本实用新型专利技术提供一种制药业用无烟煤滤料精选装置。所述制药业用无烟煤滤料精选装置包括操作外箱；两个接应杆，两个所述接应杆均固定安装在操作外箱的两侧内壁之间；两个U型杆，两个所述U型杆分别转动安装在对应的所述接应杆上；三个滤板，三个所述滤板均转动安装在两个所述U型杆之间；对杆，所述对杆固定安装在两个所述U型杆之间；齿条，所述齿条固定安装在对杆的底部；两个底块，两个所述底块均固定安装在操作外箱的底部；转杆，所述转杆转动安装在两个所述底块之间。本实用新型专利技术提供的制药业用无烟煤滤料精选装置具有使用方便、便于将不同规格的无烟煤滤料进行精选，提高了精选工作的操作效率的优点。操作效率的优点。操作效率的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种制药业用无烟煤滤料精选装置
[0001]本技术涉及无烟煤滤料精选
，尤其涉及一种制药业用无烟煤滤料精选装置。
技术介绍
[0002]无烟煤滤料采用优质原煤为原料，经精选、破碎、和两次筛分而成，外观光泽好，呈球状，机械强度高，抗压性能好，化学性能稳定，不含有毒物质，耐磨损，在酸性、中性、碱性水中均不溶解，另外无烟煤颗粒表面粗糙，有良好的吸附能力，孔隙率大，有较高的含污能力，因质轻，所需反冲洗强度较低，可节省大量反冲洗水量及电能，在制药行业，无烟煤滤料可用作制作相关药物及相关器材，但在无烟煤滤料的使用过程中，制药业对于无烟煤滤料的规格有着严格的要求，因此必须对无烟煤滤料进行精细的筛选。
[0003]但是，现有技术中，无烟煤滤料的筛选较为粗糙，对不同规格无烟煤滤料的区分不够细化明确，在操作的过程中有无无法同步进行多重筛选，操作步骤较为复杂繁琐，影响了整体的工作效率。
[0004]因此，有必要提供一种新的制药业用无烟煤滤料精选装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、便于将不同规格的无烟煤滤料进行精选，提高了精选工作的操作效率的制药业用无烟煤滤料精选装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的制药业用无烟煤滤料精选装置包括：操作外箱；两个接应杆，两个所述接应杆均固定安装在操作外箱的两侧内壁之间；两个U型杆，两个所述U型杆分别转动安装在对应的所述接应杆上；三个滤板，三个所述滤板均转动安装在两个所述U型杆之间；对杆，所述对杆固定安装在两个所述U型杆之间；齿条，所述齿条固定安装在对杆的底部；两个底块，两个所述底块均固定安装在操作外箱的底部；转杆，所述转杆转动安装在两个所述底块之间；电机，所述电机安装在对应的所述底块的一侧，所述电机的输出轴与对应的所述转杆的一端固定连接；环齿轮，所述环齿轮固定套设在转杆上，所述环齿轮与齿条相适配；两个安块，两个所述安块分别固定安装在对应的所述U型杆上；两个第一长接杆，两个所述第一长接杆分别铰接在对应的所述安块上；两个第二长接杆，两个所述第二长接杆分别铰接在对应的所述第一长接杆远离安块的一端上；两个连块，两个所述连块分别铰接在对应的所述第二长接杆远离第一长接杆的一端上，两个所述连块均与操作外箱的底部内壁固定连接。
[0007]优选的，所述操作外箱的顶部为开口，所述操作外箱1的一侧开设有出料通孔。
[0008]优选的，三个所述滤板上均开设有多个滤孔，三个所述滤板上的滤孔自上而下逐渐变小，所述操作外箱的底部固定安装有四个底垫块，四个所述底垫块呈矩形列阵分布。
[0009]优选的，所述接应杆上开设有转装槽，两个所述转装槽的两侧内壁之间均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆均与U型杆转动连接。
[0010]优选的，对应的所述底块的一侧固定安装有撑起块，所述撑起块的一侧与操作外箱的一侧内壁固定接触，所述撑起块与电机固定连接。
[0011]优选的，所述U型杆上开设有六个凹入槽，六个所述凹入槽的内壁上均固定安装有转接轴承，六个所述转接轴承的内圈上均固定套装有接装块，六个所述接装块分别与对应的所述滤板固定连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的制药业用无烟煤滤料精选装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种制药业用无烟煤滤料精选装置，在电机的反复带动从而使得两个U型杆带动三个滤板左右往复摆动筛动，从而将不同规格的无烟煤滤料区别开，在两个长接杆的配合下对两个U 型杆的运动产生限制，避免两个U型杆运动至预定范围外。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的制药业用无烟煤滤料精选装置的一种较佳实施例的正视结构示意图；
