗,所述碗形导斗固定安装在所述罐体的内壁上;固定杆,所述固定杆固定安装在所述罐体的两侧内壁上,所述固定杆的位于所述碗形导斗的下方;第一绞龙,所述第一绞龙转动安装在所述罐体的顶部内壁上,所述第一绞龙的底端延伸至所述碗形导斗外并和所述固定杆转动连接,所述第一绞龙的顶端延伸至所述罐体外;第一电机,所述第一电机固定安装在所述罐体的顶部。本实用新型专利技术提供的核桃壳滤料生产用抛光、蒸洗一体化装置具有能够抛光和蒸洗一体完成、减少了占地空间、蒸洗均匀性较好的优点。

【技术实现步骤摘要】
核桃壳滤料生产用抛光、蒸洗一体化装置
本技术涉及核桃壳滤料生产
,尤其涉及一种核桃壳滤料生产用抛光、蒸洗一体化装置。
技术介绍
核桃壳滤料是采用优质的山核桃壳作原料,经过破碎、抛光、蒸洗、药物处理,两次筛选加工而成的一种水处理滤料。核桃壳滤料具有硬度高、耐磨损、抗压性好,抗压力为23.4kgf,化学性能稳定,不在酸碱中溶解、吸附截污能力强,吸附率为27—50%,亲水性好,抗油浸等优点,核桃壳滤料由于本身的硬度,理想的比重、多孔和多面性,并经特殊的物理化学处理(将其色素、脂肪、油脂、电付离子去除干净),使它在水处理中具有较强的除油性能力,除固体微粒,易反洗等优良性能,核桃壳滤料已广泛用在油田含油污水处理、工业废水处理和民用水处理。是取代石英砂滤料,提高水质,大幅度降低水处理成本的新一代滤料。然而在核桃壳滤料的生产中其中的抛光和蒸洗多为分离式,分离式不仅较为占用空间,且延长了生产的时间,同时在蒸洗时由于目前主要采用传输带传输的形式进行蒸洗,这时由于物料会堆积在一起,导致大量位于下层的物料蒸洗不到,需要经过多次蒸洗才可以,最终导致生产效率低下。因此,有必要提供一种新的核桃壳滤料生产用抛光、蒸洗一体化装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种具有能够抛光和蒸洗一体完成、减少了占地空间、蒸洗均匀性较好的核桃壳滤料生产用抛光、蒸洗一体化装置。为解决上述技术问题,本技术提供的核桃壳滤料生产用抛光、蒸洗一体化装置包括:罐体;碗形导斗,所述碗形导斗固定安装在所述罐体的内壁上;固定杆,所述固定杆固定安装在所述罐体的两侧内壁上,所述固定杆的位于所述碗形导斗的下方;第一绞龙,所述第一绞龙转动安装在所述罐体的顶部内壁上,所述第一绞龙的底端延伸至所述碗形导斗外并和所述固定杆转动连接,所述第一绞龙的顶端延伸至所述罐体外;第一电机,所述第一电机固定安装在所述罐体的顶部,所述第一电机的输出轴和所述第一绞龙的顶端固定连接;导料管,所述导料管固定安装在所述碗形导斗的底部;抛光机构,所述抛光机构设置在所述罐体上;蒸洗机构,所述蒸洗机构设置在所述罐体上。优选的,所述抛光机构包括两个高带滚筒、两个导料板、两个齿盘、第二电机、支架、第二绞龙和第三电机,两个所述高带滚筒均转动安装在所述罐体的两侧内壁上,两个所述高带滚筒的两端均延伸至所述罐体外,两个所述高带滚筒均位于所述导料管的斜下方,两个所述导料板分别固定安装在所述罐体的两侧内壁上,两个所述导料板分别位于所述导料管的两侧,两个所述齿盘分别固定安装在两个所述高带滚筒的同一端上,两个所述齿盘相啮合,所述第二电机固定安装在所述罐体的一侧,所述第二电机的输出轴与任意一个所述齿盘固定连接,所述支架固定安装在所述罐体的一侧,所述第二绞龙转动安装在所述罐体远离所述支架的一侧内壁上,所述第二绞龙的一端延伸至所述罐体外并和所述支架转动连接,所述第二绞龙贯穿所述罐体靠近所述支架的一侧内壁,所述第三电机固定安装在所述罐体远离所述支架的一侧,所述第三电机的输出轴和所述第二绞龙的一端固定连接。