防错标记的自动移印设备制造技术

技术编号:27734781 阅读:19 留言:0更新日期:2021-03-19 13:26
本申请公开防错标记的自动移印设备,用于在工件上印制防错标记,其中所述防错标记的自动移印设备包括一设备主体、一印记部件以及一调整臂,其中所述设备主体形成一上料部,供安装所述工件,其中所述印记部件包括至少一对印制头,用于沾染标记墨,其中所述印记部件的所述印制头被设置于所述调整臂的端部,被设置于其中所述调整臂被设置于所述设备主体,并能够自动地调整而调整所述印制头接触位于所述上料部的所述工件。

【技术实现步骤摘要】
防错标记的自动移印设备
本技术涉及一移印装置,尤其涉及防错标记的自动移印设备。
技术介绍
随着人们生活质量的提高,小汽车、空调等工具逐渐地普及于诸多家庭。汽车或空调等工具所需要的零部件繁多。而管件则是诸多工具所必须的零件。比如说在空调中,管件尤其是金属管件需要被用以导流冷凝液。而在小汽车中,燃料油、冷凝液、机油等都需要利用管件才能够被导向特定的位置。目前管件按照塑性性能分为软管和硬管。而硬管主要由金属材料或高强度的橡胶材料制成。但无论是金属材料或塑料材料制成的管件,都具有一定的型规。而这些型规基本上都与上游汽车厂商或汽车部件整机厂商的要求相匹配。所以每根管路的整体走向、长度、大小、几何参数都尤为关键。此外,管件与管件之间的对接也是有严格的要求。具体地说,每个管件至少有两个连接端,而每连接端与另一个管件的连接端如何进行连接,也是有严格的要求。现有技术中,通常是在管件上印刷防错标记,这些防错标记能够很好地为管件组装人员提供参照,以防止组装人员在组装所述管件的过程中,将所述管件装反。但是有限技术中,放错标记通常都是通过操作人员手动地将标记印在所述管件上,这不仅导致了工作效率的低下,还会给操作人员带来巨大的工作压力。尤其是当工作人员工作时间太长时,操作人员很容易出错,而一旦出错则,则需要操作人员将管件上的防错标记除去,这样又会增加操作人员的工作量,进一步降低了生产的效率。
技术实现思路
本技术的一个目的在于提供防错标记的自动移印设备,其中所述防错标记的自动移印设备能够在工件上自动地进行防错标记的印制,尤其是对管件能够自动地进行防错标记的印制。本技术的另一个目的在于提供防错标记的自动移印设备,其中所述防错标记的自动移印设备能够自动地在所述工件对称地两侧进行防错标记的印制。本技术的另一个目的在于提供防错标记的自动移印设备,其中所述防错标记的自动移印设备能够在间歇预定时间后自动地将所述防错标记的自动移印设备上的印记擦去,以避免所述防错标记的自动移印设备上的印记风干而难以除去。本技术的另一个目的在于提供一种防错标记的移印设备,其中所述防错标记的移印设备不仅能够对管件的上下对称的两侧进行防错标记的印制,还能够在所述工件的左右对称的两侧进行防错标记的印制。为实现本技术以上至少一个目的,本技术提供防错标记的自动移印设备,用于在工件上印制防错标记,其中所述防错标记的自动移印设备包括:一设备主体,其中所述设备主体形成一上料部,供安装所述工件;一印记部件,其中所述印记部件包括至少一对印制头,用于沾染标记墨;和一调整臂,其中所述印记部件的所述印制头被设置于所述调整臂的端部,被设置于其中所述调整臂被设置于所述设备主体,并能够自动地调整而调整所述印制头接触位于所述上料部的所述工件。根据本技术一实施例,一对所述印制头被对称地设置于所述调整臂的端部。根据本技术一实施例,所述印制头包括上下对称设置的两个印制头,所述调整臂被设置能够自动地在一第一工位和一第二工位之间调整,当所述调整臂被驱动而处于所述第一工位时,位于所述调整臂端部的所述印制头接触所述工件,以使所述印制头上涂抹的防错标记被印制于所述工件上,当所述调整臂被驱动而处于所述第二工位时,位于所述调整臂端部的另一个所述印制头接触所述工件,以使所述印制头上涂抹的防错标记被印制于所述工件下侧。根据本技术一实施例,所述印制头包括左右对称设置的两个印制头,所述调整臂被设置能够自动地在一第三工位和一第四工位之间调整,当所述调整臂被驱动而处于所述第三工位时,位于所述调整臂端部的所述印制头接触所述工件,以使所述印制头上涂抹的防错标记被印制于所述工件左侧,当所述调整臂被驱动而处于所述第四工位时,位于所述调整臂端部的另一个所述印制头接触所述工件,以使所述印制头上涂抹的防错标记被印制于所述工件右侧。根据本技术一实施例,所述防错标记的移印设备还包括一标记墨供应盘,所述标记墨供应盘被设置于所述设备主体,所述调整臂被可控制地形成一沾墨工位,并在所述调整臂被调整至所述沾墨工位时,设置于所述调整臂的所述印制头能够从所述标记墨供应盘沾染标记墨。根据本技术一实施例,所述防错标记的移印设备包括一上料盘,所述上料盘上形成至少一所述上料部,所述上料盘设置有至少一对支撑柱,每个所述支撑柱上设有至少一安装槽,以形成所述上料部,进而容纳所述工件。根据本技术一实施例,所述上料盘上设置四对所述支撑柱,所述防错标记的移印设备还包括一驱动单元,所述上料盘被可旋转地连接于所述驱动单元,并且所述上料盘被支撑于所述设备主体,所述驱动单元被设置能够将所述上料盘的每个所述支撑柱上的所述工件转动至与所述调整臂对应的工作工位。根据本技术一实施例,所述防错标记的移印设备还包括一印记擦除装置,所述印记擦除装置被设置于所述设备主体,用于擦除所述印制头上干涸的标记墨。根据本技术一实施例,所述印记擦除装置包括一擦拭带和一对带张力机构,一对所述带张力机构分别为一第一张力机构和一第二张力机构,所述擦拭带被卷置于所述第一张力机构,所述擦拭带的另一端被可收卷地连接于所述第二张力机构,所述擦拭带在所述第一张力机构和所述第二张力机构之间形成一擦拭区,所述调整臂被能够调整至一擦拭工位,所述调整臂被调整至所述擦工位时,所述调整臂端部的所述印制头被压紧于所述第二张力机构的所述擦拭区,所述第二张力机构被启动收卷所述擦拭带,以使得所述印制头被所述擦拭带摩擦上的标记墨被所述擦拭带抹擦。根据本技术一实施例,当所述调整臂停歇预定时间后,所述调整臂能够自动地被调整至所述擦拭工位,以自动地将位于所述调试臂端部的所述印制头上干涸的标记墨被擦去,并随后所述调整臂才被调整至所述沾墨工位。通过对随后的描述和附图的理解,本技术进一步的目的和优势将得以充分体现。本技术的这些和其它目的、特点和优势,通过下述的详细说明,附图和权利要求得以充分体现。附图说明图1示出了本技术所述防错标记的移印设备的立体图。图2示出了本技术所述防错标记的移印设备在一个工位的示意图。图3示出了本技术所述防错标记的移印设备在另一个工位的示意图。图4示出了本技术所述防错标记的移印设备在沾染印墨时的示意图。图5示出了本技术所述防错标记的移印设备的所述上料盘的立体图。具体实施方式以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。本领域技术人员应理解的是,在本技术的揭露中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防错标记的自动移印设备,用于在工件上印制防错标记,其特征在于,其中所述防错标记的自动移印设备包括:/n一设备主体,其中所述设备主体形成一上料部,供安装所述工件;/n一印记部件,其中所述印记部件包括至少一对印制头,用于沾染标记墨;和/n一调整臂,其中所述印记部件的所述印制头被设置于所述调整臂的端部,被设置于其中所述调整臂被设置于所述设备主体,并能够自动地调整而调整所述印制头接触位于所述上料部的所述工件。/n

