一种天然气液化预处理装置制造方法及图纸

技术编号:27742313 阅读:15 留言:0更新日期:2021-03-19 13:35
本实用新型专利技术提供了一种天然气液化预处理装置,包括除杂装置、进气管、出气管以及冷却装置,所述进气管一端和所述除杂装置顶端连通,所述出气管一端和所述除杂装置侧壁连通,所述冷却装置包括冷却柱和冷却底座,所述冷却柱一端和所述冷却底座顶端连接,所述出气管环绕设置在所述冷却柱上,所述除杂装置左内壁设置有第一固定块和第二固定块,所述除杂装置右内壁设置有第三固定块和第四固定块,所述除杂装置内还设置有除杂板、支撑杆以及除湿装置,所述除杂板和所述除杂装置可拆卸连接,所述支撑杆两端分别和所述除杂装置的两个相对内侧壁连接,所述除湿装置设置在所述支撑杆上。本实用新型专利技术能够对天然气进行有效降温和除杂,且方便更换除杂部件。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气液化预处理装置
本技术涉及工业设备
,具体涉及一种天然气液化预处理装置。
技术介绍
天然气蕴藏在地下多孔隙岩层中,包括油田气、气田气、煤层气、泥火山气和生物生成气等,也有少量出于煤层。它是优质燃料和化工原料,天然气主要用途是作燃料,可制造炭黑、化学药品和液化石油气,由天然气生产的丙烷、丁烷是现代工业的重要原料,天然气主要由气态低分子烃和非烃气体混合组成。现有的天然气在投入使用前,常常需要通过储液罐进行加压对天然气液化处理,从而提高天然气的储存量;天然气在压缩过程中会释放大量的热量,天然气采集后自身就携带热量,需要进行预先冷却处理,防止压缩液化气体热量过高发生危险;而且天然气在采集后携带大量杂质,主要包括二氧化碳、二氧化硫和水,现有除杂装置的效果较差且更坏除杂部件时相当麻烦,因此有必要设计一款能够对天然气进行有效降温、有效除杂且方便更换除杂部件的装置。
技术实现思路
针对上述技术问题,本技术旨在提供一种天然气液化预处理装置,为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案来实现:一种天然气液化预处理装置,包括除杂装置、进气管、出气管以及冷却装置,所述进气管一端和所述除杂装置顶端连通,所述出气管一端和所述除杂装置侧壁连通,所述冷却装置包括冷却柱和冷却底座,所述冷却柱一端和所述冷却底座顶端连接,所述出气管环绕设置在所述冷却柱上,所述出气管外壁设置有散热片;所述除杂装置左内壁设置有第一固定块和第二固定块,所述除杂装置右内壁设置有第三固定块和第四固定块,所述第一固定块和所述第三固定块的高度一致,所述第二固定块和所述第四固定块的高度一致,所述第三固定块位于所述第四固定块上方,所述除杂装置内还设置有除杂板、支撑杆以及除湿装置,所述除杂板和所述除杂装置可拆卸连接,所述除杂板左端位于所述第一固定块和所述第二固定块之间,所述除杂板右端位于所述第三固定块和所述第四固定块之间,所述除杂板中心设置有空腔,所述空腔内设置有除杂部,所述除杂板的上下两端均设置有多个连通所述空腔的过滤孔,所述支撑杆两端分别和所述除杂装置的两个相对内侧壁连接,所述除湿装置设置在所述支撑杆上。有益地,所述冷却底座内设置有水箱,所述水箱和所述水泵连接,水管一端和所述水泵连接,所述水管另一端和所述水箱连接,所述水管环绕所述冷却柱内侧壁设置。有益地,所述支撑杆上设置有第一滑轨,所述除湿装置通过所述第一滑轨和所述支撑杆可滑动连接。有益地,所述除杂板右端设置有凹槽,所述凹槽内设置有第二滑轨,活动把手通过所述第二滑轨和所述除杂板可滑动连接。有益地,所述活动把手包括连接杆、限位条以及手持部,所述连接杆一端和所述手持部连接,所述连接杆另一端通过所述第二滑轨和所述除杂板可滑动连接,所述限位条设置于所述连接杆侧壁,所述除杂板上设置有第一限位孔,所述第一限位孔贯穿所述凹槽侧壁和所述除杂板下端面,所述第四固定块设置有第二限位孔,所述第一限位孔以及所述第二限位孔均与所述限位条适配。有益地,所述除杂部包括二氧化碳吸收剂层和二氧化硫吸收剂层。有益地,所述除杂装置内侧壁还设置有水蒸气传感器和警报器,所述出气管通过电子阀门和所述除杂装置连接,所述水蒸气传感器分别与所述警报器以及电子阀门电连接。本技术具有以下有益效果为:1、除杂部对天然气的二氧化硫和二氧化碳进行去除;2、通过第一滑轨和除湿装置对天然气的水蒸气进行有效去除;3、通过第二滑轨、连接杆、第二限位孔以及第一限位孔能够对除杂板实现简便的拆卸;4、通过散热片和冷却柱对天然气实现有效的冷却。附图说明利用附图对本技术作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。图1是本技术的结构示意图;图2是本技术图1中活动把手解锁时的放大图;图3是本技术冷却装置的内部结构示意图。附图标记:除杂装置1,进气管2,除杂板3,过滤孔31,除杂部4,凹槽5,第二滑轨6,连接杆7,限位条8,手持部9,第二限位孔10,第一限位孔11,第一固定块12,第二固定块13,第三固定块14,第四固定块15,支撑杆16,第一滑轨161,除湿装置17,出气管18,电子阀门181,散热片19,冷却柱20,冷却底座21,水箱22,水泵23,水管24,水蒸气传感器25,警报器26。