一种电线加工用线材输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种电线加工用线材输送装置，包括底座，所述底座上沿电线输送方向设有固定筒和电线输送机构；所述固定筒两端敞口设置且两端设有导向套，在固定筒内设有整直组件；所述整直组件包括活动设置在固定筒内且相互配合的整直板，各整直板沿固定筒周向设置且与固定筒之间设有伸缩调节组件；所述整直板远离伸缩调节组件的一侧呈弧形结构，在弧形结构上设有若干滚珠槽，在各滚珠槽内相适应设有滚珠；本实用新型专利技术结构简单、紧凑，在对电线进行输送时可先对电线进行整直，使用效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种电线加工用线材输送装置
本技术涉及一种线材输送装置，具体是一种电线加工用线材输送装置。
技术介绍
电线是指传输电能的导线，分为裸线、电磁线和绝缘线。裸线没有绝缘层，包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材(如型线、母线、铜排、铝排等)。电磁线是通电后产生磁场或在磁场申感应产生电流的绝缘导线。在电线加工过程中，需要对电线进行输送，但是在输送时，弯曲的电线将影响电线的输送，导致输送装置无法正常使用，并且会影响对电线的后续加工，造成产品不合格，使用效果较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电线加工用线材输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电线加工用线材输送装置，包括底座，所述底座上沿电线输送方向设有固定筒和电线输送机构；所述固定筒两端敞口设置且两端设有导向套，在固定筒内设有整直组件；所述整直组件包括活动设置在固定筒内且相互配合的整直板，各整直板沿固定筒周向设置且与固定筒之间设有伸缩调节组件；所述整直板远离伸缩调节组件的一侧呈弧形结构，在弧形结构上设有若干滚珠槽，在各滚珠槽内相适应设有滚珠。作为本技术进一步的方案：所述电线输送机构包括设置在底座上的支架，在支架上设有固定板，在固定板上沿电线输送方向设有若干输送轮，在支架上设有与各输送轮联动连接的驱动电机；在支架的顶部设有压紧气缸，在压紧气缸的伸展端设有活动板，在活动板上设有与各输送轮一一对应的压紧轮。作为本技术进一步的方案：所述导向套上的通孔呈圆台状。作为本技术进一步的方案：所述伸缩调节组件包括平行且间隔设置在整直板上的若干伸缩杆，各伸缩杆活动穿过固定筒；在伸缩杆外围的固定筒上设有安装罩，在安装罩内设有与各伸缩杆连接的限位板，在安装罩内的各伸缩杆上设有压缩弹簧，在安装罩上设有与限位板相配合的压紧调节组件。作为本技术进一步的方案：所述压紧调节组件包括设置在安装罩上的调节螺母，所述调节螺母上螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的内端设有与限位板相对的压紧调节板。作为本技术进一步的方案：所述固定筒上设有与伸缩杆相适应的导向轴套，伸缩杆活动穿过对应的导向轴套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用上述结构后，通过设置的固定筒、导向套、整直板、滚珠槽、滚珠和伸缩调节组件的相互配合，在对电线进行输送时，可通过各整直板的相互配合对电线进行夹紧，电线在通过整直组件时，可通过相互配合的整直板对弯曲的电线进行整直，并且通过滚珠槽和滚珠的配合，可方便电线通过整直组件，结构简单、紧凑，使用效果较好，可有效的将电线进行整直，保证后续加工。进一步的，在固定筒两端设置导向套，可对电线进行导向，便于电线从各整直板之间穿过，保证整直组件能够正常使用；同时，导向套上的通孔呈圆台状，可方便电线穿过导向套，结构简单，易于使用。本技术结构简单、紧凑，在对电线进行输送时可先对电线进行整直，使用效果较好。附图说明图1为一种电线加工用线材输送装置的结构示意图。图2为图1中A-A向剖视图。图3为图1中B处的局部放大示意图。图中：1、底座；2、固定筒；3、电线输送机构；301、支架；302、固定板；303、输送轮；304、压紧气缸；305、活动板；306、压紧轮；4、导向套；5、整直组件；501、整直板；502、滚珠槽；503、滚珠；6、伸缩调节组件；601、伸缩杆；602、安装罩；603、限位板；604、压缩弹簧；605、压紧调节组件；606、调节螺母；607、调节螺栓；608、压紧调节板；609、导向轴套。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种电线加工用线材输送装置，包括底座1，所述底座1上沿电线输送方向设有固定筒2和电线输送机构3；所述固定筒2两端敞口设置且两端设有导向套4，在固定筒2内设有整直组件5；所述整直组件5包括活动设置在固定筒2内且相互配合的整直板501，各整直板501沿固定筒2周向设置且与固定筒2之间设有伸缩调节组件6；所述整直板501远离伸缩调节组件6的一侧呈弧形结构，在弧形结构上设有若干滚珠槽502，在各滚珠槽502内相适应设有滚珠503。