自动倒角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属加工技术领域，公开了一种自动倒角装置，包括导向组件、推料组件及倒角组件，导向组件包括工作台及导轨，导轨设置于工作台上；推料组件包括推料气缸及推杆，推杆设置于导轨的一侧，推料气缸与推杆连接以将工件推动至导轨内；倒角组件包括倒角电机及倒角轮，倒角轮设置于导轨的上方，倒角电机与倒角轮连接以对工件进行倒角操作。该倒角装置能够提高成品质量，降低废品率，而且提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
自动倒角装置
本技术涉及金属加工
，特别是涉及一种自动倒角装置。
技术介绍
为了去除工件上因机加工产生的毛刺，也为了便于工件装配，一般在工件端部做出倒角。倒角多为45°，也可制成30°或60°。例如，根据需要，要在永磁方条的加工过程中，需要对永磁方条进行倒角操作，来去除永磁方条上的毛刺。现有技术中，倒角工艺十分落后，完全依靠人工用手指夹住永磁方条，在飞转的电钻钻头或切割刀上作业，不但工作效率较低，成品质量较差，废品率高，而且存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够提高成品质量、能够降低废品率且能够提高工作效率的自动倒角装置。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种自动倒角装置，包括：导向组件，所述导向组件包括工作台及导轨，所述导轨设置于所述工作台上；推料组件，所述推料组件包括推料气缸及推杆，所述推杆设置于所述导轨的一侧，所述推料气缸与所述推杆连接以将工件推动至所述导轨内；及倒角组件，所述倒角组件包括倒角电机及倒角轮，所述倒角轮设置于所述导轨的上方，所述倒角电机与所述倒角轮连接以对所述工件进行倒角操作。在其中一种实施方式，所述推料气缸设置于所述工作台上。在其中一种实施方式，所述倒角电机设置于所述工作台上。在其中一种实施方式，所述导轨于所述倒角轮的位置处开设有弧形槽，所述弧形槽的槽壁与所述倒角轮的外壁相互配合。在其中一种实施方式，所述导轨包括相互间隔设置的左导轨板及右导轨板，所述左导轨板与所述右导轨板共同围成送料通道，所述送料通道用于容置所述工件。在其中一种实施方式，所述导向组件还包括固定件，所述固定件包括左固定座及右固定座，所述左固定座的两端分别与所述左导轨板及所述工作台连接，所述右固定座的两端分别与所述右导轨板及所述工作台连接。在其中一种实施方式，所述导向组件还包括插入导向件，所述插入导向件设置于所述导轨的上方，所述插入导向件于所述送料通道的位置处开设有插入通道，所述插入通道与所述送料通道连通。在其中一种实施方式，所述插入导向件包括前导向件及后导向件，所述前导向件设置于所述后导向件的前侧，所述前导向件包括相互间隔设置的前左导向板及前右导向板，所述后导向件包括相互间隔设置的后左导向板及后右导向板，所述前左导向板、所述前右导向板、所述后左导向板及所述后右导向板共同围成所述插入通道。在其中一种实施方式，所述推料组件还包括连接块，所述连接块的一端与所述推料气缸的驱动轴连接，所述连接块的另一端与所述推杆连接。在其中一种实施方式，所述推料组件还包括安装座，所述安装座的一端与所述推料气缸连接，所述安装座的另一端与所述工作台连接。与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：本技术通过将工件例如永磁方条放在工作台上，通过推料气缸驱动推杆做往复直线位移运动，以将永磁方条推动至导轨内，当永磁方条受到推力而运动至倒角轮的位置处时，通过倒角电机驱动倒角轮对永磁方条临近倒角轮外壁的一侧面进行倒角操作，来自动去除永磁方条上的毛刺。相比于人工操作，该倒角装置能够提高成品质量，降低废品率，而且提高工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术一实施方式的自动倒角装置的主视图。图2为本技术一实施方式的自动倒角装置的立体图。图3为本技术一实施方式的自动倒角装置的俯视图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。