一种金属薄板清洗篮制造技术

本实用新型专利技术一种金属薄板清洗篮，其特征在于，包括回字形不锈钢底座，不锈钢底座内部中空，不锈钢底座顶面依次间隔设有三个竖直的不锈钢固定盒，且不锈钢固定盒内部中空，一号不锈钢固定盒和二号不锈钢固定盒的相对侧与二号不锈钢固定盒和三号不锈钢固定盒的相对侧均匹配设有若干平行且等距的卡槽，金属薄板位于相匹配的卡槽内。本实用新型专利技术平行且分割的卡槽将若干金属薄板间隔放置，能够使金属薄板之间清洗的更彻底，降低了劳动强度，提高了工作效率。由于金属薄板间隔放置，在清洗完金属薄板后，此外，通过机械手转移本实用新型专利技术，金属薄板表面不会留下人工转移的手印，从而保证了金属薄板表面的清洁度。

【技术实现步骤摘要】
一种金属薄板清洗篮
本技术涉及金属板清洗
，尤其涉及一种金属薄板清洗篮。
技术介绍
在对金属板清洗时，经常会出现因金属薄板堆叠导致金属薄板清洗的不彻底，原有的此类清洗工作只能人工一片一片的放入清洗机，这样无法做到批量清洗，导致清洗效率慢，清洗时间长。此外，人工清洗完金属薄板后，对金属薄板进行转移时，容易将手印留到金属薄板表面，从而导致金属薄板清洗不干净。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种金属薄板清洗篮。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种金属薄板清洗篮，其特征在于，包括回字形不锈钢底座，不锈钢底座内部中空，不锈钢底座顶面依次间隔设有三个竖直的不锈钢固定盒，且不锈钢固定盒内部中空，三个不锈钢固定盒依次命名为一号不锈钢固定盒、二号不锈钢固定盒和三号不锈钢固定盒，一号不锈钢固定盒和二号不锈钢固定盒之间的间隔与二号不锈钢固定盒和三号不锈钢固定盒之间的间隔均设有若干不锈钢加强柱，不锈钢加强柱两端焊接在不锈钢底座上，不锈钢加强柱起加强作用，一号不锈钢固定盒、二号不锈钢固定盒和三号不锈钢固定盒的前侧、后侧和顶面均设有若干减轻孔，一号不锈钢固定盒和二号不锈钢固定盒的相对侧与二号不锈钢固定盒和三号不锈钢固定盒的相对侧均匹配设有若干平行且等距的卡槽，金属薄板位于相匹配的卡槽内，不锈钢底座顶面左右两侧均设有若干不锈钢把手，不锈钢把手下端与不锈钢底座焊接，二号不锈钢固定盒顶面设有若干一号定位孔，不锈钢底座的左右两侧各设有一个二号定位孔。一号不锈钢固定盒左侧面和底面敞口，二号不锈钢固定盒底面敞口，三号不锈钢固定盒右侧面和底面敞口。卡槽的上端开口为倒八字形，便于金属薄板插入到卡槽内。一号定位孔的形状为长方形。二号定位孔的形状为正方形。不锈钢把手为不锈钢柱折弯而成的U型把手。不锈钢把手的总个数为4。不锈钢加强柱的总个数为4。一号不锈钢固定盒和三号不锈钢固定盒上均设有用于对不锈钢把手进行限位的限位卡槽。本技术的有益效果是：本技术平行且分割的卡槽将若干金属薄板间隔放置，能够使金属薄板之间清洗的更彻底，从而解决了因金属薄板堆叠导致金属薄板清洗的不彻底的问题，降低了劳动强度，提高了工作效率。由于金属薄板间隔放置，在清洗完金属薄板后，本技术在烘干环节时，烘干效果也明显提高。此外，转移金属薄板时，金属薄板被置于本技术内跟随转移，金属薄板表面不会留下人工转移的手印，从而保证了金属薄板表面的清洁度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A的放大示意图；图3为金属薄板安装在本技术上的结构示意图；1-不锈钢底座；2-不锈钢固定盒；3-一号不锈钢固定盒；4-二号不锈钢固定盒；5-三号不锈钢固定盒；6-不锈钢加强柱；7-减轻孔；8-卡槽；9-不锈钢把手；10-一号定位孔；11-二号定位孔；12-金属薄板；以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1至图3所示，一种金属薄板清洗篮，其特征在于，包括回字形不锈钢底座1，不锈钢底座1内部中空，不锈钢底座1顶面依次间隔设有三个竖直的不锈钢固定盒2，且不锈钢固定盒2内部中空，三个不锈钢固定盒2依次命名为一号不锈钢固定盒3、二号不锈钢固定盒4和三号不锈钢固定盒5，一号不锈钢固定盒3左侧面和底面敞口，二号不锈钢固定盒4底面敞口，三号不锈钢固定盒5右侧面和底面敞口。一号不锈钢固定盒3和二号不锈钢固定盒4之间的间隔与二号不锈钢固定盒4和三号不锈钢固定盒5之间的间隔均设有若干不锈钢加强柱6，不锈钢加强柱6两端焊接在不锈钢底座1上，不锈钢加强柱6起加强作用，不锈钢加强柱6的总个数为4。