优选的,所述蒸洗机构包括蒸汽发生器、环管、进气歧管、保护壳、多个支撑杆、第四电机和分散盘,所述蒸汽发生器设置在所述第三电机远离所述罐体的一侧,所述环管固定套设在所述罐体上,所述环管位于所述支架和所述第三电机的上方,所述环管和所述罐体相连通,所述进气歧管固定安装在所述环管和所述蒸汽发生器的排气端上,所述保护壳设置在所述罐体内,所述保护壳位于两个所述高带滚筒和所述第二绞龙之间,多个所述支撑杆均固定安装在所述保护壳上,多个所述支撑杆远离所述保护壳的一端均和所述罐体的内壁固定连接,所述第四电机固定安装在所述保护壳内,所述第四电机的输出轴延伸至所述保护壳外,所述第四电机的输出轴和所述保护壳的顶部内壁转动连接,所述分散盘固定安装在所述第四电机的输出轴上。优选的,所述分散盘的顶部固定安装有四个分散拨片,四个所述分散拨片呈圆形阵列均匀分布。优选的,所述环管的内圈上固定安装有多个均匀分布的布风管,多个所述布风管的出风端均延伸至所述罐体内。优选的,两个所述高带滚筒之间的距离为0.8mm,所述导料管呈倒圆台形。与相关技术相比较,本技术提供的核桃壳滤料生产用抛光、蒸洗一体化装置具有如下有益效果:本技术提供一种核桃壳滤料生产用抛光、蒸洗一体化装置,本装置通过均匀性的导料与导料管和导料板的结合,能够减少物料排出过快和物料在抛光时因为崩起漏抛的情况,提高抛光的效果,然后使环形多角度排气与离心抛洒物料的方式使物料能够更加均匀的蒸洗,使用效果较好。附图说明图1为本技术提供的核桃壳滤料生产用抛光、蒸洗一体化装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图;图2为图1中所示A部分的放大结构示意图;图3为本技术提供的核桃壳滤料生产用抛光、蒸洗一体化装置的一种较佳实施例的主视结构示意图;图4为本技术中分散盘的主视结构示意图。图中标号:1、罐体;2、碗形导斗;3、固定杆;4、第一绞龙;5、第一电机;6、导料管;7、高带滚筒;8、导料板;9、齿盘;10、第二电机;11、支架;12、第二绞龙;13、第三电机;14、蒸汽发生器;15、环管;16、进气歧管;17、保护壳;18、支撑杆;19、第四电机;20、分散盘。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本技术提供的核桃壳滤料生产用抛光、蒸洗一体化装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图;图2为图1中所示A部分的放大结构示意图;图3为本技术提供的核桃壳滤料生产用抛光、蒸洗一体化装置的一种较佳实施例的主视结构示意图;图4为本技术中分散盘的主视结构示意图。核桃壳滤料生产用抛光、蒸洗一体化装置包括:罐体1;碗形导斗2,所述碗形导斗2固定安装在所述罐体1的内壁上;固定杆3,所述固定杆3固定安装在所述罐体1的两侧内壁上,所述固定杆3的位于所述碗形导斗2的下方;第一绞龙4,所述第一绞龙4转动安装在所述罐体1的顶部内壁上,所述第一绞龙4的底端延伸至所述碗形导斗2外并和所述固定杆3转动连接,所述第一绞龙4的顶端延伸至所述罐体1外;第一电机5,所述第一电机5固定安装在所述罐体1的顶部,所述第一电机5的输出轴和所述第一绞龙4的顶端固定连接;导料管6,所述导料管6固定安装在所述碗形导斗2的底部;抛光机构,所述抛光机构设置在所述罐体1上;蒸洗机构,所述蒸洗机构设置在所述罐体1上。