一种齿轮加工用数控车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿轮加工用数控车床，应用在齿轮加工领域，其技术方案要点是包括机架、与机架转动连接的主轴和用于装夹胚件的装夹组件，装夹组件设置在主轴上；机架上设有用于加工齿轮齿牙的齿牙加工组件，机架上设有收集碎屑的集屑组件和用于冷却胚件的冷却组件；齿牙加工组件包括沿机架长度方向滑移的滑移板、转动设置在滑移板上的安装板、滑移设置在安装板上的调节板和转动设置在调节板上的齿牙成型刀；具有的技术效果是可以方便的根据需要加工斜齿齿轮或锥齿轮。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮加工用数控车床
本技术涉及齿轮加工设备领域，特别涉及一种齿轮加工用数控车床。
技术介绍
目前，公布号为CN109570556A的中国专利技术专利公布了一种齿轮加工用数控车床，包括底座，底座的顶部焊接有固定框，固定框的顶部内壁安装有机头本体，机头本体的上安装有钻头，固定框的内侧壁焊接有防护箱，底座的顶部焊接有对称设置的支撑板，两个支撑板之间焊接有横向设置的固定板，固定板的顶部中间位置开设有竖向设置的通孔，通孔的顶端外部卡斯和有固定槽，固定槽的内壁固定有定位筒，定位筒的内壁焊接有横向设置的限位板。这种车床虽然能够加工齿轮，但是只能加工普通的直齿齿轮，难以加工锥齿轮或斜齿齿轮。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种齿轮加工用数控车床，其优点是可以方便的根据需要加工斜齿齿轮或锥齿轮。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种齿轮加工用数控车床，包括机架、与机架转动连接的主轴和用于装夹胚件的装夹组件，所述装夹组件设置在主轴上；所述机架上设有用于加工齿轮齿牙的齿牙加工组件，所述机架上设有收集碎屑的集屑组件和用于冷却胚件的冷却组件；所述齿牙加工组件包括沿机架长度方向滑移的滑移板、转动设置在滑移板上的安装板、滑移设置在安装板上的调节板和转动设置在调节板上的齿牙成型刀。通过上述技术方案，装夹组件用于对待加工的胚件进行装夹，主轴转动可以带动装夹组件进行转动，以便对胚件上圆周方向的不同位置进行加工；集屑组件用于收集切削加工胚件时产生的碎屑，可以较好的避免碎屑堆积对加工造成干涉，使得胚件的加工更加稳定；冷却组件用于加工时对胚件进行冷却，能够较好的避免加工过程中胚件过热，确保了加工的稳定性；齿牙成型刀旋转可以较好的进行齿牙加工，滑移板能够带着齿牙成型刀沿机架的长度方向移动，从而对胚件的轴向进行切削；安装板可以带动调节板转动到一定的角度，从而可以方便的加工斜齿轮或者锥齿轮，使得加工更加方便；调节板可以离靠近或远离胚件的方向滑移，从而可以方便的对胚件进行进给加工，以便将齿牙切削到指定的深度。本技术进一步设置为：所述调节板上设有驱动齿牙成型刀转动的成型电机。通过上述技术方案，成型电机用于带动齿牙成型刀进行转动，从而可以方便快速的对胚件进行切削加工，从而能够更高效的进行齿轮的加工。本技术进一步设置为：所述机架上设有长条形的漏屑孔，所述集屑组件包括设置在机架上的导屑斗和所述导屑斗底部设置有集屑盒。通过上述技术方案，漏屑孔用于供切削下来的碎屑掉落到机架下方的导屑斗中，导屑斗将碎屑引导到集屑盒中，集屑盒用暂时存放碎屑，从而能够较好的避免碎屑堆积影响切削加工，较好的保证了加工质量和效率。本技术进一步设置为：所述冷却组件包括用于存储冷却液的储液箱和用于引导冷却液流向的出液管，所述出液管设置在机架上。通过上述技术方案，储液箱用于存储冷却液，出液管用于引导冷却液的流向，使得冷却液能够较好的对胚件进行冷却，使得能够更加稳定的对胚件进行加工。本技术进一步设置为：所述集屑盒侧壁靠近底部的位置设置有漏液孔。通过上述技术方案，漏液孔用于供冷却液从集屑盒的底部漏出，以便较好的将冷却液和切削下的碎屑分离开来。本技术进一步设置为：所述安装板沿竖直方向转动设置，所述安装板上设有弧形的锁紧板，所述锁紧板上开设有锁紧槽，所述锁紧槽中贯穿有设置在滑移板上的锁紧螺杆，所述锁紧螺杆上螺纹配合有锁紧螺母。通过上述技术方案，安装板沿竖直方向转动可以较好的改变齿牙成型刀的轴线与胚件轴线在竖直方向的夹角，从而能够改变齿牙长度方向与轴线方向的夹角，从而可以较好的加工出斜齿轮；锁紧螺母与锁紧螺杆的配合可以将锁紧板锁紧在滑移板上，从而使得安装能够与滑移板相对固定的更加稳定，使得加工齿轮更加稳定。本技术进一步设置为：所述安装板沿水平方向转动设置，所述安装板上开设有弧形的调节槽，所述滑移板上设置有贯穿调节槽的调节螺杆，所述调节螺杆上螺纹配合有调节螺母。通过上述技术方案，安装板沿水平方向转动可以较好的调节齿牙成型刀与胚件轴线在水平方向的夹角，从而能够较好的根据实际需要加工出锥齿轮；调节螺母和调节螺杆配合可以较好的将安装板锁紧在滑移板上，从而使得安装板与滑移板能够相对固定的更加稳定，使得加工齿轮更加稳定。