一号不锈钢固定盒3、二号不锈钢固定盒4和三号不锈钢固定盒5的前侧、后侧和顶面均设有若干减轻孔7，用于减轻本技术的重量，一号不锈钢固定盒3和二号不锈钢固定盒4的相对侧与二号不锈钢固定盒4和三号不锈钢固定盒5的相对侧均匹配设有若干平行且等距的卡槽8，金属薄板12位于相匹配的卡槽8内，卡槽8的上端开口为倒八字形，便于金属薄板12插入到卡槽8内。不锈钢底座1顶面左右两侧均设有若干不锈钢把手9，不锈钢把手9下端与不锈钢底座1焊接，不锈钢把手9为不锈钢柱折弯而成的U型把手，不锈钢把手9的总个数为4，一号不锈钢固定盒3和三号不锈钢固定盒5上均设有用于对不锈钢把手9进行限位的限位卡槽。二号不锈钢固定盒4顶面设有若干一号定位孔10，一号定位孔10的形状为长方形。不锈钢底座1的左右两侧各设有一个二号定位孔11，二号定位孔11的形状为正方形。本技术工作时，将若干金属薄板12放置到卡槽8上，卡槽8的上端开口为倒八字形，具有导向作用，便于金属薄板12插入到卡槽8内，当金属薄板12放置完毕后，外部机械手将本技术放置到超声波清洗池进行清洗。本技术平行且分割的卡槽8将若干金属薄板12间隔放置，能够使金属薄板12之间清洗的更彻底，从而解决了因金属薄板12堆叠导致金属薄板12清洗的不彻底的问题，降低了劳动强度，提高了工作效率。由于金属薄板12间隔放置，在清洗完金属薄板12后，本技术在烘干环节时，烘干效果也明显提高。此外，通过机械手转移本技术，金属薄板12表面不会留下人工转移的手印，从而保证了金属薄板12表面的清洁度。减轻孔7减轻了本技术的重量，不锈钢底座1和不锈钢固定盒2均内部中空也减轻了本技术的重量，从而减少了转移本技术时所做的无用功，节约了资源。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属薄板清洗篮，其特征在于，包括回字形不锈钢底座(1)，不锈钢底座(1)内部中空，不锈钢底座(1)顶面依次间隔设有三个竖直的不锈钢固定盒(2)，且不锈钢固定盒(2)内部中空，三个不锈钢固定盒(2)依次命名为一号不锈钢固定盒(3)、二号不锈钢固定盒(4)和三号不锈钢固定盒(5)，一号不锈钢固定盒(3)和二号不锈钢固定盒(4)之间的间隔与二号不锈钢固定盒(4)和三号不锈钢固定盒(5)之间的间隔均设有若干不锈钢加强柱(6)，不锈钢加强柱(6)两端焊接在不锈钢底座(1)上，不锈钢加强柱(6)起加强作用，一号不锈钢固定盒(3)、二号不锈钢固定盒(4)和三号不锈钢固定盒(5)的前侧、后侧和顶面均设有若干减轻孔(7)，一号不锈钢固定盒(3)和二号不锈钢固定盒(4)的相对侧与二号不锈钢固定盒(4)和三号不锈钢固定盒(5)的相对侧均匹配设有若干平行且等距的卡槽(8)，金属薄板(12)位于相匹配的卡槽(8)内，不锈钢底座(1)顶面左右两侧均设有若干不锈钢把手(9)，不锈钢把手(9)下端与不锈钢底座(1)焊接，二号不锈钢固定盒(4)顶面设有若干一号定位孔(10)，不锈钢底座(1)的左右两侧各设有一个二号定位孔(11)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属薄板清洗篮，其特征在于，包括回字形不锈钢底座(1)，不锈钢底座(1)内部中空，不锈钢底座(1)顶面依次间隔设有三个竖直的不锈钢固定盒(2)，且不锈钢固定盒(2)内部中空，三个不锈钢固定盒(2)依次命名为一号不锈钢固定盒(3)、二号不锈钢固定盒(4)和三号不锈钢固定盒(5)，一号不锈钢固定盒(3)和二号不锈钢固定盒(4)之间的间隔与二号不锈钢固定盒(4)和三号不锈钢固定盒(5)之间的间隔均设有若干不锈钢加强柱(6)，不锈钢加强柱(6)两端焊接在不锈钢底座(1)上，不锈钢加强柱(6)起加强作用，一号不锈钢固定盒(3)、二号不锈钢固定盒(4)和三号不锈钢固定盒(5)的前侧、后侧和顶面均设有若干减轻孔(7)，一号不锈钢固定盒(3)和二号不锈钢固定盒(4)的相对侧与二号不锈钢固定盒(4)和三号不锈钢固定盒(5)的相对侧均匹配设有若干平行且等距的卡槽(8)，金属薄板(12)位于相匹配的卡槽(8)内，不锈钢底座(1)顶面左右两侧均设有若干不锈钢把手(9)，不锈钢把手(9)下端与不锈钢底座(1)焊接，二号不锈钢固定盒(4)顶面设有若干一号定位孔(10)，不锈钢底座(1)的左右两侧各设有一个二号定位孔(11)。

【专利技术属性】
技术研发人员：黄新胜，黄志鸿，霍恩彬，
申请(专利权)人：聚和天津智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12