一种生铁铸造箱的可监控式加热装置制造方法及图纸

技术编号:27721972 阅读:16 留言:0更新日期:2021-03-19 13:10
本发明专利技术涉及铸造技术领域,公开了一种生铁铸造箱的可监控式加热装置,包括加热箱,加热箱的左右侧壁滑动连接第一导向杆,第一导向杆的靠近装置中心的一端设有夹紧板,第一导向杆的远离装置中心的一端设有第一固定板,第一固定板与加热箱之间设有弹簧,所述加热箱的顶部后侧设有第二固定板,第二固定板的上部转动连接转轴的中部,转轴的后端设有转动盘,转动盘的外侧转动连接第二支撑杆的上端。本发明专利技术适用于一种生铁铸造箱的可监控式加热装置,通过设置转动盘带动加热器上下移动,使得加热器可以对于装置内部的不同高度进行有效的加热,从而实现主动的调节装置内部温度的效果,也使得装置内部温度的均一性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种生铁铸造箱的可监控式加热装置
本专利技术涉及铸造
,具体是一种生铁铸造箱的可监控式加热装置。
技术介绍
铸造生铁中的碳以片状的石墨形态存在,它的断口为灰色,通常又叫灰口铁。由于石墨质软,具有润滑作用,因而铸造生铁具有良好的切削、耐磨和铸造性能。但它的抗拉强度不够,故不能锻轧,只能用于制造各种铸件,如铸造各种机床床座、铁管等。生铁在铸造的过程中需要高温加热,此时就需要用到铸造箱。中国专利(公告号:CN111526612A)公开了一种生铁铸造箱的可监控式加热装置,包括加热箱,加热箱侧面具有密封门,密封管与加热箱的箱体转动连接,在加热箱内下部设有加热层,加热层内设有加热器,所述加热箱内设有多个温度感应器,多个温度感应器分布在加热箱内壁的多个边角处,在加热箱上方设有控制器,多个温度感应器均与控制器相连接,且加热器同样与控制器相连接;所述加热箱内设有均温装置,所述均温装置包括圆柱形的调节筒;该装置在进行加热过程中,启动驱动电机,驱动电机带动驱动轴转动,通过扰流板使得调节筒内产生不规则气流,并通过流转通道的设置,使得加热箱内不同位置的空气产生交互,从而快速使加热箱内不同位置的空气温度保持一致,提高加工效率,但是该装置的加热装置在底部,仅仅依靠气流的作用,依然很难实现整个内部环境温度的均一,因此需要对该装置进行改进。
技术实现思路
本专利技术提供一种生铁铸造箱的可监控式加热装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种生铁铸造箱的可监控式加热装置,包括加热箱,加热箱的左右侧壁滑动连接第一导向杆,第一导向杆的靠近装置中心的一端设有夹紧板,第一导向杆的远离装置中心的一端设有第一固定板,第一固定板与加热箱之间设有弹簧,所述加热箱的顶部后侧设有第二固定板,第二固定板的上部转动连接转轴的中部,转轴的后端设有转动盘,转动盘的外侧转动连接第二支撑杆的上端,第二支撑杆的下端转动连接第二升降板的上表面中部,第二升降板的左右两端设有第三导向杆,第三导向杆的下端设有加热器。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述加热箱的正面设有放料口,放料口的左侧转动连接门板。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述夹紧板的后侧设有温度传感器。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述弹簧套设于第一导向杆外部。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述第一固定板的上端转动连接第一支撑杆的下端,第一支撑杆的上端转动连接第一升降板的左右两端。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述加热箱的顶部前侧设有第二导向杆,第二导向杆的上部滑动连接第一升降板。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述第二导向杆的上端设有限位块。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述第二固定板的中部设有驱动电机,驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮,第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮,第二锥齿轮固定连接转轴的前端。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述加热器的中部设有加热管。本专利技术具有以下有益之处:本专利技术适用于一种生铁铸造箱的可监控式加热装置,通过设置转动盘带动加热器上下移动,使得加热器可以对于装置内部的不同高度进行有效的加热,从而实现主动的调节装置内部温度的效果,也使得装置内部温度的均一性更好。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种生铁铸造箱的可监控式加热装置的结构示意图。图2为一种生铁铸造箱的可监控式加热装置的内部结构示意图。图3为图2的主视图。图4为一种生铁铸造箱的可监控式加热装置中加热框的结构示意图。