一种用于钕磁铁生产的金属元素混合机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于钕磁铁生产的金属元素混合机，包括：混合机本体，混合机本体包括平置混合桶、减震板、内混合机构、变速驱动机构以及余料清理机构；平置混合桶、变速驱动机构设置在减震板上，内混合机构设置在平置混合桶内，变速驱动机构设置在平置混合桶的右端，变速驱动机构与内混合机构转动连接，余料清理机构可动地设置在平置混合桶内并用于对平置混合桶的内壁进行余料清理。余料清理机构用于对平置混合桶内壁上残留的金属元素的沉积物进行清理，使得金属元素的沉积物从平置混合桶的内壁上脱落下来，保持平置混合桶的内壁洁净，防止残留金属元素在内壁上与空气接触发生化学反应，以便于后续生产使用；有效地延长平置混合桶的使用寿命。混合桶的使用寿命。混合桶的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钕磁铁生产的金属元素混合机


[0001]本专利技术涉及金属粉末加工设备
，更具体地说，本专利技术涉及一种用于钕磁铁生产的金属元素混合机。

技术介绍

[0002]钕磁铁也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体。现在常采用金属粉末冶金法、旋喷熔炼法来制备钕铁硼磁铁。
[0003]在钕磁铁金属粉末加工的过程中需要用到混合装置，如申请号为201920239510.2的中国专利公开了一种金属粉末加工用混合装置，虽然该技术通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中具有混合效果好与操作简单等优点。但是在使用过程中壳体的内壁上会残留下金属元素粉末，这样产生使用后金属元素粉末会变成沉积物，加之空气有水分会使得金属元素与壳体内壁产生化学反应，一方面降低壳体的使用寿命，另一方面会对后续在金属元素混合产生影响，导致混合效果不好。因此，有必要提出一种用于钕磁铁生产的金属元素混合机，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本专利技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0005]为至少部分地解决上述问题，本专利技术提供了一种用于钕磁铁生产的金属元素混合机，包括：
[0006]混合机本体，所述混合机本体包括平置混合桶、减震板、内混合机构、变速驱动机构以及余料清理机构；所述平置混合桶、所述变速驱动机构设置在所述减震板上，所述内混合机构设置在所述平置混合桶内，所述变速驱动机构设置在所述平置混合桶的右端，所述变速驱动机构与所述内混合机构转动连接，所述余料清理机构可动地设置在所述平置混合桶内并用于对所述平置混合桶的内壁进行余料清理，所述平置混合桶的上方设置有电动进料管，下方设置有电动出料管，所述变速驱动机构、所述余料清理机构、所述电动进料管、所述电动出料管分别于控制器电连接。
[0007]优选的是，其中，所述内混合机构包括平置杆、多个可动铰接架，所述平置杆转动地设置在所述平置混合桶内，所述平置杆的右端与所述变速驱动机构的输出端转动连接，多个所述可动铰接架转动地设置在所述平置杆上，所述可动铰接架包括第一铰接件、第二铰接件以及多个V型铰架，所述第一铰接件、所述第二铰接件可动地套接在所述平置杆上，多个所述V型铰架分别与所述第一铰接件、所述第二铰接件铰接，并位于所述平置杆的周围，所述V型铰架包括第一斜向杆、第二斜向杆，所述第一斜向杆的一端与所述第一铰接件铰接，所述第一斜向杆的另一端与所述第二斜向杆铰接，所述第二斜向杆的另一端与所述第二铰接件铰接。
[0008]优选的是，其中，所述内混合机构还包括第三铰接件、多个弹簧，所述第三铰接件套接在所述平置杆并位于所述第一铰接件、所述第二铰接件中间，所述第一弹簧的一端与所述第三铰接件连接，另一端与所述第一斜向杆的另一端连接。