【技术特征摘要】
1.防错标记的自动移印设备,用于在工件上印制防错标记,其特征在于,其中所述防错标记的自动移印设备包括:
一设备主体,其中所述设备主体形成一上料部,供安装所述工件;
一印记部件,其中所述印记部件包括至少一对印制头,用于沾染标记墨;和
一调整臂,其中所述印记部件的所述印制头被设置于所述调整臂的端部,被设置于其中所述调整臂被设置于所述设备主体,并能够自动地调整而调整所述印制头接触位于所述上料部的所述工件。


2.根据权利要求1所述防错标记的自动移印设备,其中一对所述印制头被对称地设置于所述调整臂的端部。


3.根据权利要求2所述防错标记的自动移印设备,其中所述印制头包括上下对称设置的两个印制头,所述调整臂被设置能够自动地在一第一工位和一第二工位之间调整,当所述调整臂被驱动而处于所述第一工位时,位于所述调整臂端部的所述印制头接触所述工件,以使所述印制头上涂抹的防错标记被印制于所述工件上,当所述调整臂被驱动而处于所述第二工位时,位于所述调整臂端部的另一个所述印制头接触所述工件,以使所述印制头上涂抹的防错标记被印制于所述工件下侧。


4.根据权利要求2所述防错标记的自动移印设备,其中所述印制头包括左右对称设置的两个印制头,所述调整臂被设置能够自动地在一第三工位和一第四工位之间调整,当所述调整臂被驱动而处于所述第三工位时,位于所述调整臂端部的所述印制头接触所述工件,以使所述印制头上涂抹的防错标记被印制于所述工件左侧,当所述调整臂被驱动而处于所述第四工位时,位于所述调整臂端部的另一个所述印制头接触所述工件,以使所述印制头上涂抹的防错标记被印制于所述工件右侧。


5.根据权利要求1至4中任一所述防错标记的自动移印设备,其中所述防错标记的移印设备还包括一标记墨供应盘,所述标记墨供应盘被设置于所述设备主体,所述调整臂被可控制地形成一沾墨工位,并在所...

【专利技术属性】
技术研发人员:董阿能杜玉仙邓贵香
申请(专利权)人:宁波亚大自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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