一种高强度边角的触控显示屏制造技术

本发明专利技术公开了一种高强度边角的触控显示屏，包括盖板、油墨层、粘结剂、电容感应层、全贴合OCA、液晶显示模组和设置在显示屏四个边角的UV侧固化装置，所述盖板、油墨层、粘结剂、电容感应层组成触摸屏TP，所述触摸屏TP与所述液晶显示模组通过所述全贴合OCA贴合后组成触控显示屏。本发明专利技术的触控显示屏的边缘区域的全贴合OCA完全固化，提高触控显示屏的四个边角触摸屏与显示屏之间的粘性强度，防止peeling测试时触摸屏与显示屏的边角区域发生分离，同时通过自动调节滑槽结构的长宽和UV侧固灯的水平方向与垂直方向，可以适用于不同尺寸和厚度的触控显示屏的UV侧固化。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度边角的触控显示屏
本专利技术涉及了触摸显示屏
，具体是一种高强度边角的触控显示屏。
技术介绍
电容式触摸屏（简称TP）的主要结构有GG、GFF、GF2、OGM、PFF、PF2等，结合液晶显示模组（简称LCM），通过框贴或者全贴合工艺，可以组装成带有显示功能和触控功能为一体的电容触控显示屏TP+LCM，框贴即为使用双面胶或者泡棉胶等将TP和LCM贴合在一起，仅让两种组件TP和LCM的四周边缘贴合在一起，中间有一层空气层，这种贴合方式也叫做Airbonding(简称AB)，其缺点是整体反射率达到16%，没有一体黑的效果，视觉效果欠佳。全贴合即为使用OCA或水胶将TP和LCM完全紧密贴合在一起，中间不会存在空气层，这种贴合方式也叫做Directbonding(简称DB)，其优点是整体反射率8%，具有一体黑的外观效果。水胶全贴合胶水厚度可以任意调控，但所用设备等繁多且昂贵，投入成本较大，制作过程繁琐，会出现溢胶、缺胶、面胶不均匀等制程问题和胶体发黄、固化不足、气泡等可靠性问题。因此一般采用全贴合OCA进行TP和LCM的贴合。全贴合OCA进行TP和LCM的贴合过程中，由于全贴合OCA一般为UV型，贴合后需要对TM进行UV固化处理，当能量为E0的UV光照射在触控显示屏TM的可视区区域时，UV光依次通过盖板CG、粘结剂、电容感应层、全贴合OCA、液晶显示模组，UV光到达全贴合OCA表面时，UV光的能量E1不会衰减很多，E1≈E0，可以使全贴合OCA完全固化，从而达到较大的粘性。但是当能量为E0的UV光照射在触控显示屏TM边缘区域时，UV光依次通过盖板CG、CG油墨、粘结剂、电容感应层、全贴合OCA、液晶显示模组，UV光由于经过了CG黑色油墨，黑色油墨对UV光具有吸收作用，导致UV光的能量大幅度衰减，UV光到达全贴合OCA表面时，UV光的能量E2较小，E2＜＜E0，不可以使全贴合OCA完全固化，从而导致边缘全贴合OCA粘性较小。
技术实现思路
为了克服现有技术中的缺陷，本专利技术实施例提供了一种高强度边角的触控显示屏，旨在提高触控显示屏的四个边角触摸屏与显示屏之间的粘性强度，防止peeling测试时触摸屏与显示屏的边角区域发生分离。本专利技术公开了：一种高强度边角的触控显示屏，包括盖板、油墨层、粘结剂、电容感应层、全贴合OCA、和液晶显示模组，所述盖板、油墨层、粘结剂、电容感应层组成触摸屏TP，所述触摸屏TP与所述液晶显示模组通过所述全贴合OCA贴合后组成触控显示屏，所述触控显示屏的四个边角增加UV侧固化。优选的，所述盖板采用玻璃材质、PET材质、2.5D、3D盖板任意中任意一种材质，不能使用是PC、PMMA、TAC材质。优选的，油墨层采用两道黑色油墨、两道黑色油墨和白色油墨的组合、其它颜色的油墨中任意一种，且油墨层的厚度在12um～38um之间。优选的，粘结剂采用固态光学透明胶、液态有机硅水胶、丙烯酸水胶中任意一种。优选的，电容感应层由透明导电线路构成，采用金属网、纳米银、石墨烯和碳纳米管中任意一种柔性材料，或者氧化铟锡非柔性材料，整体感应结构采用以PET基材、SRF基材的多种感应结构。优选的，粘结剂采用固态光学透明胶，即UV型全贴合OCA，厚度在150um~250um之间。优选的，液晶显示模组采用TFT液晶显示模组、IPS液晶显示模组、柔性OLED显示器中任意一种。一种高强度边角的触控显示屏，还提供了一种UV侧固化装置，包括载物吸附台、载物平台、U型槽、定位顶杆、定位顶杆螺丝、UV固化灯平台、UV固化灯、水平螺杆和垂直螺杆，所述触控显示屏安装在载物吸附台上，所述载物吸附台位于载物平台的上方，所述触控显示屏的尺寸大于载物吸附台的尺寸，所述定位顶杆设置于U型槽内，所述定位顶杆上设置有定位顶杆螺丝，所述定位顶杆共设置有8根，且四个边分别设置有2根，所述水平螺杆设置在UV固化灯平台上，所述垂直螺杆活动套接在所述水平螺杆上，所述UV固化灯设置在垂直螺杆上。