[0009]优选的是，其中，还包括：辅助帽，所述辅助帽包括铰杆、U型杆、弹性板以及刷毛体，所述第一斜向杆的另一端通过所述铰杆与所述第二斜向杆铰接，所述铰杆的端部与所述U型杆的端部连接，所述U型杆朝向所述平置混合桶的内壁，所述弹性板设置在所述U型杆上，所述刷毛体设置在所述弹性板上。
[0010]优选的是，其中，所述余料清理机构包括左清理部、右清理部；所述左清理部包括第一左电动伸缩杆、第二左电动伸缩杆以及左清理内筒，所述第一左电动伸缩杆、所述第二左电动伸缩杆均设置在所述平置混合桶的左端，所述左清理内筒滑动地套在所述平置混合桶内，并位于所述平置混合桶的左端，所述第一左电动伸缩杆、所述第二左电动伸缩杆均与所述左清理内筒连接，所述第一左电动伸缩杆、所述第二左电动伸缩杆均与所述控制器电连接。
[0011]优选的是，其中，所述右清理部包括第一右电动伸缩杆、第二右电动伸缩杆以及右清理内筒，所述第一右电动伸缩杆、所述第二右电动伸缩杆均设置在所述平置混合桶的右端，所述右清理内筒滑动地套在所述平置混合桶内，并位于所述平置混合桶的右端，所述第一右电动伸缩杆、所述第二右电动伸缩杆均与所述右清理内筒连接，所述第一右电动伸缩杆、所述第二右电动伸缩杆均与所述控制器电连接。
[0012]优选的是，其中，所述变速驱动机构包括伺服马达、减速机、承载架以及防护总成，所述承载架设置在所述平置混合桶的右端，所述承载架上设置有竖直板，所述防护总成设置在所述竖直板上，所述伺服马达设置在所述防护总成内，所述减速机设置在所述承载架上并位于所述防护总成的左侧，所述减速机与所述伺服马达转动连接。
[0013]优选的是，其中，所述防护总成包括竖直承载板、第一外防护筒、内防护部以及左端防护部；
[0014]所述竖直承载板与所述竖直板连接，所述第一外防护筒设置在所述竖直承载板上，并且所述第一外防护筒的外筒壁通过多个加强板与所述竖直承载板连接，所述第一外防护筒上设置有多个第一导孔，所述第一导孔内设置有防水透气膜，并且多个所述第一导孔与多个所述加强板交错设置，所述竖直承载板上设置有马达夹筒，所述伺服马达设置在所述马达夹筒内，所述内防护部套接在所述伺服马达的输出轴上，所述内防护部包括第一内防护筒、第二内防护筒、第三内防护筒以及盖板，所述第一内防护筒设置在所述伺服马达的左端，所述第二内防护筒设置在所述第一内防护筒的左端，所述第三内防护筒设置在所述第二内防护筒的左端，所述盖板的设置在所述第三内防护筒的左端，并通过内置筒与所述输出轴连接；
[0015]所述左端防护部包括左端板、第二外防护筒、锥形内圆板以及圆翅板，所述第二外防护筒的右端套接在所述第一外防护筒的左端外，所述锥形内圆板的小端套接在所述第二内防护筒上，所述圆翅板套接在所述锥形内圆板的大端上，并与所述第二外防护筒的内壁连接，所述左端板可拆卸设置在所述第二外防护筒的左端，所述左端板上设置有与所述减速机的输入轴对应的第一插孔，所述圆翅板上设置有第二导孔、第三导孔，所述第二导孔位于所述第一外防护筒与所述第二外防护筒之间的所述圆翅板上，所述第三导孔位于所述第
一外防护筒与所述锥形内圆板之间的所述圆翅板上，所述第二导孔内设置有第一抽吸机构，所述第三导孔内设置有第二抽吸机构，所述第一抽吸机构、所述第二抽吸机构均与所述控制器电连接。
[0016]优选的是，其中，所述第一抽吸机构包括抽吸架、设置在所述抽吸架内的抽吸马达以及转动设置在所述抽吸马达上的抽吸叶轮，所述抽吸马达与所述控制器电连接。
[0017]优选的是，其中，所述第二外防护筒的外壁左端设置有缺口，所述缺口内设置有多个第二插孔，所述左端板上设置有与所述第二插孔对应的插杆；
[0018]所述圆翅板上设置有第一夹筒、第二夹筒，并且所述第一外防护筒的左端插接在所述第一夹筒、所述第二夹筒之间。
[0019]相比现有技术，本专利技术至少包括以下有益效果：