所述抛光机构包括两个高带滚筒7、两个导料板8、两个齿盘9、第二电机10、支架11、第二绞龙12和第三电机13,两个所述高带滚筒7均转动安装在所述罐体1的两侧内壁上,两个所述高带滚筒7的两端均延伸至所述罐体1外,两个所述高带滚筒7均位于所述导料管6的斜下方,两个所述导料板8分别固定安装在所述罐体1的两侧内壁上,两个所述导料板8分别位于所述导料管6的两侧,两个所述齿盘9分别固定安装在两个所述高带滚筒7的同一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种核桃壳滤料生产用抛光、蒸洗一体化装置,其特征在于,包括:/n罐体;/n碗形导斗,所述碗形导斗固定安装在所述罐体的内壁上;/n固定杆,所述固定杆固定安装在所述罐体的两侧内壁上,所述固定杆的位于所述碗形导斗的下方;/n第一绞龙,所述第一绞龙转动安装在所述罐体的顶部内壁上,所述第一绞龙的底端延伸至所述碗形导斗外并和所述固定杆转动连接,所述第一绞龙的顶端延伸至所述罐体外;/n第一电机,所述第一电机固定安装在所述罐体的顶部,所述第一电机的输出轴和所述第一绞龙的顶端固定连接;/n导料管,所述导料管固定安装在所述碗形导斗的底部;/n抛光机构,所述抛光机构设置在所述罐体上;/n蒸洗机构,所述蒸洗机构设置在所述罐体上。/n

【技术特征摘要】
1.一种核桃壳滤料生产用抛光、蒸洗一体化装置,其特征在于,包括:
罐体;
碗形导斗,所述碗形导斗固定安装在所述罐体的内壁上;
固定杆,所述固定杆固定安装在所述罐体的两侧内壁上,所述固定杆的位于所述碗形导斗的下方;
第一绞龙,所述第一绞龙转动安装在所述罐体的顶部内壁上,所述第一绞龙的底端延伸至所述碗形导斗外并和所述固定杆转动连接,所述第一绞龙的顶端延伸至所述罐体外;
第一电机,所述第一电机固定安装在所述罐体的顶部,所述第一电机的输出轴和所述第一绞龙的顶端固定连接;
导料管,所述导料管固定安装在所述碗形导斗的底部;
抛光机构,所述抛光机构设置在所述罐体上;
蒸洗机构,所述蒸洗机构设置在所述罐体上。


2.根据权利要求1所述的核桃壳滤料生产用抛光、蒸洗一体化装置,其特征在于,所述抛光机构包括两个高带滚筒、两个导料板、两个齿盘、第二电机、支架、第二绞龙和第三电机,两个所述高带滚筒均转动安装在所述罐体的两侧内壁上,两个所述高带滚筒的两端均延伸至所述罐体外,两个所述高带滚筒均位于所述导料管的斜下方,两个所述导料板分别固定安装在所述罐体的两侧内壁上,两个所述导料板分别位于所述导料管的两侧,两个所述齿盘分别固定安装在两个所述高带滚筒的同一端上,两个所述齿盘相啮合,所述第二电机固定安装在所述罐体的一侧,所述第二电机的输出轴与任意一个所述齿盘固定连接,所述支架固定安装在所述罐体的一侧,所述第二绞龙转动安装在所述罐体远离所述支架的一侧内壁上,所述第二绞龙的一端延伸至所述罐体外并和所述支架转动连接,所述第二绞龙贯穿所述罐...

【专利技术属性】
技术研发人员:李秀
申请(专利权)人:青岛嘉德滤料有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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