一种脱硫脱硝装置制造方法及图纸

技术编号:27723072 阅读:17 留言:0更新日期:2021-03-19 13:12
本实用新型专利技术提供了一种脱硫脱硝装置,包括预处理部、冷却装置以及脱硫脱硝箱;所述预处理部包括第一管道、V形管、废液收集箱、供液管以及储液箱,所述V形管包括左管和右管,所述V形管底部设置有电子阀门,所述电子阀门下端连通有废液收集箱,所述右管侧壁设置有喷头,所述左管侧壁从上往下依次设置有节流器、二氧化硫传感器和水位传感器,所述冷却装置包括第二管道和搅拌散热装置,所述第二管道一端和所述左管连通,所述第二管道另一端和所述脱硫脱硝箱连通,所述第二管道从所述冷却装置右侧壁进入所述冷却装置内后从所述冷却装置左侧壁离开所述冷却装置。本实用新型专利技术能对烟气进行初次脱硫处理和冷却处理。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫脱硝装置
本技术涉及工业设备
,具体涉及一种脱硫脱硝装置。
技术介绍
焦化烟气含有大量硫化物,且热量较高,现有技术中的焦化烟气的脱硫脱硝处理有多种方式,但是现有的技术方法和装置存在的缺陷是:没有烟气中的硫化物进行预处理,直接采用装置本体对含有高浓度硫化物的焦化烟气进行脱硫,长期以往容易被大量硫化物腐蚀装置内部;且没有对烟气进行冷却处理,大量热量在装置内聚集容易使装置发生故障。
技术实现思路
针对上述技术问题,本技术旨在提供一种脱硫脱硝装置,为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案来实现:一种脱硫脱硝装置,包括预处理部、冷却装置以及脱硫脱硝箱;所述预处理部包括第一管道、V形管、废液收集箱、供液管以及储液箱,所述V形管包括左管和右管,所述V形管呈V字形,所述第一管道一端和所述V形管右端连通,所述V形管底部设置有电子阀门,所述电子阀门下端连通有废液收集箱,所述右管侧壁设置有喷头,所述喷头通过所述供液管和所述储液箱连通,所述左管侧壁从上往下依次设置有节流器、二氧化硫传感器和水位传感器,所述节流器和所述二氧化硫传感器电连接,所述水位传感器和所述电子阀门电连接,所述二氧化硫传感器用于获取二氧化硫含量数据并控制所述节流器的工作状态,所述水位传感器用于获取水位高度数据并控制所述电子阀门工作状态;所述冷却装置包括第二管道和搅拌散热装置,所述第二管道一端和所述左管连通,所述第二管道另一端和所述脱硫脱硝箱连通,所述第二管道从所述冷却装置右侧壁进入所述冷却装置内后从所述冷却装置左侧壁离开所述冷却装置,所述搅拌散热装置设置在所述冷却装置内的底部。有益地,所述脱硫脱硝箱内设置有氧化剂喷射器和氨水喷射器,所述脱硫脱硝箱还连接有出气管,所述出气管内设置有吸水棉。有益地,所述喷头内设置有超声波雾化片。有益地,所述冷却装置顶部设置有多个散热管。有益地,所述搅拌散热装置包括电机、旋转杆以及搅拌桨。有益地,所述搅拌桨呈螺旋状。有益地,所述节流器上设置有旋转遮挡件、孔以及旋转轴,所述旋转轴可旋转地设置在所述节流器中心,所述旋转遮挡件呈半圆形,所述旋转遮挡件和所述旋转轴连接,所述旋转遮挡件一面和所述节流器一面贴合,所述孔设置有多个,所述节流器左半边的所述孔个数少于所述节流器右半边的所述孔个数。本技术具有以下有益效果为:1、通过节流器、V形管、二氧化硫传感器、水位传感器以及电子阀门,使烟气能够进行初次脱硫处理,并把二氧化硫浓度控制在较低范围,防止高浓度二氧化硫腐蚀脱硫脱硝箱;2、通过冷却装置、冷水以及搅拌散热装置有效对第二管道内的烟气进行冷却处理,防止热量聚集损坏脱硫脱硝箱;3、通过氧化剂喷射器有效提高脱硫率。附图说明利用附图对本技术作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。图1是本技术的结构示意图;图2是本技术节流器的其中一种工作状态的结构示意图;图3是本技术节流器的另一种工作状态的结构示意图。附图标记:第一管道1,节流器2,V形管3,左管31,右管32,二氧化硫传感器4,水位传感器5,电子阀门6,废液收集箱7,喷头8,超声波雾化片9,储液箱10,供液管11,第二管道12,冷却装置13,电机14,旋转杆15,搅拌桨16,散热管17,脱硫脱硝箱18,氧化剂喷射器19,氨水喷射器20,出气管21,吸水棉22,旋转遮挡件23,孔24,旋转轴25。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本实用的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。