[0020]本专利技术提供了一种用于钕磁铁生产的金属元素混合机，包括混合机本体，混合机本体包括平置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钕磁铁生产的金属元素混合机，其特征在于，包括：混合机本体(1)，所述混合机本体(1)包括平置混合桶(101)、减震板(102)、内混合机构(2)、变速驱动机构(3)以及余料清理机构；所述平置混合桶(101)、所述变速驱动机构(3)设置在所述减震板(102)上，所述内混合机构(2)设置在所述平置混合桶(101)内，所述变速驱动机构(3)设置在所述平置混合桶(101)的右端，所述变速驱动机构(3)与所述内混合机构(2)转动连接，所述余料清理机构可动地设置在所述平置混合桶(101)内并用于对所述平置混合桶(101)的内壁进行余料清理，所述平置混合桶(101)的上方设置有电动进料管(103)，下方设置有电动出料管(104)，所述变速驱动机构(3)、所述余料清理机构、所述电动进料管(103)、所述电动出料管(104)分别于控制器电连接。2.根据权利要求1所述的用于钕磁铁生产的金属元素混合机，其特征在于，所述内混合机构(2)包括平置杆(201)、多个可动铰接架，所述平置杆(201)转动地设置在所述平置混合桶(101)内，所述平置杆(201)的右端与所述变速驱动机构(3)的输出端转动连接，多个所述可动铰接架转动地设置在所述平置杆(201)上，所述可动铰接架包括第一铰接件(202)、第二铰接件(203)以及多个V型铰架，所述第一铰接件(202)、所述第二铰接件(203)可动地套接在所述平置杆(201)上，多个所述V型铰架分别与所述第一铰接件(202)、所述第二铰接件(203)铰接，并位于所述平置杆(201)的周围，所述V型铰架包括第一斜向杆(204)、第二斜向杆(205)，所述第一斜向杆(204)的一端与所述第一铰接件(202)铰接，所述第一斜向杆(204)的另一端与所述第二斜向杆(205)铰接，所述第二斜向杆(205)的另一端与所述第二铰接件(203)铰接。3.根据权利要求2所述的用于钕磁铁生产的金属元素混合机，其特征在于，所述内混合机构(2)还包括第三铰接件(206)、多个弹簧(207)，所述第三铰接件(206)套接在所述平置杆(201)并位于所述第一铰接件(202)、所述第二铰接件(203)中间，所述第一弹簧(207)的一端与所述第三铰接件(206)连接，另一端与所述第一斜向杆(204)的另一端连接。4.根据权利要求2所述的用于钕磁铁生产的金属元素混合机，其特征在于，还包括：辅助帽，所述辅助帽包括铰杆(208)、U型杆(209)、弹性板(210)以及刷毛体(211)，所述第一斜向杆(204)的另一端通过所述铰杆(208)与所述第二斜向杆(205)铰接，所述铰杆(208)的端部与所述U型杆(209)的端部连接，所述U型杆(209)朝向所述平置混合桶(101)的内壁，所述弹性板(210)设置在所述U型杆(209)上，所述刷毛体(211)设置在所述弹性板(210)上。5.根据权利要求1所述的用于钕磁铁生产的金属元素混合机，其特征在于，所述余料清理机构包括左清理部、右清理部；所述左清理部包括第一左电动伸缩杆(212)、第二左电动伸缩杆(213)以及左清理内筒(214)，所述第一左电动伸缩杆(212)、所述第二左电动伸缩杆(213)均设置在所述平置混合桶(101)的左端，所述左清理内筒(214)滑动地套在所述平置混合桶(101)内，并位于所述平置混合桶(101)的左端，所述第一左电动伸缩杆(212)、所述第二左电动伸缩杆(213)均与所述左清理内筒(214)连接，所述第一左电动伸缩杆(212)、所述第二左电动伸缩杆(213)均与所述控制器电连接。6.根据权利要求5所述的用于钕磁铁生产的金属元素混合机，其特征在于，所述右清理部包括第一右电动伸缩杆(215)、第二右电动伸缩杆(216)以及右清理内筒(217)，所述第一
右电动伸缩杆(215)、所述第二右电动伸缩杆(216)均设置在所述平置混合桶(101)的右端，所述右清理内筒(217)滑动地套在所述平置混合桶(101)内，并位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖德全，雷激，
申请(专利权)人：惠州市德创磁业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：