本技术进一步设置为：所述装夹组件包括装夹盘和沿所述装夹盘滑移的至少三个夹持爪，至少三个所述夹持爪沿装夹盘的圆周方向均匀分布。通过上述技术方案，装夹盘用于安装至少三个夹持爪，至少三个夹持爪能够稳定牢固的将待加工的胚件夹持到装夹盘上，从而使得能够稳定的加工胚件。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过转动安装板可以快速的调节齿牙成型刀与胚件轴线方向在水平面或竖直面上的夹角，从而可根据需要方便快捷的加工出斜齿轮或锥齿轮；2.集屑组件中的集屑盒能够集中将切削下来的碎屑收集起来，以便后续进行集中处理。附图说明图1是实施例1整体的结构示意图；图2是实施例1的齿牙加工组件的结构示意图；图3是实施例2的齿牙加工组件的结构示意图。附图标记：1、机架；2、主轴；3、装夹组件；4、齿牙加工组件；5、集屑组件；6、冷却组件；7、滑移板；8、安装板；9、调节板；10、齿牙成型刀；11、成型电机；12、漏屑孔；13、导屑斗；14、集屑盒；15、出液管；16、储液箱；17、漏液孔；18、锁紧板；19、锁紧槽；20、锁紧螺杆；21、锁紧螺母；22、调节槽；23、调节螺杆；24、调节螺母；25、装夹盘；26、夹持爪。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：参考图1，一种齿轮加工用数控车床，包括机架1、主轴2和装夹组件3，主轴2转动设置在机架1上，机架1上设置有带动主轴2转动的驱动电机，装夹组件3用于将待加工胚件装夹到主轴2上；驱动电机工作带动主轴2转动，从而带动装夹组件3上的胚件转动，以便将胚件转动到一定的角度，使得可以对胚件圆周面的不同位置进行切削加工，驱动电机优选为伺服电机。参考图1，装夹组件3优选为四爪卡盘，装夹组件3包括与主轴2螺栓连接的装夹盘25和设置在装夹盘25上的夹持爪26，夹持爪26设置有四个，四个夹持爪26沿装夹盘25的圆周方向均匀分布，四个夹持爪26均沿装夹盘25的径向方向滑移设置，装夹组件3能够稳定的将胚件夹紧在主轴2上。参考图1，机架1上设有用于加工齿轮齿牙的齿牙加工组件4、集屑组件5和冷却组件6，集屑组件5用于收集切削胚件而掉落的碎屑，较好的避免碎屑堆积过多影响加工；冷却组件6用于对加工中胚件进行冷却，避免了胚件因为过热而影响加工质量，确保了齿轮的稳定加工。参考图1和图2，机架1上设置有齿牙加工组件4，齿牙加工组件4用于加工齿轮的齿牙，齿牙加工组件4包括滑移板7、安装板8、调节板9和齿牙成型刀10；滑移板7沿机架1的长度方向滑移设置，机架1上设置有滑移导轨，机架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮加工用数控车床，包括机架(1)、与机架(1)转动连接的主轴(2)和用于装夹胚件的装夹组件(3)，所述装夹组件(3)设置在主轴(2)上；/n其特征在于，所述机架(1)上设有用于加工齿轮齿牙的齿牙加工组件(4)，所述机架(1)上设有收集碎屑的集屑组件(5)和用于冷却胚件的冷却组件(6)；/n所述齿牙加工组件(4)包括沿机架(1)长度方向滑移的滑移板(7)、转动设置在滑移板(7)上的安装板(8)、滑移设置在安装板(8)上的调节板(9)和转动设置在调节板(9)上的齿牙成型刀(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工用数控车床，包括机架(1)、与机架(1)转动连接的主轴(2)和用于装夹胚件的装夹组件(3)，所述装夹组件(3)设置在主轴(2)上；
其特征在于，所述机架(1)上设有用于加工齿轮齿牙的齿牙加工组件(4)，所述机架(1)上设有收集碎屑的集屑组件(5)和用于冷却胚件的冷却组件(6)；
所述齿牙加工组件(4)包括沿机架(1)长度方向滑移的滑移板(7)、转动设置在滑移板(7)上的安装板(8)、滑移设置在安装板(8)上的调节板(9)和转动设置在调节板(9)上的齿牙成型刀(10)。


2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用数控车床，其特征在于，所述调节板(9)上设有驱动齿牙成型刀(10)转动的成型电机(11)。


3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用数控车床，其特征在于，所述机架(1)上设有长条形的漏屑孔(12)，所述集屑组件(5)包括设置在机架(1)上的导屑斗(13)和所述导屑斗(13)底部设置有集屑盒(14)。


4.根据权利要求3所述的一种齿轮加工用数控车床，其特征在于，所述冷却组件(6)包括用于存储冷却液的储液箱(16)和用于引导冷却液...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国权，
申请(专利权)人：浙江新昌汇盟机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33