通过设置的固定筒2、导向套4、整直板501、滚珠槽502、滚珠503和伸缩调节组件6的相互配合，在对电线进行输送时，可通过各整直板501的相互配合对电线进行夹紧，电线在通过整直组件5时，可通过相互配合的整直板501对弯曲的电线进行整直，并且通过滚珠槽502和滚珠503的配合，可方便电线通过整直组件5，结构简单、紧凑，使用效果较好，可有效的将电线进行整直，保证后续加工。其中，所述电线输送机构3包括设置在底座1上的支架301，在支架301上设有固定板302，在固定板302上沿电线输送方向设有若干输送轮303，在支架301上设有与各输送轮303联动连接的驱动电机；在支架301的顶部设有压紧气缸304，在压紧气缸304的伸展端设有活动板305，在活动板305上设有与各输送轮303一一对应的压紧轮306。通过输送轮303、压紧气缸304和压紧轮306的相互配合，可对电线进行压紧，当驱动电机带动各输送轮303转动时，可对电线进行输送，从而使电线通过整直组件5进行整直。优选的，所述导向套4上的通孔呈圆台状。可对电线进行导向，便于电线从各整直板501之间穿过，保证整直组件5能够正常使用；同时，导向套4上的通孔呈圆台状，可方便电线穿过导向套4，结构简单，易于使用。具体的，所述伸缩调节组件6包括平行且间隔设置在整直板501上的若干伸缩杆601，各伸缩杆601活动穿过固定筒2；在伸缩杆601外围的固定筒2上设有安装罩602，在安装罩602内设有与各伸缩杆601连接的限位板603，在安装罩602内的各伸缩杆601上设有压缩弹簧604，在安装罩602上设有与限位板603相配合的压紧调节组件605。通过伸缩杆601、限位板603、压缩弹簧604和压紧调节组件605的相互配合，可对各整直板501进行调节，使各整直板501相互配合对电线进行夹紧。进一步的，所述压紧调节组件605包括设置在安装罩602上的调节螺母606，所述调节螺母606上螺纹连接有调节螺栓607，所述调节螺栓607的内端设有与限位板603相对的压紧调节板608。通过调节螺母606、调节螺栓607和压紧调节板608的相互配合，可对整直板501进行调节，结构简单，使用方便，易于操作。在进一步的，所述固定筒2上设有与伸缩杆601相适应的导向轴套609，伸缩杆601活动穿过对应的导向轴套609，可方便伸缩杆601沿固定筒2滑动。本技术的工作原理是：使用时，将电线依序穿过导向套4、整直组件5和电线输送机构3，然后通过调节螺母606、调节螺栓607、压紧调节板608、限位板603和伸缩杆601的相互配合，使各整直板501相互配合对电线进行夹紧；再然后通过压紧气缸304本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电线加工用线材输送装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上沿电线输送方向设有固定筒(2)和电线输送机构(3)；所述固定筒(2)两端敞口设置且两端设有导向套(4)，在固定筒(2)内设有整直组件(5)；/n所述整直组件(5)包括活动设置在固定筒(2)内且相互配合的整直板(501)，各整直板(501)沿固定筒(2)周向设置且与固定筒(2)之间设有伸缩调节组件(6)；所述整直板(501)远离伸缩调节组件(6)的一侧呈弧形结构，在弧形结构上设有若干滚珠槽(502)，在各滚珠槽(502)内相适应设有滚珠(503)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电线加工用线材输送装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上沿电线输送方向设有固定筒(2)和电线输送机构(3)；所述固定筒(2)两端敞口设置且两端设有导向套(4)，在固定筒(2)内设有整直组件(5)；
所述整直组件(5)包括活动设置在固定筒(2)内且相互配合的整直板(501)，各整直板(501)沿固定筒(2)周向设置且与固定筒(2)之间设有伸缩调节组件(6)；所述整直板(501)远离伸缩调节组件(6)的一侧呈弧形结构，在弧形结构上设有若干滚珠槽(502)，在各滚珠槽(502)内相适应设有滚珠(503)。


2.根据权利要求1所述的一种电线加工用线材输送装置，其特征在于，所述电线输送机构(3)包括设置在底座(1)上的支架(301)，在支架(301)上设有固定板(302)，在固定板(302)上沿电线输送方向设有若干输送轮(303)，在支架(301)上设有与各输送轮(303)联动连接的驱动电机；
在支架(301)的顶部设有压紧气缸(304)，在压紧气缸(304)的伸展端设有活动板(305)，在活动板(305)上设有与各输送轮(303)一一对应的压紧轮(306)。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雪，
申请(专利权)人：宇航电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13