一种自动倒角装置，包括：导向组件，所述导向组件包括工作台及导轨，所述导轨设置于所述工作台上；推料组件，所述推料组件包括推料气缸及推杆，所述推杆设置于所述导轨的一侧，所述推料气缸与所述推杆连接以将工件推动至所述导轨内；及倒角组件，所述倒角组件包括倒角电机及倒角轮，所述倒角轮设置于所述导轨的上方，所述倒角电机与所述倒角轮连接以对所述工件进行倒角操作。为了更好地对上述自动倒角装置进行说明，以更好地理解上述自动倒角装置的构思。一实施方式，请参阅图1及图2，一种自动倒角装置10，包括导向组件110、推料组件120及倒角组件130。所述导向组件110包括工作台111及导轨112，所述导轨112设置于所述工作台111上。所述推料组件120包括推料气缸121及推杆122，所述推杆122设置于所述导轨112的一侧，所述推料气缸121与所述推杆122连接以将工件推动至所述导轨112内。所述倒角组件130包括倒角电机及倒角轮132，所述倒角轮132设置于所述导轨112的上方，所述倒角电机与所述倒角轮132连接以对所述工件进行倒角操作。需要说明的是，本技术通过将工件例如永磁方条放在工作台111上，通过推料气缸121驱动推杆122做往复直线位移运动，以将永磁方条推动至导轨112内，当永磁方条受到推力而运动至倒角轮132的位置处时，通过倒角电机驱动倒角轮132对永磁方条临近倒角轮132外壁的一侧面进行倒角操作，来自动去除永磁方条上的毛刺。相比于人工操作，该倒角装置能够提高成品质量，降低废品率，而且提高工作效率。该工件为永磁方条，多个永磁方条会相互磁吸连接，当倒角轮132对前面的永磁方条进行碾压时，前面的永磁方条运动会带动后面的永磁方条移动通过导轨112。优选地，所述倒角轮132为砂轮。进一步地，所述推料气缸121设置于所述工作台111上。进一步地，所述倒角电机设置于所述工作台111上。进一步地，请参阅图2，所述导轨112于所述倒角轮132的位置处开设有弧形槽1124，所述弧形槽1124的槽壁与所述倒角轮132的外壁相互配合。如此可以避免导轨112会阻挡倒角轮132的旋转运动，给予倒角轮132活动空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动倒角装置，其特征在于，包括：/n导向组件，所述导向组件包括工作台及导轨，所述导轨设置于所述工作台上；/n推料组件，所述推料组件包括推料气缸及推杆，所述推杆设置于所述导轨的一侧，所述推料气缸与所述推杆连接以将工件推动至所述导轨内；及/n倒角组件，所述倒角组件包括倒角电机及倒角轮，所述倒角轮设置于所述导轨的上方，所述倒角电机与所述倒角轮连接以对所述工件进行倒角操作。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动倒角装置，其特征在于，包括：
导向组件，所述导向组件包括工作台及导轨，所述导轨设置于所述工作台上；
推料组件，所述推料组件包括推料气缸及推杆，所述推杆设置于所述导轨的一侧，所述推料气缸与所述推杆连接以将工件推动至所述导轨内；及
倒角组件，所述倒角组件包括倒角电机及倒角轮，所述倒角轮设置于所述导轨的上方，所述倒角电机与所述倒角轮连接以对所述工件进行倒角操作。


2.根据权利要求1所述的自动倒角装置，其特征在于，所述推料气缸设置于所述工作台上。


3.根据权利要求1所述的自动倒角装置，其特征在于，所述倒角电机设置于所述工作台上。


4.根据权利要求1所述的自动倒角装置，其特征在于，所述导轨于所述倒角轮的位置处开设有弧形槽，所述弧形槽的槽壁与所述倒角轮的外壁相互配合。


5.根据权利要求1所述的自动倒角装置，其特征在于，所述导轨包括相互间隔设置的左导轨板及右导轨板，所述左导轨板与所述右导轨板共同围成送料通道，所述送料通道用于容置所述工件。


6.根据权利要求5所述的自动倒角装置，其特征在于，所述导向组件还包括固定件，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖德全，李慷慨，吴苑婷，
申请(专利权)人：惠州市德创磁业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44