[0015]图2为本技术中操作外箱、底块、转杆、电机和环齿轮的装配图；
[0016]图3为本技术中接应杆、U型杆和滤板的装配图。
[0017]图中标号：1、操作外箱；2、接应杆；3、U型杆；4、滤板；5、对杆；6、齿条；7、底块；8、转杆；9、电机；10、环齿轮；11、安块；12、第一长接杆；13、第二长接杆；14、连块。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的制药业用无烟煤滤料精选装置的一种较佳实施例的正视结构示意图；图2为本技术中操作外箱、底块、转杆、电机和环齿轮的装配图；图3为本技术中接应杆、U型杆和滤板的装配图。制药业用无烟煤滤料精选装置包括：操作外箱1；两个接应杆2，两个所述接应杆 2均固定安装在操作外箱1的两侧内壁之间；两个U型杆3，两个所述U型杆3分别转动安装在对应的所述接应杆2上；三个滤板4，三个所述滤板4均转动安装在两个所述U型杆3之间；对杆5，所述对杆5固定安装在两个所述U型杆3之间；齿条6，所述齿条6固定安装在对杆5的底部；两个底块7，两个所述底块7均固定安装在操作外箱1的底部；转杆8，所述转杆8转动安装在两个所述底块7之间；电机9，所述电机9安装在对应的所述底块7的一侧，所述电机9的输出轴与对应的所述转杆8的一端固定连接；环齿轮10，所述环齿轮10固定套设在转杆8上，所述环齿轮10与齿条6相适配；两个安块11，两个所述安块11分别固定安装在对应的所述U型杆3上；两个第一长接杆12，两个所述第一长接杆12分别铰接在对应的所述安块11上；两个第二长接杆13，两个所述第二长接杆13分别铰接在对应的所述第一长接杆12远离安块11的一端上；两个连块14，两个所述连块14分别铰接在对应的所述第二长接杆13远离第一长接杆 12的一端上，两个所述连块14均与操作外箱1的底部内壁固定连接。
[0020]所述操作外箱1的顶部为开口，所述操作外箱1的一侧开设有出料通孔。
[0021]三个所述滤板4上均开设有多个滤孔，三个所述滤板4上的滤孔自上而下逐渐变小，所述操作外箱1的底部固定安装有四个底垫块，四个所述底垫块呈矩形列阵分布。
[0022]所述接应杆2上开设有转装槽，两个所述转装槽的两侧内壁之间均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆均与U型杆3转动连接。
[0023]对应的所述底块7的一侧固定安装有撑起块，所述撑起块的一侧与操作外箱1的一侧内壁固定接触，所述撑起块与电机9固定连接。
[0024]所述U型杆3上开设有六个凹入槽，六个所述凹入槽的内壁上均固定安装有转接轴承，六个所述转接轴承的内圈上均固定套装有接装块，六个所述接装块分别与对应的所述滤板4固定连接。
[0025]本技术提供的制药业用无烟煤滤料精选装置的工作原理如下：
[0026]当需要对无烟煤滤料进行精细的筛分挑选时，先启动电机9，电机9的输出轴将转杆8在两个底块7上进行转动运动，转杆8转动的同时将带动环齿轮10同步进行转动运动；
[0027]在环齿轮10与齿条6的相互配合作用下，将通过齿条6带动对杆5，使对杆5在操作外箱1内进行滑动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制药业用无烟煤滤料精选装置，其特征在于，包括：操作外箱；两个接应杆，两个所述接应杆均固定安装在操作外箱的两侧内壁之间；两个U型杆，两个所述U型杆分别转动安装在对应的所述接应杆上；三个滤板，三个所述滤板均转动安装在两个所述U型杆之间；对杆，所述对杆固定安装在两个所述U型杆之间；齿条，所述齿条固定安装在对杆的底部；两个底块，两个所述底块均固定安装在操作外箱的底部；转杆，所述转杆转动安装在两个所述底块之间；电机，所述电机安装在对应的所述底块的一侧，所述电机的输出轴与对应的所述转杆的一端固定连接；环齿轮，所述环齿轮固定套设在转杆上，所述环齿轮与齿条相适配；两个安块，两个所述安块分别固定安装在对应的所述U型杆上；两个第一长接杆，两个所述第一长接杆分别铰接在对应的所述安块上；两个第二长接杆，两个所述第二长接杆分别铰接在对应的所述第一长接杆远离安块的一端上；两个连块，两个所述连块分别铰接在对应的所述第二长接杆远离第一长接杆的一端上，两个所述连块均与操作外箱的底部内壁固定连接。2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：李秀，
申请(专利权)人：青岛嘉德滤料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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