图中:1、门板;2、放料口;3、加热箱;4、第一固定板;5、弹簧;6、第一导向杆;7、夹紧板;8、第一支撑杆;9、第二导向杆;10、第一升降板;11、限位块;12、第二固定板;13、驱动电机;14、第二升降板;15、第一锥齿轮;16、转轴;17、第二锥齿轮;18、转动盘;19、第二支撑杆;20、第三导向杆;21、加热器;22、加热管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例一请参阅图1-4,一种生铁铸造箱的可监控式加热装置,包括加热箱3,加热箱3的正面设有放料口2,放料口2的左侧转动连接门板1,加热箱3的左右侧壁滑动连接第一导向杆6,第一导向杆6的靠近装置中心的一端设有夹紧板7,夹紧板7的后侧设有温度传感器,第一导向杆6的远离装置中心的一端设有第一固定板4,第一固定板4与加热箱3之间设有弹簧5,弹簧5套设于第一导向杆6外部,第一固定板4的上端转动连接第一支撑杆8的下端,第一支撑杆8的上端转动连接第一升降板10的左右两端,加热箱3的顶部前侧设有第二导向杆9,第二导向杆9的上部滑动连接第一升降板10,第二导向杆9的上端设有限位块11。所述加热箱3的顶部后侧设有第二固定板12,第二固定板12的上部转动连接转轴16的中部,第二固定板12的中部设有驱动电机13,驱动电机13的输出轴固定连接第一锥齿轮15,第一锥齿轮15啮合连接第二锥齿轮17,第二锥齿轮17固定连接转轴16的前端,转轴16的后端设有转动盘18,转动盘18的外侧转动连接第二支撑杆19的上端,第二支撑杆19的下端转动连接第二升降板14的上表面中部,第二升降板14的左右两端设有第三导向杆20,第三导向杆20的下端设有加热器21。实施例二请参阅图4,本实施例的其它内容与实施例一相同,不同之处在于:所述加热器21的中部设有加热管22。为了提高整个装置加热的均一性,设置了一个带有多根加热管22的加热器21,从而使得加热器21整体对外的热辐射更加的均匀,避免了局部温度过热,影响整个装置的温度均一性。本专利技术在实施过程中,首先打开门板1,向下按压第一升降板10,第一升降板10通过第一支撑杆8推动两个第一固定板4向着远离装置中心的方向移动,此时两个夹紧板7被分开,将需要进行加热的原件放在两个夹紧板7之间,松开第一升降板10,在弹簧5的作用下,两个夹紧板7相互靠近,从而实现对于原件的夹紧,此时关闭门板1,启动加热器21,并且启动驱动电机13,驱动电机13通过啮合连接的第一锥齿轮15和第二锥齿轮17带动转动盘18转动,转动盘18通过第二支撑杆19拉动第二升降板14上下移动,第二升降板14带动加热器21上下移动,从而使得加热器21对于装置内部的不同高度都进行有效的加热操作,使得整个装置的温度更加的稳定,并且通过夹紧板7后侧的温度传感器及时的检测装置内部的温度,配合对于加热器21功率的调节,使得整个装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生铁铸造箱的可监控式加热装置,包括加热箱(3),加热箱(3)的左右侧壁滑动连接第一导向杆(6),第一导向杆(6)的靠近装置中心的一端设有夹紧板(7),第一导向杆(6)的远离装置中心的一端设有第一固定板(4),第一固定板(4)与加热箱(3)之间设有弹簧(5),其特征在于,所述加热箱(3)的顶部后侧设有第二固定板(12),第二固定板(12)的上部转动连接转轴(16)的中部,转轴(16)的后端设有转动盘(18),转动盘(18)的外侧转动连接第二支撑杆(19)的上端,第二支撑杆(19)的下端转动连接第二升降板(14)的上表面中部,第二升降板(14)的左右两端设有第三导向杆(20),第三导向杆(20)的下端设有加热器(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生铁铸造箱的可监控式加热装置,包括加热箱(3),加热箱(3)的左右侧壁滑动连接第一导向杆(6),第一导向杆(6)的靠近装置中心的一端设有夹紧板(7),第一导向杆(6)的远离装置中心的一端设有第一固定板(4),第一固定板(4)与加热箱(3)之间设有弹簧(5),其特征在于,所述加热箱(3)的顶部后侧设有第二固定板(12),第二固定板(12)的上部转动连接转轴(16)的中部,转轴(16)的后端设有转动盘(18),转动盘(18)的外侧转动连接第二支撑杆(19)的上端,第二支撑杆(19)的下端转动连接第二升降板(14)的上表面中部,第二升降板(14)的左右两端设有第三导向杆(20),第三导向杆(20)的下端设有加热器(21)。


2.根据权利要求1所述的一种生铁铸造箱的可监控式加热装置,其特征在于,所述加热箱(3)的正面设有放料口(2),放料口(2)的左侧转动连接门板(1)。


3.根据权利要求1所述的一种生铁铸造箱的可监控式加热装置,其特征在于,所述夹紧板(7)的后侧设有温度传感器。


4.根据权利要求1所述的一种生铁铸造箱的可监控式加热装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄荣会
申请(专利权)人:含山县天宇机械铸造厂
类型:发明
国别省市:安徽;34

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