如图1-图3所示,一种脱硫脱硝装置,包括预处理部、冷却装置13以及脱硫脱硝箱18;所述预处理部包括第一管道1、V形管3、废液收集箱7、供液管11以及储液箱10,所述V形管3包括左管31和右管32,所述V形管3呈V字形,所述第一管道1一端和所述V形管3右端连通,所述V形管3底部设置有电子阀门6,所述电子阀门6下端连通有废液收集箱7,所述右管32侧壁设置有喷头8,所述喷头8通过所述供液管11和所述储液箱10连通,所述左管31侧壁从上往下依次设置有节流器2、二氧化硫传感器4和水位传感器5,所述节流器2和所述二氧化硫传感器4电连接,所述水位传感器5和所述电子阀门6电连接,所述二氧化硫传感器4用于获取二氧化硫含量数据并控制所述节流器2的工作状态,所述水位传感器5用于获取水位高度数据并控制所述电子阀门6工作状态;所述冷却装置13包括第二管道12和搅拌散热装置,所述第二管道12一端和所述左管31连通,所述第二管道12另一端和所述脱硫脱硝箱18连通,所述第二管道12从所述冷却装置13右侧壁进入所述冷却装置13内后从所述冷却装置13左侧壁离开所述冷却装置13,所述搅拌散热装置设置在所述冷却装置13内的底部;所述脱硫脱硝箱18内设置有氧化剂喷射器19和氨水喷射器20,所述脱硫脱硝箱18还连接有出气管21,所述出气管21内设置有吸水棉22;所述喷头8内设置有超声波雾化片9;所述冷却装置13顶部设置有多个散热管17;所述搅拌散热装置包括电机14、旋转杆15以及搅拌桨16;所述搅拌桨16呈螺旋状。实施过程:把烟气从第一管道1通入V形管3内,喷头8通过超声波雾化片9把储液箱10内的氨水雾化并喷出,除去烟气中一部分二氧化硫,反应后的液体堆积在V形管3底部,到达一定高度时,液体触碰到水位传感器5,水位传感器5获取水位数据后控制电子阀门6打开使反应剩余液体流进废液收集箱7内,再控制电子阀门6关闭防止烟气溢出,二氧化硫传感器4获取烟气中二氧化硫含量,当烟气中二氧化硫含量高于预设值时,二氧化硫传感器4会控制节流器2进入节流状态,减少烟气通过节流器2的流量,使更多的烟气能够在V形管3内进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫脱硝装置,其特征是,包括预处理部、冷却装置(13)以及脱硫脱硝箱(18);/n所述预处理部包括第一管道(1)、V形管(3)、废液收集箱(7)、供液管(11)以及储液箱(10),所述V形管(3)包括左管(31)和右管(32),所述V形管(3)呈V字形,所述第一管道(1)一端和所述V形管(3)右端连通,所述V形管(3)底部设置有电子阀门(6),所述电子阀门(6)下端连通有废液收集箱(7),所述右管(32)侧壁设置有喷头(8),所述喷头(8)通过所述供液管(11)和所述储液箱(10)连通,所述左管(31)侧壁从上往下依次设置有节流器(2)、二氧化硫传感器(4)和水位传感器(5),所述节流器(2)和所述二氧化硫传感器(4)电连接,所述水位传感器(5)和所述电子阀门(6)电连接,所述二氧化硫传感器(4)用于获取二氧化硫含量数据并控制所述节流器(2)的工作状态,所述水位传感器(5)用于获取水位高度数据并控制所述电子阀门(6)工作状态;/n所述冷却装置(13)包括第二管道(12)和搅拌散热装置,所述第二管道(12)一端和所述左管(31)连通,所述第二管道(12)另一端和所述脱硫脱硝箱(18)连通,所述第二管道(12)从所述冷却装置(13)右侧壁进入所述冷却装置(13)内后从所述冷却装置(13)左侧壁离开所述冷却装置(13),所述搅拌散热装置设置在所述冷却装置(13)内的底部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种脱硫脱硝装置,其特征是,包括预处理部、冷却装置(13)以及脱硫脱硝箱(18);
所述预处理部包括第一管道(1)、V形管(3)、废液收集箱(7)、供液管(11)以及储液箱(10),所述V形管(3)包括左管(31)和右管(32),所述V形管(3)呈V字形,所述第一管道(1)一端和所述V形管(3)右端连通,所述V形管(3)底部设置有电子阀门(6),所述电子阀门(6)下端连通有废液收集箱(7),所述右管(32)侧壁设置有喷头(8),所述喷头(8)通过所述供液管(11)和所述储液箱(10)连通,所述左管(31)侧壁从上往下依次设置有节流器(2)、二氧化硫传感器(4)和水位传感器(5),所述节流器(2)和所述二氧化硫传感器(4)电连接,所述水位传感器(5)和所述电子阀门(6)电连接,所述二氧化硫传感器(4)用于获取二氧化硫含量数据并控制所述节流器(2)的工作状态,所述水位传感器(5)用于获取水位高度数据并控制所述电子阀门(6)工作状态;
所述冷却装置(13)包括第二管道(12)和搅拌散热装置,所述第二管道(12)一端和所述左管(31)连通,所述第二管道(12)另一端和所述脱硫脱硝箱(18)连通,所述第二管道(12)从所述冷却装置(13)右侧壁进入所述冷却装置(13)内后从所述冷却装置(13)左侧壁离开所述冷却装置(13),所述搅拌散热装置设置在所述冷却装置(13)内的...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹玉学王磊
申请(专利权)人:磁县鑫盛煤化工有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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