本专利技术的有益效果如下：一种高强度边角的触控显示屏，可以使触控显示屏的边缘区域的全贴合OCA完全固化，提高触控显示屏的四个边角触摸屏与显示屏之间的粘性强度，防止peeling测试时触摸屏与显示屏的边角区域发生分离，同时通过自动调节滑槽结构的长宽和UV侧固灯的水平方向与垂直方向，可以适用于不同尺寸和厚度的触控显示屏的UV侧固化；一种高强度边角的触控显示屏UV侧固化装置由于载物平台和UV固化灯平台均含有可以自动调节水平距离和垂直距离的装置，因此一种高强度边角的触控显示屏UV侧固化装置可以应用于不同尺寸和不同厚度的触控显示屏，具有较大的通用性。为让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术触控显示屏的结构示意图；图2是本专利技术UV光照光路结构示意图；图3是本专利技术UV侧固化装置示意图；图4是本专利技术UV固化方式之一示意图；图5是本专利技术UV固化方式之二示意图；图6是本专利技术UV固化方式之三示意图。以上附图的附图标记：盖板1，油墨层2，粘结剂3，电容感应层4，全贴合OCA5，液晶显示模组6，触摸屏TP7，触控显示屏8，载物吸附台9，载物平台10，U型槽11，定位顶杆12，定位顶杆螺丝13，UV固化灯平台14，UV固化灯15，水平螺杆16，垂直螺杆17。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1参照图1-2，一种高强度边角的触控显示屏，包括盖板1、油墨层2、粘结剂3、电容感应层4、全贴合OCA5和液晶显示模组6，所述盖板1、油墨层2、粘结剂3、电容感应层4组成触摸屏TP7，所述触摸屏TP7与所述液晶显示模组6通过所述全贴合OCA5贴合后组成触控显示屏8，所述触控显示屏8的四个边角增加UV侧固化。进一步地，所述盖板1采用玻璃材质、PET材质、2.5D、3D盖板任意中任意一种材质，不能使用是PC、PMMA、TAC材质，因为这些PC等材质对UV光具有阻隔作用，UV光到达盖板表面时会被PC材质阻隔，UV型的全贴合OCA无法接受到UV光，导致触控显示屏的可视区和油墨区的全贴合OCA均无法固化，影响触控屏和显示屏的贴合。进一步地，油墨层2采用两道黑色油墨、两道黑色油墨和白色油墨的组合、其它颜色的油墨中任意一种，且油墨层2的厚度在12um～3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度边角的触控显示屏，包括盖板（1）、油墨层（2）、粘结剂（3）、电容感应层（4）、全贴合OCA（5）和液晶显示模组（6），其特征在于：所述盖板(1)、油墨层（2）、粘结剂（3）、电容感应层（4）组成触摸屏TP（7），所述触摸屏TP（7）与所述液晶显示模组（6）通过所述全贴合OCA（5）贴合后组成触控显示屏（8），所述触控显示屏（8）的四个边角增加UV侧固化。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度边角的触控显示屏，包括盖板（1）、油墨层（2）、粘结剂（3）、电容感应层（4）、全贴合OCA（5）和液晶显示模组（6），其特征在于：所述盖板(1)、油墨层（2）、粘结剂（3）、电容感应层（4）组成触摸屏TP（7），所述触摸屏TP（7）与所述液晶显示模组（6）通过所述全贴合OCA（5）贴合后组成触控显示屏（8），所述触控显示屏（8）的四个边角增加UV侧固化。


2.根据权利要求1所述的一种高强度边角的触控显示屏，其特征在于：所述盖板（1）采用玻璃材质、PET材质、2.5D、3D盖板任意中任意一种材质，不能使用是PC、PMMA、TAC材质。


3.根据权利要求1所述的一种高强度边角的触控显示屏，其特征在于：油墨层（2）采用两道黑色油墨、两道黑色油墨和白色油墨的组合、其它颜色的油墨中任意一种，且油墨层（2）的厚度在12um～38um之间。


4.根据权利要求1所述的一种高强度边角的触控显示屏，其特征在于：粘结剂（3）采用固态光学透明胶、液态有机硅水胶、丙烯酸水胶中任意一种。


5.根据权利要求1所述的一种高强度边角的触控显示屏，其特征在于：电容感应层（4）由透明导电线路构成，采用金属网、纳米银、石墨烯和碳纳米管中任意一种柔性材料，或者氧化铟锡非...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建军，
申请(专利权)人：牧东光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32