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本实用的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。如图1-图3所示,一种天然气液化预处理装置,包括除杂装置1、进气管2、出气管18以及冷却装置,所述进气管2一端和所述除杂装置1顶端连通,所述出气管18一端和所述除杂装置1侧壁连通,所述冷却装置包括冷却柱20和冷却底座21,所述冷却柱20一端和所述冷却底座21顶端连接,所述出气管18环绕设置在所述冷却柱20上,所述出气管18外壁设置有散热片19;所述除杂装置1左内壁设置有第一固定块12和第二固定块13,所述除杂装置1右内壁设置有第三固定块14和第四固定块15,所述第一固定块12和所述第三固定块14的高度一致,所述第二固定块13和所述第四固定块15的高度一致,所述第三固定块14位于所述第四固定块15上方,所述除杂装置1内还设置有除杂板3、支撑杆16以及除湿装置17,所述除杂板3和所述除杂装置1可拆卸连接,所述除杂板3左端位于所述第一固定块12和所述第二固定块13之间,所述除杂板3右端位于所述第三固定块14和所述第四固定块15之间,所述除杂板3中心设置有空腔,所述空腔内设置有除杂部4,所述除杂板的上下两端均设置有多个连通所述空腔的过滤孔31,所述支撑杆16两端分别和所述除杂装置1的两个相对内侧壁连接,所述除湿装置17设置在所述支撑杆16上;所述冷却底座21内设置有水箱22,所述水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然气液化预处理装置,其特征是,包括除杂装置(1)、进气管(2)、出气管(18)以及冷却装置,所述进气管(2)一端和所述除杂装置(1)顶端连通,所述出气管(18)一端和所述除杂装置(1)侧壁连通,所述冷却装置包括冷却柱(20)和冷却底座(21),所述冷却柱(20)一端和所述冷却底座(21)顶端连接,所述出气管(18)环绕设置在所述冷却柱(20)上,所述出气管(18)外壁设置有散热片(19);/n所述除杂装置(1)左内壁设置有第一固定块(12)和第二固定块(13),所述除杂装置(1)右内壁设置有第三固定块(14)和第四固定块(15),所述第一固定块(12)和所述第三固定块(14)的高度一致,所述第二固定块(13)和所述第四固定块(15)的高度一致,所述第三固定块(14)位于所述第四固定块(15)上方,所述除杂装置(1)内还设置有除杂板(3)、支撑杆(16)以及除湿装置(17),所述除杂板(3)和所述除杂装置(1)可拆卸连接,所述除杂板(3)左端位于所述第一固定块(12)和所述第二固定块(13)之间,所述除杂板(3)右端位于所述第三固定块(14)和所述第四固定块(15)之间,所述除杂板(3)中心设置有空腔,所述空腔内设置有除杂部(4),所述除杂板的上下两端均设置有多个连通所述空腔的过滤孔(31),所述支撑杆(16)两端分别和所述除杂装置(1)的两个相对内侧壁连接,所述除湿装置(17)设置在所述支撑杆(16)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种天然气液化预处理装置,其特征是,包括除杂装置(1)、进气管(2)、出气管(18)以及冷却装置,所述进气管(2)一端和所述除杂装置(1)顶端连通,所述出气管(18)一端和所述除杂装置(1)侧壁连通,所述冷却装置包括冷却柱(20)和冷却底座(21),所述冷却柱(20)一端和所述冷却底座(21)顶端连接,所述出气管(18)环绕设置在所述冷却柱(20)上,所述出气管(18)外壁设置有散热片(19);
所述除杂装置(1)左内壁设置有第一固定块(12)和第二固定块(13),所述除杂装置(1)右内壁设置有第三固定块(14)和第四固定块(15),所述第一固定块(12)和所述第三固定块(14)的高度一致,所述第二固定块(13)和所述第四固定块(15)的高度一致,所述第三固定块(14)位于所述第四固定块(15)上方,所述除杂装置(1)内还设置有除杂板(3)、支撑杆(16)以及除湿装置(17),所述除杂板(3)和所述除杂装置(1)可拆卸连接,所述除杂板(3)左端位于所述第一固定块(12)和所述第二固定块(13)之间,所述除杂板(3)右端位于所述第三固定块(14)和所述第四固定块(15)之间,所述除杂板(3)中心设置有空腔,所述空腔内设置有除杂部(4),所述除杂板的上下两端均设置有多个连通所述空腔的过滤孔(31),所述支撑杆(16)两端分别和所述除杂装置(1)的两个相对内侧壁连接,所述除湿装置(17)设置在所述支撑杆(16)上。


2.根据权利要求1所述的一种天然气液化预处理装置,其特征是,所述冷却底座(21)内设置有水箱(22),所述水箱(22)和水泵(23)连接,水管(24)一端和所述水泵(23)连接,所述水管(24)另一端和所述水箱(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:和晓峰姜楠魏荣彬
申请(专利权)人:磁县鑫盛煤化工有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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